图书介绍
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- 孟延军，陈敏主编 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502446321
- 出版时间：2008
- 标注页数：181页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：193页
- 主题词：液压传动－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
绪言1
1 液压传动概论2
1.1 液压传动的工作原理2
1.2 液压系统的图形符号3
1.3 液压系统的组成4
1.4 液压传动的特点4
思考题5
2 液压传动的基本概念和常用参数6
2.1 液压油的物理性质6
2.1.1 液体的密度6
2.1.2 液体的黏性6
2.1.3 液体的可压缩性7
2.1.4 液压油的选择7
2.1.5 液压油的污染及控制8
2.2 液压传动中的压力8
2.2.1 压力单位8
2.2.2 压力的度量8
2.2.3 压力的传递9
2.2.4 液压系统中工作压力与负载的关系9
2.3 液压传动中的流量10
2.3.1 流速与流量10
2.3.2 流量与液压缸速度10
2.4 液压系统中的压力损失10
2.4.1 沿程损失10
2.4.2 局部损失11
2.4.3 管路系统的总压力损失11
2.4.4 压力损失的危害及可利用之处11
2.5 液压冲击和气穴现象12
2.5.1 液压冲击12
2.5.2 气穴12
思考题12
3 液压泵13
3.1 液压泵概述13
3.1.1 液压泵工作原理及构成条件13
3.1.2 液压泵的主要性能参数14
3.2 齿轮泵15
3.2.1 齿轮泵工作原理15
3.2.2 CBN型齿轮泵的结构15
3.2.3 外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题16
3.2.4 提高外啮合齿轮泵压力的措施17
3.2.5 常见齿轮泵的类型及性能17
3.2.6 齿轮泵的更换安装18
3.2.7 齿轮泵的常见故障及排除方法18
3.2.8 齿轮泵的拆装修理19
3.3 双作用叶片泵20
3.3.1 双作用叶片泵20
3.3.2 YB1系列双作用叶片泵的具体构造21
3.3.3 双作用叶片泵的结构特点22
3.3.4 单作用式叶片泵23
3.3.5 叶片泵的更换、维护及检修25
3.3.6 叶片泵的常见故障及排除方法26
3.3.7 叶片泵的拆装修理27
3.4 轴向柱塞泵&.28
3.4.1 斜盘式轴向柱塞泵29
3.4.2 CY14-1型轴向柱塞泵的几个结构问题31
3.4.3 CY14-1型轴向柱塞泵的安装31
3.4.4 CY14-1型轴向柱塞泵的常见故障及排除方法32
3.4.5 CY14-1型轴向柱塞泵的拆装、修理33
3.4.6 斜轴式轴向柱塞泵37
3.4.7 径向柱塞泵37
3.5 螺杆泵38
3.5.1 螺杆泵结构简介38
3.5.2 故障分析及排除39
3.6 各类液压泵的性能比较及应用39
思考题40
4 液压控制阀41
4.1 概述41
4.1.1 液压阀的基本共同点及要求41
4.1.2 液压阀的分类41
4.1.3 液压阀的性能参数42
4.2 方向控制阀42
4.2.1 单向阀42
4.2.2 滑阀式换向阀45
4.3 压力控制阀54
4.3.1 溢流阀54
4.3.2 减压阀63
4.3.3 顺序阀66
4.3.4 压力继电器69
4.4 流量控制阀71
4.4.1 节流阀的结构形式71
4.4.2 流量阀的压力和温度补偿72
4.4.3 分流集流阀73
4.4.4 节流阀与调速阀的常见故障及排除方法75
4.5 电液伺服阀76
4.5.1 电液伺服阀的工作原理77
4.5.2 电液伺服阀的应用77
4.6 电液比例控制阀77
4.6.1 电液比例压力阀及应用78
4.6.2 电液比例换向阀78
4.6.3 电液比例调速阀79
4.7 二通插装阀80
4.7.1 组成、结构和工作原理80
4.7.2 二通插装方向控制阀80
4.7.3 二通插装压力控制阀80
4.7.4 二通插装流量控制阀81
4.7.5 二通插装阀及其集成系统的特点82
思考题82
5 液压缸85
5.1 液压缸的类型和特点85
5.1.1 活塞式液压缸85
5.1.2 柱塞式液压缸87
5.1.3 组合式液压缸88
5.2 液压缸的结构88
5.2.1 缸体组件88
5.2.2 活塞组件89
5.2.3 密封装置90
5.2.4 缓冲装置92
5.2.5 排气装置93
5.2.6 液压缸的拆装与修理94
思考题96
6 液压马达97
6.1 概述97
6.2 齿轮液压马达97
6.3 叶片液压马达98
6.3.1 工作原理98
6.3.2 YM型叶片马达结构98
6.4 轴向柱塞马达98
6.5 液压马达主要参数99
6.6 液压马达与液压泵的差异99
思考题100
7 液压辅助装置101
7.1 油箱101
7.1.1 功能、分类和特点101
7.1.2 开式油箱的结构和容量102
7.2 蓄能器103
7.2.1 蓄能器的类型及特点103
7.2.2 蓄能器的用途104
7.2.3 安装和使用105
7.3 过滤器105
7.3.1 对过滤器的要求105
7.3.2 过滤器的类型及特点105
7.3.3 带堵塞指示发讯装置的滤油器107
7.3.4 过滤器的安装107
7.4 热交换器108
7.4.1 冷却器108
7.4.2 加热器109
思考题110
8 液压基本回路111
8.1 方向控制回路111
8.1.1 换向回路111
8.1.2 锁紧回路112
8.2 压力控制回路112
8.2.1 调压回路112
8.2.2 保压回路113
8.2.3 减压回路114
8.2.4 卸荷回路114
8.2.5 增压回路116
8.2.6 平衡回路117
8.3 速度控制回路117
8.3.1 节流阀调速回路118
8.3.2 容积调速回路119
8.3.3 增速回路120
8.3.4 速度换接回路120
8.4 多缸工作控制回路121
8.4.1 顺序动作回路121
8.4.2 多缸控制回路123
8.5 同步回路123
8.5.1 油缸机械连接的同步回路123
8.5.2 串联油缸的同步回路124
8.5.3 并联油缸的同步回路124
8.5.4 用分流阀（同步阀）的同步回路125
8.5.5 用流量控制阀的同步回路125
8.5.6 带补偿措施的串联液压缸同步回路125
思考题126
9 液压传动系统举例128
9.1 QY-8型液压起重机液压传动系统128
9.1.1 起重机的用途与机械原理128
9.1.2 QY-8型起重机液压传动系统129
9.1.3 起重机液压系统常见故障及其排除131
9.2 高炉料钟启闭机构液压传动系统132
9.2.1 高炉料钟启闭机构的概况及生产工艺132
9.2.2 550m3高炉料钟启闭机构液压系统工作原理133
9.3 高炉用泥炮液压传动系统135
9.3.1 泥炮的用途与工作原理135
9.3.2 泥炮液压系统136
9.3.3 液压系统常见故障及其排除140
9.4 20t电弧炼钢炉液压传动系统140
9.4.1 电弧炼钢炉概况及生产工艺140
9.4.2 生产工艺对液压传动系统的要求141
9.4.3 液压系统工作原理141
9.5 连铸机液压传动系统143
9.5.1 连铸机的用途与机械工作原理143
9.5.2 连铸机滑动水口液压传动系统144
9.5.3 连铸机滑动水口液压泵系统常见故障及其排除147
9.6 小型钢坯步进式加热炉液压传动系统148
9.6.1 设备传动简介148
9.6.2 液压传动系统说明149
9.7 400mm轧管机组液压传动系统150
9.7.1 400mm轧管机组的用途和工作原理150
9.7.2 400mm轧管机组液压系统150
9.7.3 400mm轧管机组液压系统常见故障及其排除153
9.8 打包机液压传动系统154
9.8.1 打包机的用途与机械工作原理154
9.8.2 打包机液压系统155
9.8.3 打包机液压系统常见故障及其排除157
思考题160
10 液压传动系统常见故障及排除161
10.1 压力不正常161
10.1.1 液压泵的故障161
10.1.2 液压泵驱动电动机的故障162
10.1.3 压力阀的故障162
10.1.4 压力不正常的其他原因163
10.2 欠速163
10.2.1 欠速的不良影响163
10.2.2 欠速产生的原因163
10.2.3 欠速排除方法164
10.3 振动和噪声164
10.3.1 振动和噪声产生的原因164
10.3.2 排除方法165
10.4 爬行165
10.4.1 产生爬行的原因165
10.4.2 爬行的消除166
10.5 系统油温过高166
10.5.1 温升的不良影响166
10.5.2 简单防治166
10.6 进气和气穴167
10.6.1 系统进入空气和产生气穴的危害167
10.6.2 空气混入的途径和气穴产生的原因167
10.6.3 油泵气穴的防治方法168
10.7 液压卡紧和卡阀168
10.7.1 液压卡紧的危害168
10.7.2 产生液压卡紧和卡阀现象的原因169
10.7.3 消除液压卡紧和卡阀现象的措施170
思考题170
11 液压传动系统的安装调试与运转维护171
11.1 液压系统的安装与调试171
11.1.1 安装171
11.1.2 调试173
11.2 液压系统的运转与维护175
11.2.1 运转175
11.2.2 维护175
思考题176
附录 常见液压传动图形符号（摘自GB786.1—1993）177
参考文献181