丰田模式 实施丰田4P的实践指南 实践手册篇 珍藏版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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第一篇 向丰田学习2

第1章 实践指南的背景2

为何撰写本书2

本书的篇章结构5

丰田模式原则综述7

如何使用本书13

第二篇 你的公司为何存在16

第2章 明确公司目的并开始践行16

你公司的理念是什么16

内部和外部的目的感17

创建你的理念22

践行你的理念24

与员工和合作伙伴签订社会契约25

保持目的的连续性26

第三篇 在整个企业中创建精益流程30

第3章 开启减少浪费之旅30

精益就是杜绝浪费30

建立减少浪费的长期理念34

价值流图法35

价值流图法的益处38

绘制现状价值流图39

绘制现状价值流图时必须了解你的目标39

价值流图法的局限性44

按部就班地创建无间断流程44

相继的与同步的持续改进48

第4章 创建初步的流程稳定性52

首先实现基本的稳定性52

不稳定的指标53

拨云见日54

稳定性的目标55

实现稳定性的策略56

识别并消除大浪费56

站在圆圈内的练习57

以标准化作业作为识别和消除浪费的工具57

5S和工作场所组织60

整合浪费活动，以获取收益61

改进运行效率66

通过隔离法减少变异68

均衡工作量，为创建无间断流程和标准化奠定基础72

第5章 创建无间断流程74

单件流是理想74

为何要创建无间断流程76

少即多：控制生产过剩，减少浪费77

创建无间断流程的策略83

单件流83

实现无间断流程的主要标准84

拉动式制度87

复杂的单件流91

定制制造业的拉动式制度92

在独立的作业步骤之间创建拉动95

无间断流程、拉动式制度和杜绝浪费100

第6章 建立标准化流程与程序104

标准化是强制性的吗104

标准化作业抑或是作业标准106

标准化的目标107

建立标准化流程和程序的策略109

标准化的类型110

质量、安全与环境标准112

标准规范113

标准程序114

对标准化作业的误解114

标准化作业117

标准化作业文件118

制定标准化作业面临的挑战123

标准化作业的审核125

以标准化作业作为持续改善的基线127

以生产节拍作为设计参数128

可视化控制的重要性130

标准化作业是一种消除浪费的工具133

第7章 均衡化：向乌龟学习，不要像兔子136

均衡化的矛盾136

均衡化为资源规划提供了标准化的核心137

为什么迫使自己实行均衡化138

平稳上游流程的需求139

如何制定基本均衡化的生产计划表142

渐进式均衡化和高级均衡化147

渐进式均衡化148

控制点148

存货管理的控制点149

均衡化的生产计划表决定补货作业150

产品种类繁多时的“切片切块”多维分析法151

均衡化需要全企业的共同努力156

第8章 建立一种暂停作业以解决问题的文化160

形成文化161

自动化的作用：自我监控的机器165

解决问题的循环167

将生产线暂停时间降至最低171

将质量检查内建于每一项工作之中173

差错预防技术174

创建支持架构183

第9章 使技术与员工和精益流程相匹配186

倒退到算盘时代186

你如何看待技术、员工与流程188

调整技术以适应你的员工和经营理念191

对比不同的技术采纳模型193

正确地运用技术200

第四篇 培养杰出的员工和合作伙伴206

第10章 培养彻底了解公司体系的领导者206

成功始于领导能力206

丰田公司领导能力的重要意义207

丰田公司乔治城工厂生产线的领导结构209

丰田公司乔治城工厂参谋领导结构211

领导者的必备条件211

一个典型工作日中团队领导人的职责213

创建生产领导结构219

领导干部的选拔220

培养领导者224

领导者的接替计划225

第11章 培养杰出的团队成员228

我们不只制造汽车，也在塑造人228

从选拔正确的员工开始229

让团队成员融入你的公司文化232

工作指导培训：培养杰出技能水平的关键234

制定培训计划，追踪工作表现241

立足长远利益培养团队成员244

质量圈245

丰田的建议体系247

培养团队成员承担领导角色249

联谊活动增强团队凝聚力251

投资发展公司各个领域的技能251

第12章 将供应商和合作伙伴发展为企业的外延256

在全球竞争环境中的供应商伙伴256

短期的节约成本与长期的伙伴关系257

丰田模式下的供应商伙伴259

供应商伙伴关系的七个特点261

建立精益的扩展企业277

供应商管理的传统模式与精益模式对比281

第五篇 从根本上解决问题，实现持续学习292

第13章 丰田模式解决问题的方法292

不只是解决问题292

每个问题都是改善的机会294

讲述解决问题的故事297

第14章 彻底了解情况并定义问题307

认真瞄准后再开枪307

找出真正的问题，获得最显著的成效311

反方向考察问题317

定义问题317

建立强大的支持依据320

第15章 进行彻底的根本原因分析324

有效分析的原则324

探索可解决的问题原因329

将根本原因分析提炼成最简单形式331

一幅图胜过千言万语332

全部集中汇总：一页A3纸报告333

深入发掘可能的原因335

第16章 考虑各种可行的解决方案，建立共识337

广泛考虑各种可能性337

评估的简单性、成本、控制范围和快速实施能力339

建立共识340

测试想法的有效性341

选择最佳的解决方案342

正确定义问题，解决方法则水到渠成342

第17章 计划—实施—检查—处理344

计划：制定行动计划345

实施：实施解决方案348

检查：检验成果348

处理：对解决方案和行动计划做出必要调整350

处理：确定未来步骤351

最终实施行动352

第18章 使用A3纸报告来说明情况355

撰写报告时，简单的形式可能带来更好的效果355

确定如何使用A3纸报告356

解决问题A3纸报告流程358

A3纸报告概述360

版式设计建议361

解决问题情况的A3纸报告最终版363

A3纸报告的最后评论366

第六篇 管理变革370

第19章 实施精益解决方案的策略与方法370

从哪里入手370

精益的执行层级、策略和工具371

耐心去做394

第20章 领导变革403

我们能避免精益变革中涉及的政治因素吗403

高层、中层与基层的领导406

能否靠评估指标来实现精益424

改变行为以改变文化430

把你的学习推广至事业伙伴434

现在请尝试并全力以赴437

译后记442