图书介绍

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水泥生产技术基础
  • 刘辉敏编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122159182
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:230页
  • 文件大小:75MB
  • 文件页数:239页
  • 主题词:水泥-生产工艺

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图书目录

第1章 绪论1

1.1胶凝材料的定义和分类1

1.2水泥的定义和分类1

1.3胶凝材料和水泥发展简史1

1.4水泥在国民经济中的作用2

1.5水泥工业的发展2

思考题3

第2章 通用硅酸盐水泥的生产4

2.1通用硅酸盐水泥的标准4

2.1.1定义4

2.1.2组分与材料4

2.1.3强度等级5

2.1.4技术要求5

2.1.5试验方法6

2.1.6判定规则7

2.2通用硅酸盐水泥生产工艺7

2.2.1生产过程7

2.2.2生产方法7

2.2.3预分解窑生产工艺概述8

思考题9

第3章 硅酸盐水泥熟料的组成10

3.1熟料的矿物组成10

3.1.1硅酸三钙11

3.1.2硅酸二钙12

3.1.3中间相13

3.1.4游离氧化钙和方镁石14

3.2熟料的率值15

3.2.1水硬率15

3.2.2硅率和铝率16

3.2.3石灰饱和系数16

3.3熟料矿物组成的计算18

3.3.1石灰饱和系数法18

3.3.2鲍格法19

3.3.3熟料组成与率值的换算20

思考题20

第4章 硅酸盐水泥原燃料及配料21

4.1原料21

4.1.1钙质原料21

4.1.2硅铝质原料22

4.1.3铁质原料23

4.1.4原料的质量要求23

4.2燃料23

4.3生料易烧性23

4.4熟料组成设计24

4.5配料计算25

4.5.1配料依据25

4.5.2配料计算方法26

思考题30

第5章 原燃料的采运与加工31

5.1原料的采运31

5.1.1原料的开采31

5.1.2矿石的装运31

5.2原、燃料的破碎32

5.2.1粉碎的基本概念32

5.2.2锤式破碎机33

5.2.3反击式破碎机34

5.2.4单段锤式破碎机35

5.2.5双辊式破碎机37

5.2.6新型干法水泥厂常用破碎机38

5.3原燃料预均化38

5.3.1预均化基本原理及意义38

5.3.2均化效果的评价方法38

5.3.3预均化堆场39

5.4原燃料的粉磨42

5.4.1物料粉磨性能42

5.4.2原燃料粉磨细度43

5.4.3球磨机44

5.4.4原燃料球磨系统50

5.4.5原燃料立磨系统53

5.4.6生料辊压机终粉磨57

5.4.7不同生料粉磨系统比较60

5.5生料均化60

5.5.1流态化61

5.5.2生料均化库62

思考题64

第6章 硅酸盐水泥熟料煅烧原理65

6.1生料在煅烧过程中的物理化学变化65

6.1.1干燥与脱水65

6.1.2碳酸盐分解65

6.1.3固相反应68

6.1.4液相和熟料的烧结69

6.1.5熟料的冷却71

6.2熟料形成的热化学72

6.3矿化剂和微量元素对熟料煅烧及质量的影响73

6.3.1矿化剂对熟料煅烧及质量的影响73

6.3.2微量元素对熟料煅烧及质量的影响75

思考题76

第7章 预分解窑煅烧技术77

7.1预分解窑煅烧过程77

7.1.1预分解窑生产流程及工作原理77

7.1.2预分解窑的热工布局78

7.2旋风预热器78

7.2.1旋风预热器的构造78

7.2.2旋风预热器的工作原理79

7.2.3旋风预热器工作参数79

7.2.4影响旋风预热器热效率的因素80

7.2.5各级旋风预热器性能的配合81

7.2.6旋风预热器的结构参数82

7.2.7国产新型旋风筒83

7.3分解炉84

7.3.1分解炉的结构和原理84

7.3.2分解炉的工作参数84

7.3.3分解炉的分类85

7.3.4分解炉的工艺性能86

7.3.5分解炉的热工特性86

7.3.6分解炉内的气体运动88

7.3.7生料和煤粉的悬浮及含尘浓度90

7.3.8国产新型分解炉91

7.4回转窑94

7.4.1回转窑的结构94

7.4.2回转窑工作原理99

7.4.3预分解窑系统回转窑的特点107

7.5冷却机108

7.5.1冷却机的作用108

7.5.2冷却机性能评价指标108

7.5.3冷却机的种类及其发展109

7.5.4推动算式冷却机110

7.6煤粉燃烧器115

7.6.1煤粉燃烧器的要求116

7.6.2煤粉燃烧器工作原理116

7.6.3多风道煤粉燃烧器117

7.7纯低温余热发电技术120

7.7.1热力系统方案121

7.7.2低温余热发电系统工艺简介122

7.8烧成系统废气的降温处理122

7.8.1增湿塔122

7.8.2管道增湿技术123

7.8.3空气冷却器124

7.9熟料的储存124

思考题124

第8章 硅酸盐水泥的制成126

8.1水泥粉磨要求126

8.2水泥粉磨工艺126

8.2.1水泥预粉磨系统126

8.2.2水泥终粉磨系统129

8.3水泥的包装与储运131

8.3.1水泥储存与均化131

8.3.2水泥包装与散装131

8.3.3水泥质检与发运131

思考题133

第9章 硅酸盐水泥的水化与硬化134

9.1熟料矿物的水化134

9.1.1硅酸三钙134

9.1.2硅酸二钙135

9.1.3铝酸三钙136

9.1.4铁相固溶体137

9.2硅酸盐水泥的水化138

9.2.1水化过程138

9.2.2水化速率139

9.3水泥的凝结硬化过程141

9.4硬化水泥浆体的组成和结构142

9.4.1水化产物的结构及形态143

9.4.2孔及其结构特征145

9.4.3水及其存在形式146

思考题147

第10章 硅酸盐水泥的性能148

10.1凝结时间148

10.1.1凝结速率148

10.1.2石膏的作用及掺量的确定149

10.1.3假凝现象150

10.1.4调凝外加剂151

10.2硅酸盐水泥的强度152

10.2.1浆体组成与强度的关系152

10.2.2熟料矿物组成的作用153

10.2.3水灰比和水化程度对强度的影响154

10.2.4温度和压力效应154

10.2.5水泥细度的影响155

10.3体积变化155

10.3.1体积安定性155

10.3.2化学减缩156

10.3.3湿胀干缩156

10.3.4碳化收缩158

10.3.5水化热158

思考题159

第11章 硅酸盐水泥的耐久性160

11.1抗渗性160

11.2抗冻性162

11.3环境介质的侵蚀性163

11.3.1淡水侵蚀163

11.3.2酸和酸性水侵蚀163

11.3.3盐类侵蚀164

11.3.4强碱侵蚀165

11.4碱-集料反应165

11.5耐久性的改善途径167

11.5.1提高密实性和改善孔结构167

11.5.2改变熟料矿物组成168

11.5.3掺加混合材料168

11.5.4表面处理或涂覆169

思考题169

第12章 其他通用硅酸盐水泥170

12.1混合材料170

12.1.1混合材料的种类与作用170

12.1.2粒化高炉矿渣170

12.1.3火山灰质混合材料173

12.1.4粉煤灰174

12.2掺混合材料硅酸盐水泥的生产176

12.3掺混合材料硅酸盐水泥的水化与硬化176

12.3.1矿渣硅酸盐水泥的水化与硬化176

12.3.2火山灰质硅酸盐水泥的水化与硬化177

12.3.3粉煤灰硅酸盐水泥的水化与硬化177

12.4其他通用硅酸盐水泥的性能和应用177

12.4.1普通硅酸盐水泥178

12.4.2矿渣硅酸盐水泥178

12.4.3火山灰质硅酸盐水泥179

12.4.4粉煤灰硅酸盐水泥180

12.4.5复合硅酸盐水泥180

思考题180

第13章 水泥生产质量管理181

13.1原燃材料的质量管理181

13.2半成品的质量管理181

13.3出厂水泥和水泥熟料的质量管理187

13.4生产控制图表188

思考题191

第14章 特种水泥192

14.1特种水泥的分类192

14.2铝酸盐水泥193

14.2.1化学成分和矿物组成193

14.2.2铝酸盐水泥的原料194

14.2.3配料计算194

14.2.4铝酸盐水泥的生产196

14.2.5铝酸盐水泥的水化和硬化196

14.2.6铝酸盐水泥的性能与用途197

14.3硫铝酸盐水泥198

14.3.1硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成199

14.3.2硫铝酸盐水泥的组成材料200

14.3.3硫铝酸盐水泥的技术要求200

14.3.4硫铝酸盐水泥的生产201

14.3.5硫铝酸盐水泥的水化201

14.3.6硫铝酸盐水泥的用途201

14.4白色水泥和彩色水泥202

14.4.1白色硅酸盐水泥202

14.4.2彩色水泥203

14.5中热水泥和低热水泥203

14.6抗硫酸盐硅酸盐水泥205

14.7油井水泥206

14.8道路硅酸盐水泥209

14.9砌筑水泥210

思考题211

第15章 水泥物理性能检验212

15.1水泥细度检验212

15.1.1方法原理212

15.1.2仪器设备212

15.1.3操作程序213

15.1.4结果计算及处理213

15.2水泥密度的测定214

15.2.1方法原理214

15.2.2试验仪器及条件214

15.2.3测定步骤214

15.2.4结果计算214

15.3水泥比表面积测定215

15.3.1方法原理215

15.3.2试验仪器及条件215

15.3.3操作步骤216

15.3.4结果计算与处理218

15.4水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验218

15.4.1方法原理218

15.4.2试验仪器218

15.4.3试验条件220

15.4.4测定方法220

15.5水泥胶砂强度检验223

15.5.1方法概要223

15.5.2实验室和设备223

15.5.3测定步骤225

15.5.4试验结果的确定227

15.6水泥胶砂流动度测定227

15.6.1原理228

15.6.2试验仪器228

15.6.3试验条件及材料228

15.6.4试验方法228

15.6.5结果与计算229

参考文献230

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