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第一章 生产经理岗位认知3

第一节 生产经理岗位描述3

一、均衡生产，调度有序4

二、产品质量控制5

三、人员管理5

四、生产计划与安排6

五、生产设备的管理6

六、生产安全管理7

七、现场管理7

第二节 生产经理岗位要求8

一、知识要求8

二、个人素质要求8

三、管理能力要求10

探究·思考11

第二章 生产管理组织15

第一节 什么是生产管理15

一、生产管理的基本任务15

二、生产管理的地位15

三、生产的要素16

四、生产管理的原则17

第二节 编制定员与员工配备19

一、编制定员19

二、员工配备21

三、作业组的组织22

第三节 工作地与轮班组织24

一、工作地管理24

二、工作轮班组织26

探究·思考32

第三章 生产任务管理35

第一节 编制生产计划35

一、产能与负荷分析35

二、制订与实施月生产计划38

三、制订细部生产计划40

第二节 进行作业分配43

一、作业分配的功能43

二、作业分配的方法44

三、作业分配的步骤45

四、作业分配实施要点46

第三节 跟踪生产进度46

一、生产进度的动态控制46

二、生产进度的静态控制50

三、插单与急单的应急处理51

第四节 处理生产异常52

一、生产异常的种类52

二、异常状况排除53

三、生产异常报告54

四、生产异常责任分析55

五、生产异常处理56

第五节 改善交货期延误57

一、交货期作业及管制重点58

二、缩短交货期的方法60

三、交货期延误改善对策60

四、对已延误交货期的补救方法62

探究·思考63

第四章 生产作业控制67

第一节 作业方法控制67

一、作业文件的制定与管理67

二、作业指导及教育69

三、进行作业改善69

第二节 生产数量控制72

一、生产数量控制的作用72

二、生产数量控制的产品范围72

三、生产数量控制的类别74

四、生产数量控制的方法74

第三节 生产质量控制77

一、各级生产人员质量责任77

二、生产制造过程质量管理78

三、辅助生产过程质量控制79

第四节 生产成本控制81

一、制造成本的组成81

二、生产过程成本控制要点82

三、现场成本控制目标的确定和分解83

四、成本监督与差异纠正83

第五节 生产设备控制86

一、建立生产设备台账86

二、设备运行动态管理88

三、做好设备点检工作90

四、减少设备磨损93

五、设备精度校正95

六、设备故障预防98

第六节 生产安全控制100

一、制定安全作业基准100

二、开展作业安全教育106

三、进行生产安全检查108

探究·思考115

第五章 生产现场管理119

第一节 6S管理119

一、6S管理的作用119

二、6S活动的内容120

三、6S推行工具一：定置管理123

四、6S推行工具二：定点摄影法128

五、6S推行工具三：红牌作战129

六、6S推行工具四：油漆作战132

第二节 目视管理135

一、目视管理的目的135

二、生产现场目视管理的对象136

三、推行目视管理的基本要求137

四、目视管理实施要领138

第三节 看板管理140

一、看板的功能141

二、看板的分类141

三、实施看板管理的条件143

四、看板使用规则143

五、看板编制设计要点144

六、看板的管理145

第四节 标准化146

一、标准化的目的147

二、良好的标准的要求147

三、标准化步骤149

四、标准化实施要点150

第五节 现场巡视152

一、生产现场巡视的目的及要点152

二、生产现场巡视的要求156

三、现场巡视的方法158

探究·思考161

第六章 生产人员管理165

第一节 生产人员聘用165

一、员工招聘165

二、员工甄选168

三、员工配置169

第二节 生产人员的培训170

一、现场规则的遵守170

二、新人入职指引172

三、多面手培养173

四、现场培训174

第三节 员工工作日常监控176

一、打卡监控176

二、工资管理176

三、工作绩效评估178

四、有效沟通181

五、部门会议181

探究·思考182

附录183

总自检183

常用工具表单190

参考文献201