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目录1

1　铝阳极氧化技术的新进展1

1.1 概述1

1.1.1 铝阳极氧化膜的孔型结构1

1.1.2 电解着色时代的开始1

1.1.3 功能性阳极氧化膜的导入2

1.1.4 本书的宗旨2

1.2　适于阳极氧化的铝合金材料3

1.2.1 阳极氧化处理的基本工艺3

1.2.2 阳极氧化处理用的铝材性能3

1.2.3 影响阳极氧化处理的因素6

1.3　新近推出优化的预处理工艺8

1.3.1 脱脂槽液的选择8

1.3.2　均匀的碱浸蚀处理11

1.3.3 碱渣的处理方法14

1.3.4　碱回收工艺的普及14

1.3.5　表面机械前处理的发展16

1.4　铝阳极氧化膜的特性17

1.4.1 多孔型阳极氧化膜的生长17

1.4.2 阳极氧化膜的化学与物理性质20

1.4.3 阻挡层的调整和扩孔20

1.4.4　双层阳极氧化膜的微观结构22

1.5　铝阳极氧化处理的操作原则23

1.5.1 无空气搅拌23

1.5.2 阴极氢气的排除25

1.5.3 规范的阳极氧化处理工艺27

1.5.4　高速阳极氧化处理30

1.6　铝阳极氧化膜的着色方法34

1.6.1 阳极氧化膜浸渍着色36

1.6.2 铝合金阳极氧化发色（简称合金发色，也称自然发色）38

1.6.3 有机酸阳极氧化发色（又称电解发色）38

1.6.4 金属的二次电解着色（电解析出金属的着色）39

1.7　铝阳极氧化膜电解着色的原理和背景40

1.7.1 电解着色技术发展的过程40

1.7.2 电解着色阳极氧化膜的显微结构42

1.7.3 交流电解着色中金属离子和氢离子的放电44

1.7.4 阻挡层与阳极氧化膜的剥离45

1.7.5 直流电解着色的特点48

1.7.6 电解着色处理的其他实用条件49

1.7.7 电解着色处理的类型及着色的原理52

1.8 阳极氧化处理中水洗的重要性56

1.8.1　微孔中残留的硫酸与铝盐56

1.8.2　氧化铝凝胶的形成56

1.8.3 微孔中残留液体的电解中和处理57

1.9　铝阳极氧化膜的封孔处理59

1.9.1 水合封孔处理59

1.9.2　镍盐封孔处理61

1.9.3　碱性溶液封孔处理62

1.9.4 电泳涂装封孔处理64

2　实用的电解着色处理66

2.1 AC（交流）酸性Sn-Ni盐电解着色处理66

2.1.1 电解着色槽液的成分和电解条件66

2.1.2 电解着色槽液的配制68

2.1.3 电解着色处理的方法70

2.1.4 电解着色槽液的工艺控制与管理74

2.2　AC（交流）弱酸性镍盐电解着色处理76

2.2.1 电解着色槽液的成分和电解条件76

2.2.2 电解着色槽液的构成说明78

2.2.3 电解着色处理的方法79

2.2.4 电解着色槽液的工艺管理80

2.2.5 电解着色槽液的再生81

2.3　AC（交流）弱酸性铁盐电解着色处理81

2.3.1 电解着色槽液的成分和电解条件81

2.3.2 电解着色槽液的构成说明82

2.3.3 电解着色处理的方法83

2.3.4 电解着色槽液的管理83

2.4 DC（直流）弱酸性镍盐电解着色处理83

2.4.1 电解着色槽液的成分和电解条件83

2.4.2 电解着色槽液的构成说明85

2.4.3 电解着色处理的方法85

2.5　其他金属盐电解着色处理86

2.5.1 铜盐电解着色处理87

2.6.1 三次电解着色阳极氧化膜的结构88

2.6.2　DC磷酸阳极氧化膜88

2.5.3 硒盐电解着色处理88

2.6　三次电解着色处理88

2.5.2 银盐电解着色处理88

2.6.3　AC硫酸阳极氧化膜90

3　铝阳极氧化膜的功能性应用95

3.1 阳极氧化膜与金属沉积膜的复合膜95

3.2　铝阳极氧化膜的热吸收特性95

3.2.1 炊具用品的阳极氧化膜的黑色表面处理95

3.2.2 电子部件的铝阳极氧化膜的黑色表面处理97

3.3　铝阳极氧化膜的太阳能选择性吸收特性97

3.3.1 太阳能的分布97

3.3.2　太阳能吸收膜的特性99

3.3.3 金属沉积的铝阳极氧化膜的选择性吸收100

3.3.4　太阳能热水器102

3.4.1 磁性金属沉积的铝阳极氧化膜的磁特性103

3.4　铝阳极氧化膜的磁化103

3.4.2 磁性阳极氧化膜的磁记录原理109

3.4.3　磁性阳极氧化膜的水平磁记录110

3.4.4　磁性阳极氧化膜的垂直磁记录113

3.5　铝阳极氧化膜的润滑性能114

3.5.1 固体润滑剂的种类和特性115

3.5.2　锡沉积阳极氧化膜的润滑性能115

3.6　其他金属析出的铝阳极氧化膜的性能119

3.6.1 银析出阳极氧化膜的电学性能119

3.6.2 铁析出阳极氧化膜的力学性能119

3.6.3 锌析出阳极氧化膜的力学性能120

3.7　化学镀Ni-P的铝阳极氧化膜的性能120

3.7.1 锌酸盐前处理工艺120

3.7.2 利用金属析出的阳极氧化膜的前处理工艺121

1.1　Sn-Ni盐电解着色槽液中锡的定量分析124

附录124

附录1　电解着色槽液金属的化学定量分析124

1.2 镍盐电解着色槽液中镍的定量分析125

1.3 铁盐电解着色槽液中铁的定量分析126

1.4 电解着色槽液的电导率127

附录2　电解着色阳极氧化膜的性能试验方法128

2.1 耐碱腐蚀性（JIS H 8681）128

2.2　CASS（铜加速的盐雾腐蚀试验）试验耐腐蚀性（JIS H 8681）129

2.3　磷酸-铬酸溶液的浸渍试验（J1S H 8683）129

2.4　阳光碳弧灯耐候试验（JIS H 8685）130

2.5　室外大气曝露试验（JIS H 0521）130

2.6 Lab系的颜色测定（JIS Z 8701）130

参考文献131

术语索引135