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目 录1

第一章胶粘剂组分1

第一节基体1

一、环氢树脂2

二、酚醛树脂10

三、氨基树脂15

四、不饱和聚酯树脂17

五、呋喃树脂20

六、丙烯酸树脂22

七、聚氨酯树脂23

八、有机硅树脂27

九、天然橡胶28

十、氯丁橡胶29

十一、丁腈橡胶35

十二、聚硫橡胶36

十三、硅橡胶38

十四、氟橡胶42

第二节助剂44

一、固化剂与硫化剂44

二、值化剂54

三、硫化促进剂58

四、增塑剂62

五、增韧剂68

六、填充剂68

七、偶联剂71

八、增粘剂75

九、稀释剂78

十、防老剂88

第二章胶粘剂配方93

第一节树脂型胶粘剂配方93

一、热固性树脂胶粘剂配方93

二、热塑性树脂胶粘剂配方103

第二节橡胶型胶粘剂配方104

一、天热橡胶胶粘剂配方104

二、合成橡胶胶粘剂配方106

第三节复合型胶粘剂配方111

一、热熔型胶粘剂配方114

第四节特种胶粘剂配方114

二、压敏型胶粘剂配方117

三、导电型胶粘剂配方119

四、无机胶粘剂配方121

五、密封型胶粘剂配方123

第三章胶粘剂主要品种127

第一节通用型胶粘剂128

第二节结构型胶粘剂138

第三节特种胶粘剂144

一、耐高温胶粘剂144

二、耐低温胶粘剂147

三、热熔型胶粘剂149

四、厌氧型胶粘剂152

五、压敏型胶粘剂156

六、导电型胶粘剂157

七、光敏型胶粘剂162

八、光学胶粘剂164

九、应变胶粘剂165

十、密封型胶粘剂167

十一、其他胶粘剂171

第四章胶接技术175

第一节胶粘剂的选择175

一、胶粘剂选择的基本依据175

二、胶接材料的性质及选择胶粘剂应考虑的因素175

三、胶粘剂的分类177

四、胶粘剂的特性180

第二节胶接接头设计185

一、胶接接头设计的基本原则185

二、胶接接头的力学性能186

三、胶接接头的基本形式187

四、胶接接头实例188

五、胶接接头的应力集中分折192

六、胶接接头尺寸的确定197

第三节表面处理198

一、表面处理的作用及影响因素198

二、表面处理方法199

三、金属表面处理工艺201

四、塑料表面处理工艺208

五、橡胶表面处理工艺211

六、其他材料表面处理工艺213

第四节胶接工艺214

一、胶粘剂的配制214

二、胶粘剂的涂敷216

三、胶粘剂的固化220

四、胶接质量的检验224

五、胶接工艺的影响因素225

六、胶接失败的原因分析226

第五节各种材料的胶接227

一、金属的胶接227

二、塑料的胶接230

三、橡胶的胶接233

四、玻璃的胶接236

五、蜂窝结构材料胶接适用的胶粘剂种类及胶接性能236

第六节胶接修复方法237

一、全胶接修复法237

二、增强胶接修复法242

三、胶接点焊法246

四、不停车粘堵修复法248

第七节安全防护技术253

一、胶粘剂的毒性253

二、防护措施261

二、密度263

一、外观263

第一节胶粘剂性能测定263

第五章胶粘剂及胶接性能测定263

三、粘度265

四、pH值266

五、贮存期267

六、适用期268

七、不挥发物含量268

八、灰分269

九、线膨胀系数270

十、电阻率271

十一、固化速度272

一、剪切强度273

第二节胶接性能测定273

二、拉伸强度275

三、不均匀扯离强度277

四、冲击强度278

五、劈裂强度281

六、剥离强度283

七、疲劳强度288

八、拉伸剪切蠕变性289

第三节胶粘剂老化试验291

一、大气曝晒试验291

三、人工模拟气候加速老化试验293

四、盐雾腐蚀试验293

二、大气加速老化试验293

五、热老化试验294

六、湿热老化试验297

第六章胶接应用典型实例299

一、大型油压机台面及支柱的胶接299

二、船舶尾轴与螺旋桨的胶接300

三、夹层结构件的制造和组装300

四、模具的胶接302

十一、铸件砂眼、缺陷的修复303

五、陶瓷车刀的胶接303

六、硬质合金铰刀的胶接304

七、钻头的接长胶接305

八、缸盖裂纹的修复306

九、亮体破裂的修复307

十、拖拉机水道内壁穿孔的修复308

十二、铸件微气孔的修补309

十三、机床导轨划伤的修复310

十四、机床导轨磨损的修复311

十五、机床导轨的塑料胶接312

十六、车床尾座磨损的修复313

十七、车床大拖板磨损的修复314

十九、断轧辊的修复316

二十、压力机支臂断裂的修复318

二十一、花键轴损坏的修复319

二十三、拖拉机制动阀弹簧套筒与连杆的胶接320

二十二、拖拉机制动摩擦盘的胶接320

二十四、摇臂钻床立柱和摇臂拉伤的修复321

二十五、电动葫芦制动圈的胶接322

二十六、双座轴承架断裂的修复322

二十七、油泵轴承壳体与衬套的胶接323

二十八、变速器裂纹的胶接堵漏324

二十九、压缩机机身回油颈管的胶接堵漏325

三十、飞机整体油箱的胶接密封326

三十一、飞机透明件的胶接327

三十二、飞机蜂窝板嵌入件的胶接328

三十四、机械设备的紧固胶接329

三十五、内燃机止推轴瓦与止推边的胶接330

三十六、柴油机调整垫片的胶接331

三十七、精梳机筒体与闷头的胶接332

三十八、精梳机钳板的胶接333

三十九、扬声器的胶接333

四十二、电子元件的可拆性封装333

四十、电子元件的阻燃封装334

四十一、电子元件的整体封装335

四十四、波导元件的导电胶接337

四十三、多层印刷电路板的胶接337

四十五、高频插座的导电胶接338

四十六、热敏电阻温度计与衬套的胶接339

四十七、光导纤维连接器的胶接340

四十八、线圈架与壳体的胶接340

四十九、接触器铁芯短路环的胶接341

五十、齿轮流量计铜套与磁钢的胶接341

五十一、混凝土构件的嵌缝胶接342

五十二、建筑物隔音绝热层的胶接343

五十三、建筑物管道的密封胶接344

五十四、水利工程的堵渗胶接345

五十五、桥梁构件的胶接填隙347

五十六、船舶门窗构件的密封胶接348

五十七、船舶防火墙贯通孔的密封胶接349

五十八、船舶木甲板的密封填隙350

五十九、木质夹芯板的胶接351

六十、木材的封边胶接352

六十一、纤维的静电植绒353

六十二、贴墙布的制造354

六十三、人体血管的缝合胶接355

附录356

一、中华人民共和国法定计量单位356

二、胶接技术常用法定计量单位及与其他单位的换算关系表359

三、摄氏度和华氏度温度换算表364

四、胶接技术标准题录367

五、胶粘剂基体缩写代号及中英文全称对照表372

六、胶接技术术语及其定义375

主要参考书目385

十八、断轴的修复815

三十三、机械加工同心度偏？的修复828