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消失模铸造实用技术
  • 董秀琦,朱丽娟主编;王冬,叶升平,张佳平,朱春熙,张新颖,吴静参编;郭若东主审 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:711116766X
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:354页
  • 文件大小:27MB
  • 文件页数:362页
  • 主题词:模具,消失模-铸造

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图书目录

目录1

前言1

第1章 绪论1

1.1 消失模铸造概述1

1.2 消失模铸造工艺特点3

1.3 消失模铸造的适用性与经济性5

1.3.1 消失模铸造的适用性5

1.3.2 消失模铸造的经济性6

1.4 消失模铸造的发展状况9

1.5 我国消失模铸造展望15

参考文献16

第2章 消失模铸件成形的理论基础18

2.1 消失模铸造基本理论论述18

2.1.1 消失模铸造在充型时形成的气膜压力研究19

2.1.2 消失模铸造的浇注温度应比砂型铸造提高多少25

2.1.3 消失模铸造浇注时发气特性的研究26

2.1.4 消失模负压铸造中液态金属流动前沿气隙的厚度研究28

2.1.5 液态金属在消失模内的流动31

2.1.6 消失模铸造的合理浇注速度研究33

2.1.7 消失模铸造直浇道掉砂问题的研究37

2.1.8 消失模铸造充型时液态金属前沿形状的产生机理及应用39

2.1.9 消失模充型过程中液态金属前沿与消失模的传热系数研究41

2.1.10 消失模铸造金属液流动前沿气隙中的质能传输平衡判据及应用43

2.1.11 负压消失模铸造铸型坍塌缺陷的形成机理及应用46

2.1.12 气膜的厚度与传热系数(?+αC+αR)之间的关系48

2.1.13 负压消失模铸造液态金属前沿气膜厚度δ的测试研究50

2.1.14 消失模负压铸造群铸的基本原则51

2.1.15 生产中的应用实例53

2.1.16 液态金属流经直浇道的吸气、撇渣原理56

2.1.17 浇注系统设计的传热学原理60

2.1.18 浇注系统的过滤净化机理76

2.1.19 铸件凝固过程的补缩机理76

2.1.20 液态金属充填成形时表面粗糙度形成机理及应用83

2.1.21 侵入性气孔的形成机理及其预防91

2.2 消失模的模样材料热分解和发气特性问题105

2.2.1 聚苯乙烯泡沫塑料的热分解105

2.2.2 聚甲基丙烯酸甲酯的热分解113

2.3 EPS热解产物的传输115

2.4 模样分解产物与铸件质量的关系118

2.4.1 聚苯乙烯分解产物对铸件的化学成分、组织和力学性能的影响118

2.4.2 聚苯乙烯分解产物对合金钢和青铜铸件质量的影响121

2.4.3 聚苯乙烯分解产物对铸件表面质量的影响123

参考文献125

3.1 消失模铸造工艺对泡沫塑料的种类与性能的要求127

3.1.1 聚苯乙烯泡沫塑料127

第3章 模样材料127

3.1.2 聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)模样材料128

3.2 聚苯乙烯泡沫塑料的生产工艺129

3.2.1 可发性聚苯乙烯珠粒的制造130

3.2.2 贮存134

3.2.3 可发性聚苯乙烯珠粒的预发泡134

3.2.4 泡沫聚苯乙烯珠粒的熟化139

3.2.5 成形加料141

3.2.6 成形发泡142

3.2.7 泡沫塑料模样的冷却143

3.3.2 聚苯乙烯泡沫塑料的性能145

3.3 铸造用泡沫塑料的性能145

3.3.1 泡沫塑料的规格及牌号145

3.4 泡沫塑料的检验148

3.4.1 剩余单体含量——苯乙烯在聚苯乙烯中的含量148

3.4.2 发泡剂含量的测定149

3.4.3 聚苯乙烯珠粒的堆密度149

3.4.4 聚苯乙烯泡沫塑料的水分150

3.4.5 聚苯乙烯泡沫塑料的密度150

3.4.6 泡沫塑料的线收缩率150

3.4.7 泡沫塑料的抗拉强度150

参考文献151

3.4.8 泡沫塑料的抗压强度151

第4章 泡沫塑料模的制造152

4.1 泡沫塑料模的加工成形152

4.1.1 切削加工的基本原理152

4.1.2 机械加工方法及其工艺153

4.1.3 泡沫塑料模的手工成形162

4.1.4 加工成形模样的缺陷及其解决办法164

4.2 泡沫塑料模的发泡成形165

4.2.1 发泡成形的分类及工艺165

4.2.2 模样的熟化处理171

4.2.4 发泡成形模的缺陷分析172

4.2.3 模样的干燥与稳定化172

4.2.5 几种典型模样的发泡成形工艺规范173

4.3 模样的结构与装配174

4.3.1 模样的装配174

4.3.2 模样的装配技巧及实例181

4.4 发泡成形模具的设计及制造183

4.4.1 模具材料及制造183

4.4.2 发泡模具的分类184

4.4.3 模具的设计185

4.5 模具制造188

4.5.1 成形机规格及模板连结188

4.5.2 模具制造工艺程序及技术要求193

4.5.3 成形模具相应的配套件193

参考文献194

4.5.4 模具设计制造中的节能措施194

第5章 涂料技术196

5.1 表面耐火涂料197

5.2 表面光洁涂料199

5.3 涂料的原材料及其性能199

5.3.1 耐火涂料的原材料及其性能199

5.3.2 表面光洁涂料的原材料及其性能210

5.4 消失模铸造涂料的配方及配制过程210

5.4.1 耐火涂料的配方211

5.4.3 涂料的配制过程215

5.4.2 表面光洁涂料的配方215

5.5 涂料的性能与检测方法216

5.5.1 涂料悬浮性217

5.5.2 耐火涂层的透气性218

5.5.3 耐火涂层的厚度221

5.5.4 润湿性221

5.5.5 抗磨性222

5.5.6 高温抗弯强度222

5.5.7 表面强度223

5.5.8 粘度的测试226

5.5.9 滴淌性227

5.5.11 涂料烘干抗裂性229

5.5.10 涂料的密度229

5.5.12 涂料曝热抗裂性230

5.5.13 涂料的发气性232

5.5.14 铸造涂料易剥离性234

5.6 涂料的涂覆方法及干燥236

5.6.1 涂料的涂挂方法236

5.6.2 涂料涂挂工艺239

5.6.3 涂料的干燥和固化工艺239

5.7 涂料的有关问题说明241

参考文献243

6.1.1 与传统工艺过程的对比244

6.1.2 工艺特征244

6.1 工艺过程及特征244

第6章 消失模铸造工艺244

6.1.3 消失模铸造工艺的优缺点245

6.2 工艺方案的确定246

6.3 造型材料249

6.3.1 消失模铸造型砂的分类249

6.3.2 实型铸造用型砂249

6.3.3 干砂实型铸造和消失模铸造用型砂254

6.3.4 塑料薄膜256

6.4 造型技术257

6.5 消失模铸造浇注系统设计261

6.5.1 消失模浇注系统的设计原则262

6.5.2 浇注位置设计263

6.5.3 浇注系统形式的选择264

6.5.4 浇道的结构与形状268

6.5.5 浇注系统各单元截面积的比例269

6.5.6 内浇道位置、数量和形状的确定270

6.5.7 内浇道尺寸大小的设计计算271

6.5.8 直浇道与模样体之间的距离272

6.5.9 浇注系统设置的注意事项272

6.6 冒口与冷铁273

6.6.1 冒口的种类及补缩原理274

6.6.2 消失模铸造中冒口的特点和冒口设置的一般原则277

6.6.3 冒口的形状尺寸280

6.6.4 冷铁282

6.7 浇注和清理282

6.7.1 浇注温度282

6.7.2 浇注方法284

6.7.3 影响浇注的因素285

6.7.4 清理286

6.7.5 真空度控制与停泵时间286

参考文献288

第7章 消失模铸件内部质量与缺陷分析289

7.1 缺陷概论289

7.2 消失模铸造对铸件性能的影响291

7.3.1 铸造成形及尺寸不良292

7.3 消失模铸造缺陷分析292

7.3.2 表面缺陷296

7.3.3 铸件内部缺陷300

7.4 铸钢件表面增碳及其预防301

7.4.1 增碳的机理302

7.4.2 影响表面增碳的因素303

7.4.3 防止增碳的方法306

7.5 铸铁件的皱皮及其预防308

7.6 消失模铸件的检验与质量分析314

参考文献316

8.1 概述317

第8章 消失模铸造设备317

8.2 制模设备318

8.3 涂层制备设备327

8.4 造型设备329

8.5 砂处理设备337

8.6 真空稳压系统342

8.7 其他工艺装备344

参考文献346

第9章 消失模铸造与环境保护347

9.1 泡沫塑料模的热分解产物分析347

9.2 泡沫塑料模的热分解产物的毒性分析351

9.3 废气处理装置与环境保护351

参考文献354

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