图书介绍
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- 周宗明，徐晓东主编 著
- 出版社： 北京：科学出版社
- ISBN：7030192877
- 出版时间：2007
- 标注页数：281页
- 文件大小：78MB
- 文件页数：296页
- 主题词：金属加工－实习－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 实习基础知识1
1.1 机械制造过程及其主要加工方法2
1.1.1 机械制造过程2
1.1.2 主要加工方法5
1.2 金属材料的力学性能和工艺性能6
1.2.1 金属材料的力学性能6
1.2.2 金属的工艺性能7
1.3 常用钢铁材料8
1.3.1 碳钢8
1.3.2 合金钢14
1.3.3 铸铁17
1.4 常用测量器具19
1.4.1 长度量具19
1.4.2 常用角度量具25
1.4.3 量具的保养26
小结26
复习与思考题26
第2章 钳工28
2.1 钳工工作台和台虎钳29
2.1.1 钳工工作台29
2.1.2 台虎钳29
2.2 划线30
2.2.1 平面划线30
2.2.2 立体划线31
2.2.3 划线基准的选择31
2.2.4 基本线条的划线方法32
2.2.5 划线实例35
2.3 锯割与錾削36
2.3.1 手锯的构造37
2.3.2 锯割基本操作37
2.3.3 典型工件锯割39
2.4 锉削40
2.4.1 锉刀40
2.4.2 锉削的基本操作41
2.5 钻孔、扩孔、锪孔及铰孔42
2.5.1 钻孔42
2.5.2 扩孔44
2.5.3 锪孔44
2.5.4 铰孔45
2.6 錾削45
2.6.1 錾削工具及其使用46
2.6.2 錾削基本操作46
2.7 攻丝和套丝47
2.7.1 攻丝48
2.7.2 套丝49
2.8 刮削51
2.8.1 刮刀51
2.8.2 平面刮削操作51
2.8.3 曲面刮削操作52
2.8.4 标准平板研点检验52
2.9 装配的概念53
2.9.1 基本概念53
2.9.2 基本元件的装配53
小结54
复习与思考题55
第3章 热处理56
3.1 热处理基本知识57
3.2 钢的整体热处理工艺58
3.2.1 退火与正火58
3.2.2 淬火与回火61
3.3 钢的表面热处理工艺64
3.3.1 表面淬火64
3.3.2 化学热处理66
3.4 热处理设备67
3.4.1 加热设备67
3.4.2 冷却设备及其他设备70
3.5 热处理操作技术71
3.5.1 热处理操作要领71
3.5.2 各类热处理设备操作举例76
3.5.3 热处理操作实例77
3.6 表面处理技术简介81
3.6.1 金属表面的处理81
3.6.2 电镀84
小结86
复习与思考题86
第4章 铸造87
4.1 铸造基本知识88
4.1.1 铸造的基本概念88
4.1.2 铸造的分类88
4.1.3 铸造的特点89
4.2 砂型铸造90
4.2.1 砂型铸造的基本知识90
4.2.2 手工造型的基本操作93
4.2.3 造型实习操作98
4.3 特种铸造103
4.3.1 金属型铸造103
4.3.2 压力铸造104
4.3.3 离心铸造105
4.3.4 熔模铸造105
4.3.5 低压铸造107
4.4 铸造新技术简介108
4.4.1 实型铸造108
4.4.2 磁丸铸造109
4.4.3 真空密封铸造109
4.4.4 悬浮铸造110
4.4.5 半固态铸造111
小结112
复习与思考题112
第5章 锻造114
5.1 锻压基本知识115
5.1.1 概述115
5.1.2 坯料的加热与锻件的冷却116
5.2 自由锻118
5.2.1 自由锻造设备118
5.2.2 自由锻的基本工序及操作120
5.2.3 自由锻工艺121
5.2.4 典型锻件的锻造过程示例123
5.3 模锻胎模锻125
5.3.1 锤上模锻125
5.3.2 胎模锻127
小结129
复习与思考题129
第6章 冷冲压技术130
6.1 冷冲压的特点及应用131
6.1.1 冲压加工的特点及应用131
6.1.2 弯曲常用方法及变形特点132
6.2 冷冲压常用设备135
6.2.1 螺旋摩擦压力机135
6.2.2 曲柄压力机136
6.3 弯曲常用设备139
6.3.1 折弯机结构特点139
6.3.2 滚弯机结构特点142
6.3.3 拉弯机结构特点143
6.4 冷冲压模具结构特点145
6.4.1 冷冲压模具的分类145
6.4.2 冷冲压模具的基本组成及作用145
6.4.3 冷冲模的典型结构及特点146
6.5 冷冲压工艺过程152
6.5.1 断裂分离工序153
6.5.2 塑性成形工序154
6.5.3 影响冲裁工件质量的主要因素155
6.6 冷冲压工件所用材料156
6.6.1 对冷冲压工件材料的基本要求156
6.6.2 常用冷冲压材料156
小结157
复习与思考题157
第7章 钣金工158
7.1 画展开图的基本方法159
7.1.1 平行线法159
7.1.2 放射线法162
7.1.3 三角形法164
7.2 钣金展开的工艺处理166
7.3 手工成型工艺167
7.3.1 薄板构件的咬缝167
7.3.2 薄板构件的卷边170
7.3.3 薄板构件的搂边171
7.3.4 薄板构件的拱曲172
7.4 铆接173
7.4.1 铆接形式174
7.4.2 手工铆接方法175
小结179
复习与思考题179
第8章 焊接180
8.1 焊接工艺基础181
8.1.1 焊接特点181
8.1.2 焊接方法的分类181
8.2 焊条电弧焊182
8.2.1 焊接电源183
8.2.2 电焊条184
8.2.3 焊接工艺参数186
8.2.4 焊接接头形式及坡口188
8.2.5 焊接位置189
8.2.6 基本操作技术189
8.2.7 对接平焊的操作步骤194
8.2.8 焊接时的常见缺陷196
8.3 气焊与气割197
8.3.1 气焊197
8.3.2 气割202
小结203
复习与思考题203
第9章 金属切削加工基本知识205
9.1 概述206
9.1.1 切削加工的基本概念206
9.1.2 切削运动206
9.1.3 工件上的加工表面207
9.1.4 切削用量207
9.2 切削刀具209
9.2.1 车刀209
9.2.2 铣刀214
9.2.3 麻花钻216
9.3 切削液217
9.3.1 切削液作用217
9.3.2 切削液种类及其特点217
9.4 常用夹具218
9.4.1 夹具的作用218
9.4.2 夹具的分类219
9.4.3 夹具的组成220
9.4.4 夹具的应用221
小结225
复习与思考题225
第10章 车工227
10.1 概述228
10.1.1 车工概述228
10.1.2 车削加工工艺范围228
10.1.3 工艺过程229
10.2 普通车床结构介绍230
10.2.1 普通车床的型号、规格和技术性能230
10.2.2 普通车床的主要组成及其作用231
10.2.3 普通车床的传动系统232
10.3 车削加工234
10.3.1 车削外圆、端面234
10.3.2 切断与切槽235
10.3.3 孔的加工236
10.3.4 车削圆锥面239
10.3.5 车削成形面与滚花240
10.3.6 车螺纹243
10.4 其他附件246
10.4.1 三爪自定心卡盘246
10.4.2 顶尖246
10.4.3 心轴247
10.4.4 四爪单动卡盘247
10.4.5 花盘和角铁247
10.4.6 中心架与跟刀架248
小结248
复习与思考题249
第11章 铣、刨和磨削加工250
11.1 铣削加工251
11.1.1 铣床、铣削用量251
11.1.2 铣床的基本操作256
11.2 刨削加工259
11.2.1 刨床与刨削加工概述259
11.2.2 刨削的基本操作262
11.3 磨削加工262
11.3.1 磨床与磨削加工的基本知识262
11.3.2 砂轮的基本知识265
11.3.3 磨削的基本加工方法267
小结268
复习与思考题268
第12章 数控加工和特种加工269
12.1 数控加工技术简介270
12.1.1 数控机床270
12.1.2 数控机床的组成和作用270
12.1.3 数控机床的分类271
12.1.4 数控加工的特点272
12.2 特种加工技术简介273
12.2.1 特种加工的特点273
12.2.2 特种加工的分类274
12.2.3 电火花加工、电火花线切割加工275
小结279
复习与思考题280
参考文献281