图书介绍
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- 杨洋，陈红江主编；杨文，刘海明副主编 著
- 出版社： 北京：人民邮电出版社
- ISBN：711516214X
- 出版时间：2007
- 标注页数：320页
- 文件大小：31MB
- 文件页数：329页
- 主题词：数控机床－程序设计－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 概论1
1.1 数控加工技术概况1
1.2 数控机床的组成和加工特点2
1.2.1 数控机床的组成2
1.2.2 数控机床的加工特点5
1.3 数控机床的工作原理6
1.4 数控加工技术的主要应用对象7
1.5 数控编程技术8
1.5.1 数控编程的内容8
1.5.2 数控编程方法9
1.5.3 数控编程技术的发展概况10
1.5.4 技术现状与趋势11
1.6 数控技术的发展趋势11
1.6.1 数控系统的发展趋势12
1.6.2 数控机床的发展趋势13
复习思考题14
第2章 数控加工工艺基础15
2.1 数控加工工艺概述15
2.1.1 数控加工工艺的基本特点15
2.1.2 数控加工工艺的主要内容16
2.1.3 数控机床的合理选用16
2.2 金属切削基本原理17
2.2.1 刀具的结构17
2.2.2 刀具的材料23
2.2.3 金属切削过程及其物理现象24
2.2.4 切削力与切削功率27
2.2.5 切削热和切削温度32
2.2.6 刀具磨损与刀具寿命36
2.2.7 工件材料的切削加工性40
2.3 数控加工工艺分析与工艺设计41
2.3.1 数控加工工艺分析42
2.3.2 数控加工工艺设计45
2.3.3 数控编程中的数学处理57
2.3.4 数控加工工艺守则61
2.4 数控机床的工具系统62
2.4.1 数控镗铣加工用工具系统62
2.4.2 数控车削加工用工具系统65
2.5 数控加工工艺文件的编制66
2.5.1 数控加工工序卡66
2.5.2 数控加工刀具卡66
2.5.3 机床调整单67
2.5.4 数控加工走刀路线图67
2.5.5 数控加工程序单67
复习思考题68
第3章 数控编程基础70
3.1 数控机床的坐标系统70
3.1.1 数控机床坐标系70
3.1.2 机床坐标系73
3.1.3 工件坐标系73
3.2 程序的格式73
3.2.1 程序段结构及格式74
3.2.2 程序号和顺序号75
3.2.3 选择性程序段删除76
3.2.4 程序数据输入格式76
3.2.5 坐标字的表示方式77
3.3 数控程序的指令代码77
3.3.1 准备功能G77
3.3.2 辅助功能M79
3.3.3 刀具功能T80
3.3.4 进给功能F80
3.3.5 主轴转速功能S81
复习思考题81
第4章 数控车床加工及编程82
4.1 概述82
4.1.1 数控车床的组成82
4.1.2 数控车床的布局84
4.1.3 刀架的布局85
4.1.4 数控车床的分类86
4.1.5 数控车床控制系统88
4.1.6 数控系统的主要功能90
4.1.7 数控车床的主要技术参数91
4.2 数控车床加工工艺92
4.2.1 零件图工艺分析92
4.2.2 零件基准和加工定位基准的选择100
4.2.3 加工顺序与进给路线的确定101
4.2.4 刀具和夹具的选择102
4.2.5 切削用量的确定106
4.2.6 对刀与找正107
4.2.7 退刀与换刀109
4.2.8 加工工艺文件112
4.2.9 典型零件数控车削加工工艺分析112
4.3 数控车床加工程序的编制114
4.3.1 准备功能G指令114
4.3.2 辅助功能M指令124
4.3.3 进给功能F、刀具功能T和主轴转速功能S125
4.3.4 子程序126
4.4 数控车床编程实例127
4.4.1 FANUC 0i-TA系统编程实例127
4.4.2 SIEMES 802D系统编程实例129
复习思考题132
第5章 数控铣床和加工中心加工及其程序编制134
5.1 加工工艺基础134
5.1.1 数控铣床与加工中心的工艺特点134
5.1.2 刀具及其工艺特点136
5.1.3 加工工艺分析145
5.2 数控铣床的程序编程148
5.2.1 编程简介148
5.2.2 S、T、M、F功能151
5.2.3 编程应注意的几个问题154
5.2.4 G代码功能与程序编程156
5.2.5 A类宏程序应用189
5.3 加工中心的程序编制195
5.3.1 FANUC系统固定循环功能197
5.3.2 SIEMENS系统固定循环功能211
5.3.3 FANUC系统B类宏程序应用218
5.3.4 SIEMENS系统宏程序应用222
5.3.5 加工中心的调整223
复习思考题227
第6章 电火花线切割加工231
6.1 电火花线切割加工的原理与特点231
6.1.1 电火花线切割加工的基本原理233
6.1.2 电火花线切割加工的特点234
6.1.3 电火花线切割的应用234
6.2 电火花线切割机床的分类与结构235
6.2.1 电火花线切割机床的分类235
6.2.2 电火花线切割机床的结构236
6.3 电火花线切割加工工艺245
6.3.1 影响线切割工艺指标的若干因素245
6.3.2 电火花线切割加工操作250
6.4 电火花线切割编程258
6.4.1 3B格式程序编制258
6.4.2 ISO标准G代码编程262
6.4.3 电火花线切割自动编程267
复习思考题274
第7章 自动编程系统275
7.1 自动编程系统概述275
7.1.1 自动编程的特点275
7.1.2 自动编程系统的类型275
7.2 MasterCAM概述276
7.2.1 MasterCAM软件系统简介276
7.2.2 MasterCAM系统的CAD功能278
7.2.3 MasterCAM CAD操作实例282
7.2.4 MasterCAM的CAM功能292
7.2.5 MasterCAM CAM操作实例297
7.3 其他常用CAD/CAM软件介绍315
7.3.1 UG(unigraphics)315
7.3.2 Pro/E(Pro/ENGINEER)316
7.3.3 CAXA制造工程师316
7.3.4 CATIA317
7.3.5 CIMATRON318
复习思考题319
参考文献320