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第一编 建筑防腐蚀工程施工及验收规范1 总则3

2 术语3

3 基层处理及要求4

4 块材防腐蚀工程6

5 水玻璃类防腐蚀工程7

6 树脂类防腐蚀工程14

7 沥青类防腐蚀工程23

8 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程30

9 涂料类防腐蚀工程33

10 聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程40

11 安全技术要求43

12 工程验收44

附录A 施工配合比47

附录B 原材料和制成品的试验方法52

1 总则72

2 术语74

3 基层处理及要求74

4 块材防腐蚀工程79

5 水玻璃类防腐蚀工程80

6 树脂类防腐蚀工程83

7 沥青类防腐蚀工程91

8 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程94

9 涂料类防腐蚀工程98

10 聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程106

11 安全技术要求107

附录A 施工配合比109

第二编 腐蚀与建筑防腐蚀工程总论第一章 腐蚀的基本概念113

第一节 概论113

一、腐蚀的定义113

二、腐蚀的危害113

三、腐蚀的分类114

第二节 金属腐蚀机理115

一、热力学概念115

二、动力学概念120

三、高温气体腐蚀126

第三节 金属腐蚀形态130

一、概述130

二、全面（均匀）腐蚀130

三、孔蚀131

四、缝隙腐蚀133

五、脱层腐蚀133

六、晶间腐蚀133

七、选择性腐蚀133

八、磨损腐蚀134

九、应力腐蚀破裂135

十、腐蚀疲劳136

十一、氢腐蚀136

第四节 非金属腐蚀137

一、概述137

二、非金属的腐蚀破坏137

第五节 控制腐蚀的方法139

一、正确选材和设计139

二、调整环境139

三、加入缓蚀剂139

四、阴极保护141

五、阳极保护141

六、合金化142

七、表面处理142

八、金属镀层和包覆层143

九、涂层143

十、衬里143

第六节 腐蚀试验144

一、试验目的144

二、试验室试验和现场试验144

三、腐蚀率的测定145

四、孔蚀的测定146

五、晶间腐蚀试验146

六、应力腐蚀试验146

第二章 建筑腐蚀分类及材料选择148

第一节 腐蚀给国民经济带来巨大的损失148

第二节 建筑材料的腐蚀特点和腐蚀形式149

第三节 腐蚀性分类153

一、建筑材料腐蚀等级153

二、气体腐蚀分类154

三、液体腐蚀分类158

四、固体腐蚀分类159

第四节 耐腐蚀材料的选择161

第三章 建筑防腐蚀构造与特点164

第一节 地基土的腐蚀及其防护164

第二节 基础的腐蚀与防护165

一、一般基础165

二、桩基167

第三节 地面防腐蚀构造167

一、防腐蚀地面的基本构造167

二、面层材料的选择及厚度的确定168

三、垫层、隔离层及结合层的要求及规定172

四、防腐蚀地面的类型173

五、地面坡度、挡水和变形缝178

六、防腐地面使用、设计及维护180

第四节 设备基础的防腐蚀构造181

一、耐酸混凝土覆面设备基础181

二、混凝土设备基础衬玻璃钢181

三、混凝土设备基础衬耐酸砖板182

四、整体花岗石设备基础182

五、整体浇灌耐酸混凝土设备基础183

六、硫磺混凝土浇灌整体设备基础183

第五节 地沟、地坑、地漏的防腐蚀结构183

第六节 构件的表面处理及防护185

一、混凝土构件185

二、钢结构185

第七节 门窗的防护186

第八节 屋面、木屋架和木天棚的防护186

一、屋面186

二、木屋架和木天棚187

第九节 室外管架的防护187

一、钢筋混凝土管架188

二、钢结构管架188

第十节 非金属槽、池188

一、槽体结构189

二、槽、池的内表面防护190

三、非金属槽、池的防腐蚀衬里191

第十一节 工业排气筒195

一、排气筒的腐蚀原因195

二、排气筒设计要点及型式选择195

三、排气筒的选材、结构设计和表面防护199

第四章 地下管道的腐蚀201

第一节 自然腐蚀201

一、棕漠土地区地下管道的腐蚀201

二、苏打盐土地区地下管道的腐蚀201

三、滨海盐土、盐化潮土及黄潮土地区地下管道的腐蚀202

四、栗钙土地区地下管道的腐蚀214

五、灰潮土及黄棕壤性水稻土地区地下管道的腐蚀214

六、红壤地区地下管道的腐蚀216

七、赤红壤地区地下管道的腐蚀217

第二节 微生物腐蚀219

第五章 建筑防腐蚀工程221

第一节 概述221

第二节 树脂类防腐蚀工程223

一、防护原理223

二、原材料及选用223

三、施工类型与施工方法235

四、质量保证、验评标准及环保安全措施247

五、树脂类防腐蚀工程实例249

第三节 涂料类防腐蚀工程252

一、防护涂料品种及选用253

二、防腐蚀涂料的施工方法及要点265

三、质量保证与安全施工288

第四节 水玻璃类防腐蚀工程289

一、原材料及选用289

二、工程施工293

三、质量要求及安全施工301

四、应用实例302

第五节 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程304

一、防护原理304

二、原材料及选用304

三、工程施工307

四、质量保证及安全施工310

五、应用实例311

第六节 沥青类防腐蚀工程312

一、原材料及选用313

二、施工过程和方法316

三、工程应用实例322

第七节 塑料防腐蚀工程322

一、原材料及选用323

二、工程施工328

三、质量保证与检验方法332

四、聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程常见缺陷及防治方法333

五、工程应用实例分析334

第八节 钢筋阻锈剂334

一、基本原理334

二、原材料及选用335

三、施工工艺及方法336

四、钢筋阻锈剂工程应用实例337

第三编 建筑防腐蚀工程设计341

第一章 防腐蚀方法与材料选择341

第一节 防腐蚀工程设计特点341

第二节 防护方法选择342

第三节 防腐蚀选材350

第二章 建筑防腐蚀工程设计原则360

第一节 防腐蚀工程设计范围与原则360

第二节 金属结构设备防腐蚀设计原则365

第三节 非金属结构设备设计原则371

第四节 涂料保护与衬里保护设备设计原则376

第五节 建筑结构防腐蚀设计379

第六节 管道设备防腐蚀设计原则392

一、槽罐设备392

二、化工反应设备402

三、流体输送防腐蚀设备413

第三章 建筑防腐蚀工程表面设计424

第一节 建筑防腐蚀工程表面设计概述424

一、表面工程设计的过程424

二、表面工程设计的目的425

三、表面层选用与设计的通用原则425

四、系统表面层选用与设计的补充原则427

第二节 金属镀覆层和化学覆盖层的选择428

一、使用条件分类428

二、镀层分类428

三、镀覆层选择原则429

四、接触偶的选择429

五、镀覆层标志431

六、镀覆层厚度系列应用范围及其特性431

第三节 金属和非金属防护体系的选择448

一、铁基合金零件的防护448

二、铝及铝合金零件的防护451

三、镁合金零件的防护455

四、铜及铜合金零件的防护457

五、钛合金零件的防护458

六、耐热、耐油和发动机零件的防护460

七、非金属材料零件的涂装463

第四节 有机涂层选择原则和涂装系统的工程应用实例469

一、防腐蚀涂装系统设计程序469

二、海洋与沿海设施涂装系统471

三、钢铁桥梁涂装系统480

四、铁道工业涂装系统484

五、油气运输管道的防腐蚀涂装系统485

六、化工管道与储罐涂装系统491

七、高温结构件的防护495

八、建筑行业防腐蚀涂装系统498

第五节 无机涂层的设计与选择504

一、按需求设计无机涂层504

二、喷涂工艺的选择原则506

三、喷涂材料的选用原则507

第六节 复合涂镀膜层的设计与选择508

一、多种金属元素的表面复合渗层或包覆层509

二、微粒弥散金属-陶瓷复合镀层510

三、形成多种功能的复合涂层系统512

四、多种工艺形成多层复合膜层512

五、等离子喷涂与激光熔覆工艺的复合514

第七节 防腐蚀表面工程的发展及动向515

第四编 建筑防腐蚀工程概预算第一章 防腐蚀工程预算概述519

第一节 概述519

第二节 建筑安装工程费用的组成520

一、建设工程造价的项目组成520

二、建筑安装工程费的项目组成521

三、设备工器具购置费528

第三节 建筑安装工程预算定额和单位估价表530

一、建筑安装工程定额530

二、单位估价表533

三、《刷油、绝热、防腐蚀工程预算定额》简介536

四、《工业建筑防腐蚀工程预算定额》简介537

第四节 施工图预算539

一、施工图预算的作用539

二、施工图预算的编制依据540

三、施工图预算的编制步骤540

四、施工图预算的审查547

五、工程结算548

第五节 防腐蚀工程施工图预算的编制550

一、防腐蚀工程预算定额的应用规定551

二、除锈工程施工图预算552

三、刷油工程施工图预算554

四、防腐蚀工程施工图预算555

第二章 建筑防腐蚀工程概预算565

第一节 建筑防腐蚀工程概预算的编制方法和步骤565

一、基础资料565

二、概预算编制的基本方法和具体步骤567

第二节 建筑防腐蚀工程概预算定额的换算与补充571

一、定额换算的原则571

二、定额换算的计算方法和取值原则572

三、定额换算实例574

第三章 建筑防腐蚀工程预算定额589

第一节 整体面层预算定额590

一、砂浆混凝土胶泥面层（平面）590

二、砂浆胶泥面层（立面）593

三、水泥砂浆基层玻璃钢面层（平面）596

四、水泥砂浆基层玻璃钢面层（立面）599

五、金属面玻璃钢602

六、聚氯乙烯塑料面层604

第二节 平面砌块料面层预算定额605

一、平面砌筑605

二、块料面层勾缝621

第三节 立面砌块料面层预算定额624

第四节 池沟槽砌块料面层629

第五编 建筑防腐蚀材料637

第一章 建筑防腐蚀材料概述637

第一节 建筑材料腐蚀类型637

一、非金属材料的腐蚀类型637

二、金属材料的腐蚀类型638

第二节 介质对建筑材料的腐蚀性638

一、介质的腐蚀性638

二、建筑材料的耐蚀性取决于下列因素640

三、腐蚀性分级641

第二章 建筑防腐金属材料649

第一节 钢和铸铁649

一、钢铁的腐蚀机理649

二、碳素钢、低合金钢和铸铁656

三、耐候钢661

第二节 覆面钢材667

一、喷镀金属面层667

二、压型钢板671

第三节 不锈钢673

一、不锈钢的品种及其耐蚀性能673

二、设计要点和工程应用实例674

第四节 有色金属675

一、铝及铝合金675

二、铅及铅锑合金678

三、铜及铜合金679

四、钛及钛合金679

第三章 建筑防腐水泥类材料681

第一节 水泥类材料的腐蚀类型和腐蚀机理681

一、水泥类材料的腐蚀类型681

二、混凝土结构的腐蚀机理684

三、石棉水泥材料的腐蚀机理687

四、轻骨料混凝土及加气混凝土的腐蚀机理687

第二节 水泥类材料的试验方法与评定标准688

一、物理力学性能试验方法688

二、耐蚀性能试验方法与评定标准688

第三节 原材料的选择691

一、水泥691

二、粗、细集料694

三、拌合及养护用水695

第四节 外加剂696

一、减水剂696

二、钢筋阻锈剂703

三、混凝土密封剂707

第五节 水泥砂浆和混凝土712

一、水泥砂浆、混凝土的耐蚀性能712

二、设计要点715

三、施工要点716

第六节 密实混凝土、耐碱混凝土和耐碱砂浆717

一、密实混凝土717

二、耐碱混凝土和耐碱砂浆717

第七节 聚合物水泥砂浆722

一、聚合物水泥砂浆的分类和聚合物的改性机理722

二、氯丁胶乳水泥砂浆724

三、聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆733

四、其它品种的聚合物水泥砂浆739

第八节 聚合物浸渍混凝土745

一、耐蚀机理745

二、物理力学性能和耐蚀性能745

三、原材料747

四、浸渍和聚合方法748

五、设计要点和工程应用实例751

第四章 建筑防腐用砖、砌块和木材752

第一节 砖752

一、砖的种类及其耐蚀性能752

二、砖砌体的腐蚀特性和设计要点755

第二节 砌块756

一、砌块的种类及其耐蚀性能756

二、砌块砌体的设计要点757

第三节 木材757

一、木材的种类757

二、木材的耐蚀性能758

三、浸渍木材760

四、胶合木材762

五、设计要点762

第五章 建筑防腐用塑料763

第一节 塑料的特性和腐蚀机理763

一、塑料的特性763

二、塑料的腐蚀机理764

第二节 塑料的试验方法与评定标准765

一、物理力学性能的试验方法765

二、耐蚀性能的试验方法与评定标准765

第三节 热塑性塑料的性能及用途766

第四节 塑料制品771

一、聚氯乙烯塑料板771

二、聚氯乙烯塑料管773

三、红泥耐候塑料制品774

四、聚氯乙烯塑料门窗777

五、生产单位780

六、聚乙烯塑料板781

七、聚丙烯塑料管782

八、热固性塑料建筑制品782

第六章 建筑防腐树脂类材料794

第一节 树脂类材料的试验方法与评定标准794

一、原材料的试验方法794

二、制成品的试验方法与评定标准797

第二节 环氧类材料800

一、物理力学性能和耐蚀性能800

二、原材料和配合比802

三、设计要点和施工技术807

第三节 环氧复合树脂类材料810

一、概述810

二、物理力学性能和耐蚀性能812

三、原材料和配合比813

第四节 酚醛类材料815

一、耐蚀机理815

二、物理力学性能和耐蚀性能816

三、原材料和配合比817

四、施工技术821

五、设计要点和工程应用实例824

第五节 呋喃类材料824

一、糠醇糠醛型呋喃类材料825

二、糠酮糠醛型呋喃类材料835

第六节 不饱和聚酯类材料839

一、双酚A型不饱和聚酯材料839

二、间苯型和邻苯型不饱和聚酯材料845

三、二甲苯型不饱和聚酯材料847

四、弹性不饱和聚酯树脂砂浆860

第七节 乙烯基酯类材料862

一、丙烯酸型乙烯基酯材料863

二、甲基丙烯酸型乙烯基酯材料866

第七章 建筑防腐用耐酸陶瓷、铸石和耐腐蚀石材870

第一节 耐酸陶瓷、铸石和耐腐蚀石材的试验方法与评定标准870

一、物理力学性能试验方法870

二、耐蚀性能试验方法与评定标准871

第二节 耐酸陶瓷875

一、耐酸砖876

二、耐酸耐温砖880

第三节 铸石883

一、物理力学性能和耐蚀性能883

二、品种规格884

三、设计要点和工程应用实例885

第四节 耐腐蚀石材886

一、物理力学性能和耐蚀性能887

二、品种规格888

三、设计、施工要点和工程应用实例891

第八章 建筑防腐沥青类、硫磺类和水玻璃类材料895

第一节 沥青类材料895

一、试验方法与评定标准895

二、物理力学性能和耐蚀性能898

三、原材料和配合比899

四、施工技术902

五、设计要点和工程应用实例905

第二节 硫磺类材料905

一、试验方法与评定标准906

二、物理力学性能和耐蚀性能910

三、原材料和配合比916

四、施工技术920

五、设计要点和工程应用实例923

第三节 水玻璃类材料925

一、试验方法与评定标准926

二、钠水玻璃类材料934

三、钾水玻璃类材料943

第九章 建筑防腐蚀涂料959

第一节 防腐蚀涂层的作用、性能和特点959

一、防腐蚀涂层的作用959

二、防腐蚀涂层的性能960

三、防腐蚀涂层的特点960

第二节 防腐蚀涂料961

一、防腐蚀涂料的选择961

二、防腐蚀涂层的结构选择963

第三节 防腐蚀涂料配套举例964

第四节 常用的防腐蚀涂料965

一、各种防锈涂料965

二、带锈防锈涂料970

三、磷化底漆974

四、无机富锌涂料976

五、沥青漆978

六、乙烯类树脂涂料989

七、环氧树脂类防腐涂料992

八、橡胶类防腐涂料1000

九、聚氨酯防腐蚀涂料1009

十、漆酚树脂涂料1015

十一、防污涂料1016

十二、特种防水防渗材料——氰凝1017

十三、玻璃磷片树脂胶泥与涂料1020

十四、有机硅类防腐涂料1022

第六编 建筑防腐蚀工程施工实用技术第一章 表面处理技术1027

第一节 金属表面处理标准1027

一、世界各国的除锈标准1027

二、我国的除锈标准1031

第二节 金属表面的机械清理1032

一、干法喷丸（砂）清理1032

二、密闭喷（砂）丸除锈1043

三、真空喷丸除锈1051

四、抛丸除锈1056

五、湿法喷砂除锈1058

六、高压水除锈1059

七、手工工具除锈1061

八、遥控自行式除锈1061

第三节 金属表面的化学、电化学处理方法1064

一、金属表面的前处理1064

二、酸洗除锈1070

三、电化学酸洗除锈1075

四、自动喷射酸洗除锈1076

第四节 金属表面的化学转变及其他处理方法1087

一、金属表面的化学转变1087

二、综合处理1105

三、金属表面脱旧漆和火焰清理1112

四、有色金属表面的化学处理1114

第五节 非金属的表面处理1116

一、水泥的表面处理1116

二、塑料和橡胶的表面处理1117

三、玻璃和陶瓷的表面处理1118

第二章 热喷涂技术1119

第一节 综述1119

一、热喷涂的定义1119

二、热喷涂技术的特点1119

三、热喷涂涂层的结构1120

四、热喷涂涂层的防腐蚀特性1121

五、热喷涂工程系统设计1121

第二节 热喷涂设备1123

一、概述1123

二、燃烧法火焰喷涂设备1124

三、电热法喷涂设备1130

四、等离子喷焊设备1135

第三节 热喷涂材料1138

一、热喷涂材料简介1138

二、热喷涂丝材1139

三、金属及合金粉末1147

四、自熔性合金粉末1148

五、陶瓷及金属陶瓷粉末1191

六、复合粉末1206

七、热喷涂工艺过程用辅助材料1211

第四节 热喷涂工艺及施工1224

一、概述1224

二、热喷涂工艺施工1229

三、热喷涂复合处理工艺1243

四、热喷涂操作的安全保护1246

第五节 热喷涂涂（焊）层的质量检测1248

一、外观1250

二、涂层与基体的结合强度1251

三、涂层自身的结合强度1252

四、涂层厚度的测定1252

五、涂层密度和气孔率测定1254

六、涂层结构的金相检验1255

七、涂层硬度测定1258

八、热喷涂涂层的腐蚀试验1258

第六节 热喷涂技术在防腐蚀工程中的典型应用1259

一、抗自然环境腐蚀1259

二、耐化工介质腐蚀1262

三、抗高温腐蚀1264

四、抗熔融金属及熔体腐（浸）蚀涂层1265

五、特种腐蚀防护涂层1266

第三章 粉末喷涂技术1267

第一节 概述1267

第二节 基本原理和特点1268

第三节 粉末喷涂原材料及选择1270

一、热塑性粉末涂料1271

二、热固性粉末涂料1280

第四节 粉末喷涂的施工类型1290

一、空气喷涂法1290

二、静电粉末喷涂法1292

三、火焰喷涂法1293

四、真空吸引法1295

五、流化床浸涂法1295

六、静电流化床浸涂法1297

七、其他涂装法1297

第五节 粉末喷涂施工方法1298

一、表面预处理1298

二、粉末喷涂1300

三、烘烤1310

四、冷却1311

第六节 应用举例1311

一、钢管内外壁涂装1311

二、汽车和摩托车零配件的涂装1313

三、家用电器的涂装1315

四、包装铁桶的涂装1316

五、船舶零部件的涂装1317

六、电冰箱货架的涂装1318

七、聚苯硫醚的应用举例1318

第七节 粉末喷涂中的安全卫生1319

一、安全问题1319

二、卫生问题1320

附表 表面预处理对涂膜性能的影响1322

附录 化工部环氧／聚酯粉末涂料标准（HG/T 2597—94）中的产品技术要求1327

第四章 防腐蚀涂装技术1328

第一节 金属表面处理1328

一、除锈1330

二、除油方法1337

三、金属表面化学转化1339

第二节 混凝土的表面处理1342

一、混凝土表面含水量的要求1342

二、对碱性表面的处理1342

三、混凝土表层的封闭和加强1343

四、混凝土表层的修补1343

第三节 涂漆作业1343

一、刷涂1343

二、空气喷涂1344

三、高压无气喷涂1344

四、静电涂装1346

五、电泳涂装1347

第四节 漆膜干燥1348

一、物理干燥和化学干燥1348

二、涂料的干燥方法1349

第五节 漆膜缺陷及其产生的原因1354

第五章 化学镀技术1359

第一节 概述1359

第二节 化学镀原理1359

第三节 化学镀溶液1362

一、次磷酸盐镀镍溶液1362

二、硼化物镀镍溶液1364

三、其他还原剂1367

四、化学镀钴和贵金属1367

五、化学镀铜溶液1371

第四节 化学镀合金1374

第五节 化学复合镀1380

第六章 耐酸砖、板衬里技术1382

第一节 砖、板材料1382

一、辉绿岩砖、板、管材1382

二、耐酸陶瓷砖、板、管材1382

三、不透石墨砖、板1382

四、天然耐腐蚀石材1382

第二节 硅质胶泥1385

一、水玻璃1385

二、固化剂1386

三、填料1386

四、酸化处理1389

第三节 硅质胶泥砖、板衬里施工技术1390

一、施工基本程序1390

二、施工技术要求1390

第四节 树脂胶泥衬砖、板施工技术1395

一、施工程序1395

二、施工方法1396

三、常用树脂胶泥配方及胶泥主要性能1396

四、鳞片树脂胶泥衬里施工1404

五、各种胶泥常温固化时间表1405

六、各类胶泥配合比及单位材料用量1406

第七章 橡胶衬里应用技术1415

第一节 橡胶的性能1416

一、天然橡胶的性能1416

二、丁苯橡胶的性能1419

三、丁腈橡胶的性能1422

四、氯丁橡胶的性能1425

五、丁基橡胶的性能1429

六、聚异丁烯胶的性能1432

七、乙丙橡胶的性能1435

八、氯磺化聚乙烯橡胶的性能1439

九、顺丁橡胶的性能1441

第二节 橡胶板的配方1443

一、天然橡胶板的配方1443

二、天然橡胶与丁钠橡胶并用胶板配方1444

三、丁苯橡胶板配方（SBR）1446

四、丁腈橡胶胶板配方NBR1446

五、氯丁橡胶胶板配方CR1447

六、丁基橡胶胶板配方IIR1448

七、聚异丁烯橡胶胶板配方1448

八、乙丙橡胶胶板配方1448

九、氯磺化聚乙烯橡胶配方1449

十、天然橡胶丁苯橡胶胶板配方1450

十一、预硫化橡胶板的配方1450

十二、热水硫化橡胶配方1451

十三、化学硫化胶片配方1451

第三节 胶浆（粘合剂）配方1452

一、加压热硫化橡胶板用的胶浆配方1452

二、常压热硫化的橡胶板胶浆配方1452

三、常温硫化胶浆配方1453

四、预硫化胶板的胶浆配料比1453

第四节 橡胶衬里设计要求1455

一、橡胶衬里设备结构要求1455

二、橡胶错里的管道，管件的设计要求1457

三、传动设备衬胶的要求1458

四、橡胶衬里对胶板质量要求1458

五、橡胶衬里胶板的选用1459

六、橡胶衬里层结构的选择1459

第五节 橡胶衬里施工1460

一、橡胶料的配制1460

二、衬里胶板的剪裁1460

三、胶浆配制1461

四、衬里设备的表面处理1461

五、涂刷胶浆1462

六、缺陷的处理1463

七、橡胶板的贴合1463

八、中间检查1466

九、硫化1466

十、质量检验1471

十一、衬胶层缺陷及修补1473

第六节 合成橡胶衬里施工1474

一、氯丁橡胶的衬里施工1474

二、聚异丁烯胶板的衬里施工1476

三、丁腈—聚氯乙烯胶板的衬里施工1477

四、预硫化合成橡胶的衬里施工1478

第七节 乙丙橡胶的加工与硫化1480

一、加工工艺1480

二、乙丙二元胶的硫化1482

三、乙丙三元橡胶的硫化1486

第八节 热塑性橡胶（乙丙热塑性橡胶）1488

第九节 丁腈橡胶—聚氯乙烯胶片1491

一、防水卷材1495

第八章 塑料防腐蚀衬里技术1500

第一节 硬聚氯乙烯塑料衬里1500

一、硬聚氯乙烯塑料的配方和性能1500

二、硬聚氯乙烯板、管材、棒材、焊条规格1502

三、硬聚氯乙烯衬里施工方法1504

四、硬聚氯乙烯热成型及焊接1506

五、硬聚氯乙烯设备结构1507

六、硬聚氯乙烯设备应用实例1508

第二节 软聚氯乙烯塑料衬里1511

一、软聚氯乙烯塑料的性能1511

二、软聚氯乙烯塑料的产品与规格1512

三、软聚氯乙烯塑料衬里的施工方法1513

四、软聚氯乙烯塑料衬里设备的应用1515

第三节 聚乙烯塑料衬里1517

第四节 聚丙烯塑料衬里1520

第五节 石棉酚醛塑料衬里1526

第六节 丁腈-酚醛塑料软板衬里1530

第七节 氟塑料衬里1535

一、常用氟塑料的性能1536

二、聚四氟乙烯衬里管道1537

三、氟塑料衬里阀门1538

四、氟塑料衬里泵1545

五、聚三氟氯乙烯涂层1547

第八节 氯化聚醚衬里1548

第九节 硬质聚氨酯泡沫塑料衬里1552

一、硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能1552

二、硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择1553

三、硬质聚氨酯泡沫塑料配方1554

四、施工方法1556

五、硬质聚氨酯泡沫塑料应用实例1559

第九章 玻璃钢衬里技术1560

第一节 玻璃钢在国民经济中的地位1560

一、玻璃钢的发展简况1560

二、玻璃钢的基本性能1560

三、玻璃钢性能与结构的关系：1562

四、合理使用玻璃钢材料为“四化”建设服务1563

第二节 耐腐蚀玻璃钢1563

一、影响树脂耐腐蚀性能的主要因素1563

二、影响玻璃钢耐腐蚀性能的主要因素1563

第三节 树脂胶液的主要成份1565

一、树脂1565

二、固化剂（催化剂）1565

三、填料1566

四、增韧剂1566

五、稀释剂1567

六、树脂胶液的固化过程及影响因素1567

第四节 手工糊衬玻璃钢1569

一、基本工艺1569

二、手工糊衬玻璃钢衬里1569

三、手工糊制成型玻璃钢制品1570

四、单位用料量1578

五、玻璃钢材料配合比1581

第十章 鳞片衬里技术1590

第一节 基本原理1590

一、鳞片衬里防腐层结构组成1590

二、鳞片衬里耐蚀特性及原理1590

三、鳞片衬里耐腐蚀的原理分析1595

第二节 鳞片衬里原材料选用及配制工艺1596

一、鳞片衬里用树脂1596

二、鳞片衬里用助剂及其功能1596

三、鳞片材料配制工艺1600

四、鳞片衬里的耐蚀性能及物理性能1603

第三节 鳞片衬里施工技术1605

一、鳞片衬里的施工方法及特点1605

二、鳞片衬里对被防护设备的结构及表面状态的要求1606

三、鳞片衬里施工技术要点1606

四、鳞片衬里施工用设备1609

五、鳞片衬里施工作业质量检测规范1609

六、鳞片衬里施工工序1612

七、鳞片衬里施工作业程序1613

八、鳞片涂料施工1614

第四节 鳞片衬里的工程应用1615

一、鳞片衬里工程实例1615

二、典型应用实例分析1615

三、鳞片衬里事故分析1616

第五节 鳞片衬里技术进展1617

一、国内技术进展1617

二、国外技术进展1617

第十一章 氟塑料衬里技术1619

第一节 概述1619

第二节 原材料1620

一、聚四氟乙烯1620

二、聚全氟乙丙烯1621

三、聚偏氟乙烯1621

四、其他氟塑料1621

第三节 聚四氟乙烯成型技术概要1622

第四节 管道制品加工1623

一、F4内衬件加工成型1624

二、外壳结构1629

三、衬装技术1632

四、成品安装连接1633

五、成品质量检验1634

第五节 补偿器制作1635

一、结构型式1635

二、成型工艺1636

三、使用变形情况1636

四、技术参数1637

第六节 大型设备制造1638

一、筒体F4内衬件加工成型1638

二、筒体钢外壳结构及衬装技术1642

三、封头F4内衬件的制作1643

四、椭圆形封头钢壳结构及衬装技术1644

第七节 离心泵1644

一、主要结构1644

二、衬里技术1644

三、技术参数1646

四、泵的安装与使用1646

第八节 阀门1648

一、结构型式及安装连接尺寸1648

二、热压衬里成型工艺1655

第九节 氟塑料加工安全技术1658

第十节 制品适用范围及安全使用须知1659

一、适用范围1659

二、安全使用须知1659

第十一节 应用实例1660

第十二章 电化学保护技术1663

第一节 概述1663

一、分类1663

二、阴极保护1663

三、阳极保护1664

四、电位-pH图解释1664

第二节 阳极钝化与阳极保护原理1665

一、阳极钝化现象1665

二、阳极保护原理1665

三、钝性的形成及破坏1670

四、特性区电位下的腐蚀行为1673

第三节 实现阳极保护的方法1675

一、向溶液添加氧化剂——钝化剂1675

二、向金属或溶液添加合金元素1676

三、保护器法1679

四、外电源法1681

第四节 阳极保护基本参数1682

一、致钝电流密度ipp1683

二、维钝电流密度iM1685

三、稳定钝态区范围1687

四、自活化时间τa1690

五、分散能力1693

六、某些体系的阳极保护基本参数1696

第五节 阳极保护致钝方法1696

一、基本原则1696

二、整体致钝法1703

三、逐步致钝法1703

四、化学致钝法1705

五、脉冲致钝法、低温致钝法及涂料的应用1707

第六节 阳极保护维钝方法1708

一、分类1708

二、固定槽压法1709

三、浮充法1714

四、恒电位法1714

五、区间控制法1716

六、循环极化法1719

第七节 阳极保护设计与应用要点1722

一、设计程序及要点1722

二、电源选择1718

三、母线及配电1732

四、辅助阴极1735

五、参比电极与测量仪表1740

六、特殊处置1751

第八节 阳极保护的操作管理及故障处理1752

一、安全问题1752

二、绝缘检查1752

三、开车1755

四、停车1755

五、阳极保护管理1756

六、阳极保护故障及处理1761

第九节 阳极保护应用范围及实例1761

一、应用范围1761

二、阳极保护应用实例1766

第十节 阴极保护原理1775

一、基本原理1775

二、牺牲阳极法1776

三、外电源法1778

第十一节 牺牲阳极材料及其特性1778

一、有关参数的概念1778

二、材料要求及性能比较1780

三、锌及其合金1780

四、镁及其合金1782

五、铝合金1783

第十二节 阴极保护基本参数1785

一、有关参数的概念1785

二、基本参数的求法1786

三、保护电位与保护电流密度1787

第十三节 外电源法阴极保护的辅助阳极1791

一、综述1791

二、钢铁1792

三、铝1793

四、石墨1793

五、高硅铸铁1793

六、铅银合金1793

七、镀铂钛和镀铂铌1794

八、涂钌钛1794

九、金属氧化物1794

第十四节 阴极保护设计及应用要点1795

一、设计程序及要点1795

二、阳极回填料1797

三、参比电极及电位换算1799

四、分散能力问题1801

五、电源与测量仪表1801

第十五节 阴极保护的管理1803

第十六节 杂散电流腐蚀与排流1803

第十七节 阴极保护的应用范围及实例1804

一、阴极保护应用范围1804

二、阴极保护应用实例1805

第十三章 缓蚀技术1814

第一节 化学清洗过程中的缓蚀技术1814

一、金属腐蚀机理概述1814

二、缓蚀技术1822

三、缓蚀剂分类1825

第二节 缓蚀剂在酸洗中的应用1827

一、缓蚀剂的分类1828

二、酸洗液的种类和性质1830

三、正确选择缓蚀剂1833

四、正确使用缓蚀剂1834

五、硝酸酸洗缓蚀剂LAN—5的性能及应用1838

六、多用酸洗缓蚀剂LAN—826的性能及应用1852

七、国内应用的缓蚀剂1860

八、油、气井酸化缓蚀剂1875

九、石化化工工艺缓蚀剂1890

十、化肥生产中的缓蚀剂1904

十一、烧碱生产中的缓蚀剂1904

十二、蒸汽发生系统中的缓蚀剂1905

十三、材料贮存过程中用的缓蚀剂1906

第十四章 化学清洗技术1918

第一节 概述1918

第二节 化学清洗基础知识1920

一、基本概念1920

二、化学清洗效果1921

三、影响化学清洗效果的因素1922

四、化学清洗工程主要程序1924

第三节 污垢与水垢1925

一、污垢的种类1925

二、水垢的形成1928

三、锅炉内水垢的分布状况1931

四、污垢的成分与化学清洗方法1931

五、垢样的采集1931

六、垢样的化学分析1932

第四节 化学清洗主剂1934

一、常用的化学清洗主剂及其特点1934

二、几种主要清洗主剂对钢基体的腐蚀行为1937

三、清洗主剂的选择原则1939

四、清洗主剂的应用1943

第五节 酸洗缓蚀剂1944

一、清洗缓蚀剂应具备的条件1944

二、酸洗缓蚀剂简单介绍1945

三、缓蚀剂中元素的成分与清洗应用范围之间的关系1952

四、影响化学清洗剂缓蚀作用的因素1954

五、几种优秀缓蚀剂1957

第六节 化学清洗辅剂1960

一、化学清洗添加剂1960

二、化学清洗的钝化剂1964

三、停用保护剂1965

第七节 清洗前施工方案的确定1967

一、化学清洗的时机1967

二、施工方案的确定1968

三、工程费用的计算方法1971

第八节 化学清洗工艺1972

一、循环清洗前的准备1972

二、循环酸洗除垢流程1972

三、酸洗操作过程的监督及化验1974

四、浸泡法碱洗除垢1976

第九节 安全施工与工程验收1978

一、安全措施1978

二、化学清洗废液的处理1979

三、化学清洗测试记录1979

四、化学清洗工程验收1981

第十节 化学清洗应用实例1982

一、化学清洗应用实例小结1982

二、典型清洗技术及应用实例1986

第十五章 水质处理及稳定剂技术2002

第一节 水质处理2002

一、冷却水系统细菌及其腐蚀2002

二、水质化学处理方法2004

三、水质处理应用实例2005

第二节 水质处理化学品2011

一、絮凝剂2011

二、阻垢分散剂2013

三、阻垢缓蚀剂2019

四、杀菌剂2022

五、专用锅炉水处理剂2024

六、清洗、预膜、消泡剂2026

第七编 建筑防腐蚀工程腐蚀试验与检测技术第一章 腐蚀试验方法2033

第一节 概论2033

一、腐蚀试验方法的任务与分类2033

二、试验设计与试验条件控制2035

第二节 常用腐蚀评定方法2043

一、表观检查2043

二、重量法2044

三、失厚测量与孔蚀深度测量2046

四、气体容量法2048

五、电阻法2050

六、力学性能与腐蚀评定2051

七、溶液分析与指示剂法2052

第三节 常规实验室腐蚀试验方法2053

一、模拟浸泡试验2053

二、动态浸泡试验2058

三、控温试验2060

四、氧化试验2063

五、燃气腐蚀试验2066

第二章 防腐蚀检测技术2070

第一节 概论2070

一、防腐蚀检测的任务和意义2070

二、防腐蚀检测技术的发展和应用2070

第二节 阴极保护检测技术2071

一、引言2071

二、各种检测技术2072

第三节 涂料涂层检测技术2085

一、引言2085

二、涂料性能检测技术2091

三、涂层性能检测技术2097

第四节 缓蚀剂测试评定方法2108

一、引言2108

二、缓蚀剂的测试评定试验2109

三、物理分析技术2114

第五节 暂时性防锈材料的评定试验2115

一、引言2115

二、防锈油（脂）的评定试验2115

三、气相防锈材料的评定试验2122

四、可剥性塑料的评定试验2128

第三章 建筑防腐原材料及制成品的检测方法2132

第一节 原材料的检测方法2132

一、陶瓷制品、铸石板、条石、骨料和粉料耐酸率的洲定方法2132

二、陶瓷制品和条石吸水率的测定法2132

三、耐酸砖、热稳定性板的测定法2133

四、条石抗压强度和浸酸安定性的测定法2133

五、粉料含水率和细度的测定法2133

六、粉料亲水系数的测定法2134

七、粗骨料浸酸安定性的测定法2134

八、填料混合物空隙率的测定法2134

九、水玻璃模数的测定法2135

十、水玻璃相对密度的测定法2135

十一、硫磺含磺量的测定法2135

十二、酚醛树脂游离酚含量、游离醛含量、水分和粘度的测定法2136

十三、呋喃树脂的固体含量、灰分、水分和粘度的测定法2137

十四、乙二胺纯度的测定法2138

十五、苯磺酰氯和甲苯磺酰氯的纯度测定法2138

十六、氟硅酸钠纯度的测定法2138

第二节 涂料及涂层的性能检验方法2139

一、涂料性能的测试2139

二、涂层性能测定法2140

第三节 制成品的试验方法2141

一、沥青类制成品的性能测定2141

二、水玻璃类制品的性能测定2143

三、硫磺类制成品的性能测定2144

第八编 建筑防腐蚀工程施工管理与质量监控及验收第一章 建筑防腐蚀工程施工管理2149

第一节 概述2149

第二节 现场施工管理2149

一、施工准备2150

二、施工计划的控制及管理2154

第三节 现场施工技术管理2158

一、施工技术管理内容及管理模式2158

二、准备工作和施工的实施2160

第四节 现场安全和质量管理2163

一、安全管理2163

二、现场的质量管理2165

第五节 工程交接、运输保管2167

一、工程交接2167

二、运输注意事项2168

三、保管注意事项2168

第二章 地下管道防腐蚀工程施工管理2169

第一节 地下管道常用防腐层的种类、性能及施工要求2169

一、石油沥青防腐层2169

二、煤焦油瓷漆防腐层2172

三、熔结环氧粉末防腐层2177

四、聚烯烃防腐层2179

五、聚乙烯胶带防腐层2184

六、环氧煤沥青防腐层2186

七、其他防腐层2189

第二节 涂层施工2193

一、基材表面状况与表面处理2193

二、常用涂装方法和设备2196

三、管道防腐层施工方法和设备2199

第三章 腐蚀监控2202

第一节 腐蚀监控概论2202

一、腐蚀监控技术的发展及基本要求2202

二、腐蚀监控的任务2204

第二节 腐蚀监控技术2205

一、表观检查2205

二、挂片法2205

三、电阻探针2207

四、电位探针2209

五、线性极化探针2211

六、交流阻抗探针2213

七、氢探针2216

八、警戒孔监视（腐蚀裕量监测）2217

九、无损检测技术2218

十、电偶探针2223

十一、离子选择探针（介质分析法）2224

十二、其它方法2226

第三节 腐蚀监控装置和方法选择2229

一、腐蚀监控装置2229

二、腐蚀监控方法的选择2231

三、腐蚀监测位置的确定2232

第四节 腐蚀监控中的微机应用2233

一、微机控制的腐蚀测量系统2233

二、微机在自然环境和工厂设备腐蚀监控中的应用2236

第四章 防腐蚀工程质量的监控与检验2241

第一节 概述2241

第二节 涂料类防腐蚀工程的质量检验2241

一、涂料质量的检验2241

二、涂料类防腐蚀工程的质量检验2241

第三节 砖板衬里防腐蚀工程的质量检验2242

一、原材料的质量检验2242

二、制成品的质量检验2244

三、胶泥砖、板衬里的常温固化、热处理和酸化处理的质量检验2245

第四节 橡胶衬里防腐蚀工程的质量检验2247

一、原材料的质量检验2247

二、橡胶衬里层质量的检验2247

第五节 玻璃钢衬里的质量检验2250

一、原材料的质量检验2251

二、制成品的质量检验2251

三、玻璃钢衬里常温固化和热处理的要求2252

四、玻璃钢衬里的质量检验2252

第六节 软聚氯乙烯板衬里的质量检验2254

一、原材料的质量检验2254

二、软聚氯乙烯板衬里的质量检验2254

第七节 防腐蚀整体面层的质量检验2254

一、原材料的质量检验2254

二、制成品和整体面层的质量检验2256

第八节 工程验收2258

第九节 防腐蚀工程检测工具和仪器2260

一、温度计2260

二、湿度计2261

三、放大镜2261

四、手用敲击锤2262

五、覆层测厚仪2262

六、针孔检漏仪2271

七、粗糙度仪、生锈标准样本2274

八、粘度计2277

九、硬度计2278

十、气体检测管2280

第十节 检测实例2281

一、H酸工程防腐蚀施工质量监控与检验2281

二、气柜维修防腐施工质量监控与检验2290

第五章 建筑防腐蚀工程验收和质量检验评定标准2293

第一节 建筑防腐蚀工程验收2293

第二节 质量检验评定标准2294

一、基本规定2294

二、节基层处理工程的质量检验与评定2299

三、块材防腐蚀工程的质量检验与评定2301

四、沥青类防腐蚀工程的质量检验与评定2303

五、水玻璃类防腐蚀工程的质量检验与评定2307

六、硫磺类防腐蚀工程的质量检验与评定2311

七、树脂类防腐蚀工程的质量检验与评定2313

八、氯丁胶乳水泥砂浆防腐蚀工程的质量检验与评定2318

九、涂料防腐蚀工程的质量检验与评定2320

第九编 建筑防腐蚀工程施工设计与验收规范和标准建筑防腐蚀工程质量检验评定标准2325

1 总则2325

2 质量检验评定的工程划分、等级、程序及组织2325

3 基层处理工程2327

4 块材防腐蚀工程2329

5 沥青类防腐蚀工程2330

6 水玻璃类防腐蚀工程2332

7 硫磺类防腐蚀工程2334

8 树脂类防腐蚀工程2335

9 氯丁胶乳水泥砂浆防腐蚀工程2337

10 涂料类防腐蚀工程2338

11 耐酸陶管工程2339

附录A 观感质量的评定2341

附录B 分项工程质量检验评定表2343

附录C 质量保证资料检查表2344

附录D 分部工程质量综合评定表2345

附录E 检验工具2346

附录F 本标准用词说明2347

工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范2348

1 总则2348

2 基本规定2348

3 金属表面预处理2350

4 砖、板衬里2353

5 橡胶衬里2361

6 玻璃钢衬里2371

7 软聚氯乙烯板衬里2375

8 防腐蚀涂层的施工2378

9 衬铅及搪铅2383

10 气喷涂2389

11 安全技术2390

12 工程验收2393

附录A 原材料的质量指标2395

附录B 施工配比2407

附录C 原材料和制成品的试验方法2417

附录D 水玻璃的模数和比重调整方法2426

附录E 水玻璃胶泥的热处理及橡胶硫化条件2427

附录F 橡胶板贴衬的剥离强度试验2429

附录G 自然硫化氯丁橡胶未硫化时的修补要求（附图G）2430

附录H 考试规定2431

附录I 金属表面粗糙度比较样块的制作2433

附录J 本规范用词说明2434

工业金属管道设计规范2435

1 总则2435

2 术语和符号2435

3 设计条件和设计基准2443

4 材料2450

5 管道组成件的选用2454

6 金属管道组成件耐压强度计算2462

7 管径确定及压力损失计算2474

8 管道的布置2476

9 金属管道的膨胀和柔性2481

10 管道支吊架2486

11 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求2490

12 隔热、隔声、消声及防腐2492

13 输送A1类和A2类流体管道的补充规定2494

14 管道系统的安全规定2496

附录A 金属管道材料的许用应力2499

附录B 金属材料物理性质2509

附录C 非金属衬里材料的使用温度范围2510

附录D 钢管及钢制管件厚度的规定2511

附录E 柔性系数和应力增大系数2513

附录F 室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离2520

附录G 管道热处理的规定2521

附录H 管道的焊接结构2523

附录J 管道的无损检测2525

附录K 本规范用词说明2527

工业设备及管道绝热工程设计规范2528

1 总则2528

2 术语、符号2528

3 绝热材料的选择2531

4 绝热计算2533

5 绝热结构设计2545

附录A 常用绝热材料性能2550

附录B 最大允许热损失量2553

附录C 各地环境温度、相对湿度2554

附录D 本规范用词说明2558

工业金属管道工程施工及验收规范2559

1 总则2559

2 术语2559

3 管道组成件及管道支承件的检验2561

4 管道加工2562

5 管道焊接2567

6 管道安装2568

7 管道检验、检查和试验2580

8 管道的吹扫与清洗2584

9 管道涂漆2587

10 管道绝热2587

11 工程交接验收2588

附录A 交工技术文件的内容及格式2589

附录B 管道焊接常用的坡口形式和尺寸2603

附录C 本规范用词说明2611

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2612

1 总则2612

2 通用规定2612

3 材料2613

4 焊接工艺评定2614

5 焊工考试2625

6 碳素钢及合金钢的焊接2633

7 铝及铝合金的焊接2639

8 铜及铜合金的焊接2642

9 工业纯钛的焊接2644

10 镍及镍合金的焊接2646

11 焊接检验2647

附录A 焊接工艺评定报告和焊接作业指导书格式2653

附录B 焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式2657

附录C 焊件的坡口形式和尺寸2661

附录D 焊接材料的选用2671

附录E 铝及铝合金焊缝射线照相检验2676

附录F 工业纯钛焊缝射线照相检验2679

附录G 本规范用词说明2681

橡胶衬里化工设备2682

1 总则2682

2 橡胶衬里材料2683

3 橡胶衬里设计2683

4 橡胶衬里设备、管道及管件结构设计2685

5 橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收2700

6 橡胶衬里施工及硫化工艺2701

7 检验和验收2704

8 包装、运输、储存和安装2706

附录A 橡胶衬里材料质量要求（参考件）2707

附录B 橡胶的化学稳定性（参考件）2711

附录C 硫化工艺（参考件）2717

附录D 本体硫化时的法兰、法兰盖、垫片结构尺寸（参考件）2720

附录E 橡胶衬里化工设备使用实例（参考件）2725

附录F 国内部分橡胶板牌号和生产单位（参考件）2730

附录G 国内部分橡胶衬里设备制造厂硫化罐尺寸2732

附录H 硫化橡胶与金属粘接90度剥离强度的测定方法2734

橡胶衬里化工设备2736

1 总则2736

2 橡胶衬里栩料2737

3 橡胶衬里设计2738

4 橡胶衬里设备、管道及管件结构设计2739

5 橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收2740

6 橡胶衬里施工及硫化工艺2740

7 检验和验收2740

8 包装、运输、储存和安装2741

附录A 橡胶衬里材料质量要求2741

附录B 橡胶的化学稳定性2741

附录C 硫化工艺（参考件）2741

附录D 本体硫化时的法兰、法兰盖、垫片结构尺寸2741

附录E 橡胶讨里设备使用实例2742

附录F 国内部分橡胶板牌号和生产单位2742

附录G 国内部分橡胶衬里设备制造厂硫化罐尺寸2742

附录H 硫化橡胶与金属粘接90度剥离强度的测定方法2742

砖板衬里化工设备2743

1 总论2743

2 砖板2744

3 胶泥2745

4 隔离层2748

5 衬里结构设计与传热计算2749

6 施工技术条件2761

附录A 各种砖板的物理机械性能和耐腐蚀性能表2766

附录B 砖、板和管材常用规格选用表2771

附录C 各类胶泥的物理机械性能和耐腐蚀性能表2775

附录D 常用胶泥配方2778

附录E 衬里传热计算实例2781

附录F 主要原材料的质量要求2783

砖板衬里化工设备2790

1 总论2790

2 砖板2791

3 胶泥2791

4 隔离层2793

5 衬里结构设计与传热计算2794

6 施工技术条件2795

参考资料2797

化工安装工程防腐、绝热劳动定额2798

1 范围2798

2 引用标准2798

3 有关规定2798

4 工作内容2802

5 时间定额2802

附录A2851

附录B2855

金属和合金的腐蚀点蚀评定方法2859

1 范围2859

2 引用标准2859

3 蚀坑的识别和检查2859

4 点蚀程度2861

5 点蚀的评定2863

6 试验报告2866

7 附加说明2866

附录A2867

附录B2869

金属和合金的腐蚀基本术语和定义2870

1 范围2870

2 一般术语2870

3 腐蚀类型2872

4 腐蚀保护2875

5 腐蚀试验2876

6 电化学术语2876

一般用途耐蚀钢铸件2885

1 范围2885

2 引用标准2885

3 牌号2886

4 技术要求2886

5 验收规则和试验方法2887

6 标志、包装、运输、贮存2888

附录A2893

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验涂覆涂料前凝露可能性的评定导则2894

1 范围2894

2 引用标准2894

3 凝露可能性2895

4 仪器2896

5 操作步骤2896

6 试验报告2896

附录A2898

金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件2914

1 范围2914

2 引用标准2914

3 定义2914

4 热浸镀铝层的分类2915

5 材料的质量要求2915

6 热浸镀铝工艺流程2916

7 热浸镀铝工艺方法2916

8 热浸镀铝层的宏观检查2918

9 热浸镀铝层的涂敷量测定（称重法）2918

10 热浸镀铝层的厚度测量2919

11 扩散型热浸镀铝层的孔隙级别评定2920

12 扩散型热浸镀铝层的裂纹级别评定2920

13 扩散型热浸镀铝层与基体金属界面类型评定2922

14 热浸镀铝件的力学性能2922

15 抽样与检验项目的确定2922

16 产品验收2922

17 产品包装与标记2923

附录A2924

附录B2926

附录C2929

附录D2936

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验清理过的表面上氯化物的实验测定2939

1 范围2939

2 引用标准2939

3 原理2939

4 试剂2940

5 仪器及材料2940

6 步骤2941

7 结果表示2941

8 试验报告2942