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第1篇 液压系统过滤器1

第1章 液压系统污染控制3

1.1 污染的危害3

1.1.1 固体颗粒的分类及危害4

1.1.2 过滤精度在液压系统中的作用9

1.1.3 液压系统污染控制平衡10

1.2 油液污染度的分级方法13

1.2.1 国际上常用的分级方法13

1.2.2 ISO 4406污染等级15

1.2.3 NAS 1638污染等级19

1.3 污染控制工程20

1.3.1 液压元件的自身清洁度21

1.3.2 新油的清洁度23

1.3.3 杜绝污染物的侵人24

1.3.4 污染源26

1.3.5 液压元件污染敏感度28

1.3.6 自动颗粒计数器工作原理29

1.3.7 液样检测30

第2章 液压系统过滤器40

2.1 液压过滤器的分类40

2.1.1 吸油过滤器41

2.1.2　压力管路高压过滤器42

2.1.3　回油过滤器45

2.1.4　液压系统油箱空气过滤器48

2.1.5　双联过滤器49

2.2　液压过滤器的附件50

2.2.1　旁通阀50

2.2.2　发讯器54

2.2.3　滤芯62

2.3　液压过滤器的流通形式67

2.3.1　直通式过滤器67

2.3.2　T形过滤器68

2.3.3　Y形过滤器69

2.4　液压过滤器的过滤精度70

2.4.1　液压过滤器过滤精度的新概念71

2.4.2　液压过滤器过滤精度的确定原则81

2.5　高压过滤器壳体设计83

2.5.1　下壳体强度计算83

2.5.2　上下壳体螺纹强度计算88

第3章　液压过滤器的选择和使用92

3.1　过滤器使用寿命的影响因素92

3.2　过滤器的旁路现象94

3.3　过滤器的选择要点95

3.3.1　主要过滤器和最后机会过滤器96

3.3.2　表面型过滤与深度型过滤97

3.3.3　液压系统过滤器的合理布置100

3.4　液压系统的清洗与净化102

3.4.1　飞机液压油箱的清洗103

3.4.2　工程机械液压系统的清洗104

3.4.3 滤油机108

3.4.4 液压过滤器应用范围与场合110

第2篇 发动机燃油系统、润滑系统过滤器113

第4章 燃油系统污染危害115

第5章 燃油过滤器119

5.1 内燃机三滤中的燃油过滤器119

5.1.1 柴油罐装过滤器结构特点与性能要求120

5.1.2 柴油罐装过滤器流量阻力试验121

5.1.3 过滤特性和容尘能力测定122

5.1.4 清洁度要求123

5.1.5 滤芯破损试验125

5.1.6 适应环境能力试验126

5.1.7 安装密封可靠性试验126

5.1.8 耐压试验128

5.1.9 压力脉冲试验129

5.1.10 振动疲劳试验130

5.1.11 真空度试验131

5.1.12 燃油中含水131

5.2 飞机发动机燃油过滤器134

5.2.1 燃油过滤器结构特点134

5.2.2 冲刷流燃油过滤器136

5.2.3 主系统燃油过滤器137

5.2.4 双级过滤器和双级发讯器138

5.3 燃油过滤器质量保障140

5.3.1 飞机燃油过滤器的性能要求140

5.3.2 飞机发动机对滤芯的特殊要求141

5.3.3 过滤精度和纳污容量的新含义142

5.3.4 纳污量试验142

5.3.5 燃油过滤器过滤效率试验146

5.3.6 滤芯吸水试验152

5.3.7 燃油过滤器低温状态的性能试验158

5.3.8 燃油过滤器滤芯的使用寿命和耐高低温考核.162

5.3.9 流量压差考核163

5.3.10 其他特殊要求164

5.4 典型的燃油系统过滤方案165

第6章 润滑系统过滤器169

6.1 内燃机机油过滤器169

6.2 机油过滤器容灰能力试验170

6.2.1 加灰器170

6.2.2 试验台173

6.3 机油过滤器的一次通过粒子试验175

6.4 环境适应性试验177

6.5 美国康明斯发动机机油过滤器滤芯试验规范178

6.5.1 残留微粒试验（过滤效率试验）179

6.5.2 使用寿命及油箱污染度试验181

第3篇 空气过滤器183

第7章 大气污染危害185

7.1 大气污染对人类健康的危害185

7.2 大都市空气污染造成的灾难189

7.3 人类各种生产、生活区域空气污染的危害191

第8章 空气过滤器193

8.1 空气过滤器的类型和保护区域193

8.1.1　空气过滤器保护区域的标准194

8.1.2　空气过滤器安装及应用位置196

8.2　空气过滤器的滤材和使用要点196

8.2.1　空气过滤器滤材的选用196

8.2.2　空气过滤器主要性能的检测方法197

8.2.3　空气过滤器滤芯形体、安装及特殊点198

8.3　空气过滤器保护区域的污染源及滤除要求199

8.3.1　空气过滤器使用场合的空气状况199

8.3.2　空气过滤器的过滤能力200

8.3.3　车辆（及其他行走机器）的吸气和排气201

第9章　保护机器类的空气过滤器203

9.1　车用三滤中的空气过滤器203

9.1.1　车用空气过滤器结构204

9.1.2　车用（工业用）空气过滤器考核试验207

9.1.3　工业空气过滤器试验212

9.1.4　带引射器空气过滤器的性能试验214

9.2　考核试验中的重要装备216

9.2.1　考核试验中的加灰与用灰216

9.2.2　绝对过滤器218

9.2.3　透气度测定219

9.2.4　滤芯设计220

第10章　洁净空间（厂房）类空气过滤器228

10.1　洁净空间（厂房）228

10.1.1　洁净空间（厂房）等级及应用场合228

10.1.2　过滤特性231

10.2　过滤器结构和效率232

10.2.1　形状和尺寸规格232

10.2.2　过滤效率的分级和分类239

10.2.3　典型应用场合240

10.2.4　可吸人颗粒物的控制242

10.2.5　某些场合的污染来源242

10.3　过滤效率试验243

10.3.1　一般效率和高效过滤器的测试方法243

10.3.2　国外测试方法标准的实施246

10.3.3　试验用气溶胶（DOP）产生方法249

10.3.4　测量方法及测量仪器252

10.3.5　理想的高效空气过滤元件的检测方法253

第11章　向大气排放烟粉尘控制用空气过滤器259

11.1　大气污染控制标准259

11.2　大气污染源261

11.2.1　主要工业企业排放污染物的成分262

11.2.2　不同行业污染物排放标准264

11.2.3　典型污染源排放点268

11.3　大气污染控制类空气过滤器269

11.3.1　过滤式除尘与其他方式除尘的比较269

11.3.2　袋式除尘器270

11.3.3　筒式除尘器271

11.3.4　不同污染源的治理271

11.3.5　除尘器设计与选型271

11.4　除尘器的清灰276

11.4.1　脉冲反吹清灰278

11.4.2　逆流清灰279

11.5　除尘器选材279

11.5.1　针刺毡281

11.5.2　滤料驻极282

11.5.3　DURAPEXTM过滤材料284

11.5.4　不锈钢纤维过滤毡287

11.5.5　活性炭毡应用289

11.5.6　活性炭毡滤袋293

11.6　空气过滤器的检测295

11.6.1　国际的检测方法297

11.6.2　我国空气过滤器滤材检测方法298

第4篇　液压过滤元件和过滤材料301

第12章　过滤元件303

12.1　液压油滤芯303

12.1.1　滤芯考核标准305

12.1.2　液压滤芯的安装位置及选择344

12.1.3　打褶滤芯的结构设计350

12.1.4　滤芯压降设计358

12.2　水及其他液体用滤芯361

12.2.1　毛线滤芯362

12.2.2　熔喷滤芯365

12.2.3　聚乙烯醇（PVA）发泡滤芯366

12.2.4　熔体滤芯369

12.2.5　蜂房式线绕滤芯的制作371

第13章　滤芯制造378

13.1　打褶与修整378

13.2　粘合与合缝380

13.2.1　端盖的粘合380

13.2.2　合缝381

13.2.3　V形片压合381

13.2.4　胶粘合缝382

13.3　胶黏剂382

13.3.1　胶黏剂的使用要求384

13.3.2　常用胶黏剂供应现状385

13.4　滤芯组装与包装385

13.4.1　滤芯组装386

13.4.2　完整度检测387

13.5　包装391

第14章　通油过滤材料393

14.1　通油过滤材料的种类393

14.1.1　金属丝编织网395

14.1.2　棉木纸浆滤纸398

14.1.3　玻璃纤维滤纸401

14.1.4　不锈钢纤维滤毡404

14.1.5　无纺滤布（化纤滤材）408

14.2　通油过滤材料的性能及测试方法410

14.2.1　通油过滤材料的性能410

14.2.2　通油过滤材料的测试方法417

附录　制定通油过滤材料检测项目及其标准的建议423

一、确立统一检测项目的意义423

二、对下游产品性能具有实际意义的检测项目423

三、检测项目的解释和定义424

四、不予推荐的检测项目427

五、确定的检测方法应具有的实际意义428

六、制定检测项目对应的检测方法标准429

七、需要制定的检测方法标准430

参考文献431