图书介绍
高性能刀具及涂层刀具材料的切削性能PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 赵时璐著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502468910
- 出版时间：2015
- 标注页数：234页
- 文件大小：85MB
- 文件页数：245页
- 主题词：刀具（金属切削）－切削性能；涂层刀具－切削性能
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图书目录
1高性能切削刀具概述1
1.1 高速钢切削刀具1
1.1.1 通用型高速钢切削刀具1
1.1.2 高性能高速钢切削刀具1
1.2 硬质合金切削刀具3
1.2.1 通用型硬质合金切削刀具3
1.2.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具3
1.2.3 添加稀土元素的硬质合金切削刀具4
1.3 陶瓷切削刀具4
1.3.1 氧化铝系陶瓷切削刀具5
1.3.2 氮化硅系陶瓷切削刀具5
1.3.3 复合氮化硅一氧化铝系陶瓷切削刀具5
1.4 金刚石切削刀具7
1.5 立方氮化硼切削刀具7
1.6 人造切削刀具的制造方法8
1.6.1 热压法8
1.6.2 化学气相沉积法9
2高速钢切削刀具切削性能11
2.1 通用型高速钢切削刀具11
2.2 高碳高速钢切削刀具11
2.3 高钴高速钢切削刀具12
2.4 高钒高速钢切削刀具12
2.5 含铝高速钢切削刀具12
2.6 高速钢切削刀具切削试验13
2.7 高速钢切削刀具的选用13
2.7.1 高速钢刀具材料的选用原则13
2.7.2 高速钢刀具切削不同材料的工艺参数16
3硬质合金切削刀具切削性能24
3.1 通用型硬质合金切削刀具24
3.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具24
3.2.1 添加钽、铌的硬质合金切削刀具概述24
3.2.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具切削试验27
3.3 添加稀土元素的硬质合金切削刀具28
3.3.1 添加稀土元素的硬质合金刀具切削原理28
3.3.2 添加稀土元素的硬质合金刀具切削试验29
3.4 硬质合金切削刀具的选用32
4陶瓷切削刀具切削性能35
4.1 陶瓷切削刀具切削性能35
4.1.1 陶瓷切削刀具切削范围35
4.1.2 陶瓷切削刀具切削性能35
4.2 陶瓷切削刀具切削试验36
4.3 陶瓷切削刀具的选用38
5金刚石切削刀具切削性能48
5.1 金刚石切削刀具切削性能48
5.1.1 金刚石切削刀具切削范围48
5.1.2 金刚石切削刀具切削性能48
5.2 金刚石切削刀具切削试验50
5.2.1 切削纯钼、纯钨50
5.2.2 切削硬质合金51
5.2.3 切削复合材料52
5.2.4 断续切削53
5.2.5 施用切削液切削53
5.2.6 超精密切削54
5.3 金刚石切削刀具的选用55
6立方氮化硼切削刀具切削性能61
6.1 立方氮化硼切削刀具切削性能61
6.1.1 立方氮化硼切削刀具切削范围61
6.1.2 立方氮化硼切削刀具切削性能61
6.2 立方氮化硼切削刀具切削试验62
6.2.1 切削淬硬钢62
6.2.2 车削冷硬铸铁63
6.2.3 切削硬质合金63
6.2.4 切削工程陶瓷64
6.2.5 切削工业玻璃64
6.2.6 切削复合材料65
6.2.7 施用切削液切削66
6.3 立方氮化硼切削刀具的选用67
7涂层刀具概述73
7.1 涂层刀具的问世及意义73
7.2 涂层刀具的特性73
7.2.1 涂层刀具的优点73
7.2.2 涂层刀具的缺点74
7.3 涂层刀具的应用74
7.4 涂层刀具应用的影响因素76
7.4.1 工件材料的影响76
7.4.2 刀具基体材料的影响77
7.4.3 刀具涂层材料的影响78
7.4.4 切削速度的影响79
7.4.5 机床刚度的影响80
7.4.6 其他参数的影响80
8涂层材料研究进展81
8.1 涂层材料概述81
8.1.1 涂层材料特点81
8.1.2 涂层材料分类81
8.2 涂层材料研究进展84
8.2.1 单一涂层材料85
8.2.2 多元复合涂层材料86
8.2.3 多元多层复合涂层材料89
9单一涂层刀具切削性能90
9.1 TiC系涂层刀具90
9.1.1 TiC系涂层刀具切削性能90
9.1.2 TiC系涂层刀具切削试验91
9.1.3 TiC系涂层刀具的选用99
9.2 TiN系涂层刀具100
9.2.1 TiN系涂层刀具切削性能100
9.2.2 TiN系涂层刀具切削试验101
9.2.3 TiN系涂层刀具的选用106
9.3 A12O3系涂层刀具107
9.3.1 A12O3系涂层刀具切削性能107
9.3.2 A12O3系涂层刀具切削试验108
9.3.3 A12O3系涂层刀具的选用111
9.4 其他XN系涂层刀具（X=Cr， Zr， Hf等）111
9.4.1 CrN系涂层刀具111
9.4.2 ZrN系涂层刀具112
9.4.3 HfN系等其他涂层刀具112
10多元复合涂层刀具切削性能113
10.1 Ti （C， N）系涂层刀具113
10.2 （Ti， Al） N涂层刀具114
10.2.1 （Ti， Al） N系涂层刀具切削性能114
10.2.2 （Ti， Al） N系涂层刀具切削试验115
10.2.3 （Ti， Al） N系涂层刀具的选用121
10.3 （Ti， X） N系涂层刀具（X = Cr， Zr， Si等）121
10.4 （Ti， Al， X） N系涂层刀具（X=Cr， Zr， Si， Y等）122
10.5 其他非Ti基涂层刀具123
11多元多层复合涂层刀具切削性能125
11.1 有限层数涂层刀具125
11.1.1 双层涂层刀具125
11.1.2 多层涂层刀具126
11.2 纳米级多层涂层刀具129
12刀具涂层制备技术131
12.1 真空镀涂层技术概述131
12.2 真空镀涂层技术分类133
12.2.1 真空蒸发镀技术133
12.2.2 真空溅射镀技术134
12.2.3 真空离子镀技术135
12.2.4 束流沉积技术137
12.2.5 化学气相沉积技术139
12.3 多弧离子镀技术概述140
12.3.1 离子镀技术发展140
12.3.2 多弧离子镀技术特点141
12.3.3 多弧离子镀技术原理141
12.4 磁控溅射技术概述143
12.4.1 磁控溅射技术发展143
12.4.2 磁控溅射技术原理145
13我国涂层刀具存在问题与对策149
13.1 我国涂层刀具存在问题分析149
13.2 对策建议150
附录152
附录A 金属材料牌号对照表152
附录B 硬质涂层高速钢刀具技术条件167
附录C 氮化钛涂层高速钢刀具技术规范171
附录D 整体硬质合金涂层刀具检测方法173
附录E 金刚石涂层硬质合金刀具技术条件176
附录F 真空镀膜设备通用技术条件178
附录G 真空技术 术语185
参考文献230