图书介绍
最新混凝土泵车司机培训教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 李波主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122208255
- 出版时间：2015
- 标注页数：328页
- 文件大小：38MB
- 文件页数：340页
- 主题词：混凝土泵车－操作－技术培训－教材
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图书目录
第1篇 混凝土泵车驾驶基础2
第1章 混凝土泵车简介2
1.1 混凝土泵车的用途2
1.2 混凝土泵车的分类2
1.3 国内外泵车的类型、品牌6
1.3.1 国内泵车品牌及技术参数6
1.3.2 国外泵车品牌及技术参数10
1.4 泵车的型号与编制13
1.5 泵车的主要技术参数13
1.6 混凝土泵车发展趋势15
第2章 驾驶员的基本要求与安全作业18
2.1 泵车驾驶员的素质和职责18
2.1.1 泵车驾驶员的基本素质18
2.1.2 泵车驾驶员的职责20
2.2 安全操作规程21
2.2.1 操作人员的选择要求和资格21
2.2.2 应用安全常识23
2.2.3 支承安全常识33
2.2.4 伸展臂架安全常识38
2.2.5 泵送及维护安全常识41
第2篇 混凝土泵车构造原理44
第3章 混凝土泵车的构造及工作原理44
3.1 概述44
3.1.1 基本构造44
3.1.2 泵车工作原理47
3.1.3 主要技术参数49
3.2 泵车的动力系统51
3.2.1 动力装置的种类51
3.2.2 发动机的构造与工作原理53
3.2.3 曲轴连杆机构60
3.2.4 配气机构66
3.2.5 柴油机燃料供给系统69
3.2.6 发动机润滑系统79
3.2.7 冷却系统85
3.2.8 启动系统88
第4章 泵车的底盘89
4.1 泵车底盘概述89
4.2 传动系92
4.2.1 传动系概述92
4.2.2 离合器的结构与原理93
4.2.3 变速箱的结构与原理103
4.2.4 万向传动装置110
4.2.5 驱动桥的结构与原理113
4.3 转向系117
4.3.1 转向系概述117
4.3.2 转向系的基本组成118
4.4 制动系123
4.4.1 制动系功能与分类123
4.4.2 制动装置的基本结构与工作原理123
4.4.3 主要制动元件结构、工作原理125
4.5 行驶系133
第5章 液压系统的基本构造及工作原理144
5.1 小排量泵送系统液压回路的基本构造145
5.1.1 主回路147
5.1.2 分配阀回路150
5.1.3 自动高低压切换回路152
5.1.4 全液压换向回路153
5.2 大排量泵送液压系统回路154
5.2.1 主回路和自动高低压切换回路156
5.2.2 分配阀回路157
5.2.3 全液压换向回路157
5.3 辅助液压回路的基本构造159
5.3.1 主油缸活塞杆防水密封液压回路159
5.3.2 风冷、搅拌和水洗回路160
5.3.3 自动退混凝土活塞液压回路162
5.4 臂架系统液压回路的基本构造163
5.4.1 油源回路163
5.4.2 臂架变幅回路165
5.4.3 臂架回转回路166
5.4.4 支腿动作回路166
第6章 电气系统的基本构造168
6.1 电气系统简介168
6.2 电气系统构成169
6.2.1 电源及工作灯控制回路170
6.2.2 臂架遥控系统控制回路170
6.2.3 各种底盘测速、调速及接口控制回路173
6.2.4 PLC控制回路175
6.2.5 电磁阀驱动回路179
6.2.6 GPRS/GPS远程监控系统180
6.3 电控柜操作面板及参数显示181
第7章 泵车的上车部分184
7.1 臂架系统的基本构造184
7.1.1 作用184
7.1.2 结构和组成184
7.1.3 臂架的折叠形式184
7.1.4 臂架典型部件特点185
7.2 转塔结构188
7.2.1 转台结构189
7.2.2 回转机构189
7.2.3 固定转塔结构190
7.2.4 支撑结构191
7.3 泵送机构的基本构造193
7.3.1 泵送系统196
7.3.2 料斗和S阀总成198
7.3.3 摆摇机构203
7.3.4 搅拌机构204
7.3.5 配管205
7.4 工作装置的润滑系统206
7.4.1 手动润滑207
7.4.2 自动润滑207
第3篇 混凝土泵车驾驶作业210
第8章 泵车驾驶基础210
8.1 操纵杆功用与控制210
8.1.1 方向盘的运用210
8.1.2 离合器的运用211
8.1.3 变速器的挡位及操作212
8.1.4 制动器的运用213
8.1.5 加速踏板的操作213
8.2 启动与熄火214
8.2.1 启动214
8.2.2 熄火215
8.3 起步与停车215
8.3.1 起步215
8.3.2 停车216
8.4 直线行驶与换挡217
8.4.1 直线行驶217
8.4.2 换挡218
8.5 转向与制动219
8.5.1 转向219
8.5.2 制动219
8.6 倒车与调头220
8.6.1 倒车220
8.6.2 调头221
8.7 最新重汽智能手自一体换挡操作方法222
8.7.1 SmartShiftTM系统简介223
8.7.2 HW20716A变速器结构224
8.7.3 SmartShiftTM使用方法226
8.7.4 SmartShiftTM操作模式228
8.7.5 操作模式的选择228
8.7.6 系统功能重置235
8.7.7 SmartShiftTM系统的使用要求235
8.7.8 SmartShiftTM系统的注意事项237
第9章 泵车的场内训练238
9.1 直弯通道行驶238
9.2 绕8字形训练239
9.3 侧方移位的训练240
9.4 倒进车库的训练242
9.5 越障碍的训练242
9.6 装载货物曲线行驶训练244
9.7 场地综合技能驾驶训练与考核246
9.8 泵车驾驶注意事项246
第10章 泵车的驾驶作业250
10.1 泵送混凝土基础知识251
10.1.1 泵送混凝土的特点251
10.1.2 泵送混凝土的原材料和配合比251
10.2 作业准备工作255
10.2.1 底盘作业准备工作255
10.2.2 臂架系统作业准备工作257
10.2.3 泵送机构作业准备工作258
10.2.4 液压系统作业准备工作259
10.2.5 电气系统作业准备工作260
10.3 作业操作要点260
10.3.1 近控操作260
10.3.2 支腿操作261
10.3.3 臂架操作264
10.3.4 遥控操作267
10.3.5 泵送操作270
10.3.6 电控柜操作面板及参数显示273
10.3.7 设备的清洗280
10.3.8 设备的收回284
10.3.9 设备的行驶、牵引、吊装286
第4篇 混凝土泵车维护保养与故障排除290
第11章 混凝土泵车的保养与维护290
11.1 混凝土泵车保养的方法290
11.2 维修周期292
11.3 混凝土泵车的维护与保养295
11.3.1 底盘部分保养与维护295
11.3.2 分动箱及回转减速器保养与维护298
11.3.3 泵送部分设备保养与维护301
11.3.4 结构件的保养与维护303
11.3.5 液压系统的保养与维护305
11.3.6 润滑系统的润滑要求307
11.3.7 电气系统的保养与维护309
11.3.8 混凝土输送管的保养与维护310
11.3.9 清洗系统的保养与维护311
11.4 混凝土泵车性能检测与评估311
11.4.1 性能评价指标范围311
11.4.2 泵车性能检测的方法312
第12章 混凝土泵车常见故障的诊断与排除319
12.1 机械部分常见故障的诊断与排除319
12.2 液压部分常见故障的诊断与排除322
12.3 电气部分常见故障的诊断与排除325