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上篇　棉花检验2

第一章　概述2

第一节　棉花生产基本知识2

一、棉花的性状2

二、棉花的生长发育过程3

三、子棉的采摘和四分3

第二节　棉纤维的形成、结构和性能4

一、棉纤维的形成4

二、棉纤维的结构6

三、棉纤维的性能9

第三节　我国棉花的主要品种和类别12

一、棉花的品种12

二、棉花的类别与类型13

三、棉花新品种14

第二章　棉花检验标准16

第一节　概述16

一、我国细绒棉标准的沿革16

二、我国长绒棉标准的沿革17

三、试验方法的国家标准17

四、仪器化棉花标准的逐步建立18

五、今后标准的修订方向18

第二节　现行棉花标准介绍19

一、棉花标准的规定内容及适用范围19

二、细绒棉、天然彩色细绒棉和长绒棉国家标准比较20

三、仪器化检验标准的内容22

第三节　国家棉花实物标准25

一、实物标准的仿制25

二、实物标准的保管26

三、对照实物标准检验品级的方法27

四、实物标准使用要点27

第三章　棉花检验28

第一节　棉花检验取样28

一、取样原理及方法28

二、《棉花 细绒棉》、《棉花 天然彩色细绒棉》、《棉花 长绒棉》国家标准取样30

三、仪器化公证检验取样31

第二节　类别类型检验32

一、棉纤维类别检验32

二、棉纤维类型检验33

三、类别与类型代号33

第三节　棉花品级检验33

一、品级检验33

二、长度检验42

三、强度检验47

四、马克隆值检验51

五、异性纤维检验55

第四节　棉花公量检验57

一、棉花杂质检验57

二、棉花回潮率检验59

三、子棉衣分检验64

第五节　棉花检验体制改革67

一、仪器化检验完全与国际接轨67

二、中国特色的色特征图68

三、仪器化检验标准内容69

四、现阶段存在的问题70

二、HVI在我国的发展概况72

一、HVI在世界领域的发展概况72

第四章　HVI大容量纤维测试仪72

第一节　HVI发展简史72

第二节　HVI大容量纤维测试仪73

一、乌斯特HVI大容量纤维测试仪73

二、HVI 1000 Classing型棉花综合测试仪的基本性能与结构74

三、HVI工作原理76

四、HVI技术指标78

五、HVI试验条件81

第三节　HVI的操作82

一、概述82

二、系统测试84

三、模块测试86

四、校准89

五、验收测试94

二、系统清理98

第四节　HVI的维护98

一、日常维护98

三、真空箱维护99

四、校准板维护99

第五章　棉纤维含糖与黏性检验100

第一节　棉纤维含糖100

一、棉纤维含糖定义100

二、棉纤维含糖原因100

三、棉纤维含糖的危害性102

第二节　棉纤维含糖测定法103

一、还原糖分离检测法103

二、不莱梅苔黑素测定法105

一、热板检验法108

第三节　棉纤维黏性测定法108

三、色谱法108

四、红外光谱法108

二、微型梳棉机法109

三、圣卡黏性检测仪法110

四、申克尔黏性检测法110

五、转子环锭测试法110

下篇　棉花加工114

第六章　概述114

第一节　棉花加工概述114

一、棉花加工的任务114

二、棉花加工的要求115

三、棉花加工工艺流程116

四、轧花工艺流程120

五、机采棉清理加工的主要工艺与设备122

第二节　棉花加工信息管理123

一、子棉收购计算机系统123

二、棉花加工的计算机管理系统125

三、IC卡数据现场采集及棉包码单报表系统127

四、棉包在线检测系统128

第七章　子棉预处理130

第一节　子棉预处理工艺过程130

第二节　子棉的加湿与干燥131

一、子棉水分与子棉加工质量的关系131

二、子棉加湿与干燥的原理132

三、子棉干燥系统132

四、空气加热系统133

五、子棉烘干设备137

六、子棉加湿141

第三节　子棉清理141

一、子棉中杂质对轧花的影响141

二、子棉清理机械142

三、异性纤维的清理158

四、子棉自动控制159

第八章　轧花162

第一节　概述162

一、轧花机理162

二、轧花的工艺要求163

三、轧花机的分类及特点163

一、锯齿轧花机的构造和作用164

第二节　锯齿轧花164

二、锯齿轧花机工作原理167

三、6MY98—17型锯齿轧花机168

四、6MY168—17型智能轧花机173

五、MY—96型锯齿轧花机178

第三节　锯齿轧花理论180

一、子棉卷的运动180

二、纤维与棉子的分离184

三、棉子的排出188

四、杂质的排落和刷棉191

第四节　锯齿机轧花的故障及处理197

一、锯齿机轧花产量、质量的控制197

二、锯齿轧花工艺的常见故障及处理198

一、皮辊轧花机的结构201

第五节　皮辊轧花201

二、冲刀式皮辊轧花机202

三、滚刀式皮辊轧花机204

四、6MPY—100B型滚刀式皮辊轧花机206

五、MPY380—1300B型滚刀式皮辊轧花机209

六、皮辊轧花机的操作、使用、保养及故障排除211

第六节　皮辊轧花理论213

一、摩擦力与冲击力的产生213

二、影响摩擦力与冲击力的因素214

三、定刀的作用与皮辊的冲击线距215

一、短绒与棉子的分离方法217

二、棉短绒生产的要求217

第一节　棉子剥绒的要求和工艺流程217

第九章　锯齿剥绒217

三、剥绒工艺流程219

四、剥绒设备的配置219

第二节　棉子清理221

一、棉子清理的方法221

二、风力清子机222

三、吸风平筛222

第三节　锯齿剥绒机224

一、MR—144D型锯齿剥绒机的结构和作用224

二、MR—144D型锯齿剥绒机的电气控制系统228

三、MR—144D型毛刷式锯齿剥绒机主要技术特征230

第四节　设备主要部件对剥绒产量、质量的影响230

一、锯片滚筒转速230

二、锯片直径231

五、密度板对棉子卷的压力232

四、棉子梳与肋条间的隔距232

三、锯齿的锋利程度232

六、拨子辊叶板与锯齿齿尖的隔距233

七、锯片滚筒与拨子辊的相对速度233

八、集绒尘笼234

第五节　机器的调节与维护234

一、机器的调节234

二、机器的润滑235

三、机器的传动结构235

四、机器的操作、使用、保养及故障排除235

五、短绒质量差、产量低的原因及处理方法236

第一节　皮棉清理239

一、气流式皮棉清理机239

第十章　皮棉清理、加湿与下脚料清理回收239

二、锯齿式皮棉清理机240

三、锯齿式皮棉清理机对棉花质量的影响244

四、皮棉清理机的使用与维护247

第二节　皮棉加湿249

一、皮棉加湿的方法及原理249

二、皮棉加湿系统250

三、MJPH—1400B型滑道式皮棉加湿机251

四、美国拉姆斯的加湿集棉系统253

第三节　下脚料清理回收254

一、下脚料的类型254

二、下脚料回收工艺254

三、下脚料清理机械的种类256

第一节　气力输送259

一、气力输送系统259

第十一章　输送与除尘259

二、子棉输送260

三、皮棉输送264

第二节　气力输送的基本理论266

一、纤维介质的沉降和终末速度266

二、纤维介质在管道中的流动状态267

三、垂直管道中气流输送原理267

四、水平管道中气流输送原理267

五、管道输送中的压降268

第三节　除尘269

一、除尘的目的和要求269

二、轧花厂中灰尘的产生和性质270

三、除尘效率的评价270

四、通风除尘的方法271

五、棉花加工厂除尘方式的选择275

第十二章　棉花的包装276

第一节　概述276

一、打包的任务及要求276

二、打包工艺流程276

第二节　MDY—400型液压棉花打包机276

一、技术规格及主要参数276

二、结构与作用277

三、液压系统279

四、电气控制系统280

五、调整与使用284

六、维护与保养285

七、常见故障处理286

参考文献289