图书介绍
冷轧润滑系统设计理论及混合润滑机理研究PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502468873
- 出版时间：2015
- 标注页数：129页
- 文件大小：26MB
- 文件页数：143页
- 主题词：冷轧－润滑系统－系统设计－研究；冷轧－混合润滑－研究
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图书目录
摘要1
1 绪论3
1.1 冷轧过程中带钢和轧辊温度场的研究概况3
1.2 冷轧润滑机理的研究现状10
1.3 本研究的背景、目的和意义23
1.4 本研究的主要内容24
2 冷轧带钢温度模拟计算26
2.1 冷轧变形区内带钢温度计算模型26
2.1.1 轧件的变形功模型26
2.1.2 接触表面的摩擦热模型27
2.1.3 轧件与轧辊之间的热量分配37
2.1.4 冷轧过程变形区内带钢温度计算38
2.1.5 冷轧过程机架间带钢温度计算39
2.2 摩擦系数模型的建立42
2.2.1 冷轧过程中摩擦系数的计算42
2.2.2 冷轧过程中油膜厚度模型43
2.2.3 摩擦系数与油膜厚度关系模型的建立55
3 冷轧轧辊温度场模拟56
3.1 温度场、热应力有限元模拟理论57
3.1.1 微元体内的能量守恒57
3.1.2 导热微分方程57
3.1.3 初始条件和边界条件59
3.1.4 有限元计算公式60
3.2 传热系数模型62
3.2.1 轧件与轧辊接触热传导63
3.2.2 乳化液与轧辊的热传导66
3.2.3 空气与轧辊的热传导69
3.2.4 辊间接触热传导70
3.3 轧辊温度场模拟模型的建立及边界条件处理71
3.3.1 模型的建立及网格的划分71
3.3.2 初始条件和边界条件处理72
3.3.3 模拟条件77
3.4 模拟结果分析79
3.4.1 轧辊初始温度对轧辊温度场的影响79
3.4.2 轧制变形程度对轧辊温度场的影响80
4 冷轧润滑实验研究及模拟结果验证81
4.1 冷轧润滑实验研究平台的建立81
4.2 冷轧带钢与轧辊温度的对比实验84
4.3 油膜厚度与摩擦系数关系的对比实验87
4.3.1 冷轧实验原料及轧制工艺规程87
4.3.2 油膜厚度的影响因素分析87
4.3.3 摩擦系数与油膜厚度的关系90
4.3.4 润滑状态的判定92
4.4 现场轧制实验结果分析93
4.4.1 带钢温度场计算值与实测值的对比分析93
4.4.2 轧辊温度场计算值与实测值的对比分析94
4.5 乳化液流量计算和轧辊冷却分配模式确定96
4.5.1 乳化液流量计算96
4.5.2 轧辊冷却分配模式的确定99
5 混合润滑机理研究100
5.1 冷轧润滑基本方程100
5.1.1 表面特征的表征100
5.1.2 油膜厚度计算103
5.1.3 油膜压力计算106
5.1.4 轧制力计算107
5.2 混合润滑数学模型111
5.2.1 入口区分析111
5.2.2 变形区分析114
5.2.3 不同轧制速度计算处理方法115
5.3 模拟软件开发及结果分析117
5.3.1 模拟软件开发117
5.3.2 模拟结果分析117
6 结论122
参考文献124