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目录1

第一章　概论1

第一节 化工装备安全运行在生产中的重要地位1

一、化工装备在化工、石油化工生产中的应用1

二、化工、石油化工生产的特点及安全要求2

三、安全运行在化工、石油化工生产中的重要地位4

第二节 化工、石油化工安全生产的现状分析5

一、爆炸事故屡见不鲜5

二、泄漏事故普遍发生6

三、相同事故接连不断6

四、恶性事故没能遏制7

五、设备缺陷比例很大8

第三节 化工装备的分类与典型结构9

一、化工设备分类与典型结构9

二、化工机器分类与典型结构17

一、合理选择材料的重要性37

第四节 材料选择在化工装备安全运行中的重要作用37

二、选材中应注意的问题38

第二章　化工装备事故的机理40

第一节 化工设备事故的机理40

一、物理爆炸40

二、化学爆炸41

三、严重腐蚀47

四、泄漏中毒48

一、燃烧与爆炸55

第二节 化工机器事故的机理55

二、腐蚀与污染57

三、磨损与疲劳57

四、噪声与振动61

五、气蚀与喘振65

第三章　化工装备事故的统计分析67

第一节 塔槽釜爆炸事故统计分析67

二、操作失误78

一、违章作业78

三、维护不周79

四、制造缺陷80

五、设计缺陷80

六、化学腐蚀81

第二节 换热器事故统计分析81

一、燃烧爆炸84

二、严重泄漏84

三、管束失效85

第三节 加热炉爆炸事故统计分析87

一、过氧操作致使煤气发生炉爆炸92

二、空气、煤气倒流形成爆炸性混合物93

三、水蒸气压力剧升，致使煤气发生炉水夹套憋压爆炸94

四、违章动火引起煤气发生炉爆炸94

五、设备缺陷、检修不良致使煤气发生炉爆炸94

七、二次上吹结束、空气吹除开始时发生炉底爆炸95

六、燃料质量不佳、操作不当引起煤气发生炉炉口爆炸95

第四节 废热锅炉事故统计分析96

一、炉膛、壳体爆炸98

二、炉管爆裂、变形和失效99

三、锅炉严重缺水100

四、锅炉火管漏水101

五、锅炉火管堵塞101

第五节 管道破裂、泄漏与爆炸事故统计分析102

二、材料缺陷、误用代材和制造质量低劣105

一、管道设计不合理105

三、违章作业、操作失误106

四、维护不周107

第六节 压缩机、风机事故统计分析108

一、压缩机事故综合分析108

二、燃烧爆炸事故统计分析114

三、机械事故统计分析119

四、风机事故统计分析139

五、机（泵）电机烧坏事故统计分析144

第七节 石油化工用泵事故统计分析147

一、泵轴烧坏或断裂150

二、轴承、轴瓦烧坏150

三、燃烧爆炸151

四、轴封严重泄漏151

五、其他零部件损坏151

第八节 离心机事故统计分析151

一、燃烧爆炸153

四、剧烈振动154

二、操作失误机械伤人154

三、腐蚀致使转鼓破裂154

第九节 汽轮机叶片、围带损坏事故统计分析155

一、事故现象155

二、主要原因156

三、预防措施157

三、事故教训与防范措施158

二、事故原因分析158

第一节 氢分塔爆炸事故分析158

一、事故基本情况158

第四章　典型重大事故案例剖析158

第二节 氨合成塔泄漏事故分析159

一、事故基本情况159

二、事故原因分析159

三、事故教训与防范措施160

第三节 液氯钢瓶爆炸事故分析160

一、液氯钢瓶爆炸事故之一160

二、液氯钢瓶爆炸事故之二162

第四节 氯气泄漏事故分析163

一、氯气泄漏事故之一163

二、氯气泄漏事故之二164

第五节 沥青贮罐火灾爆炸事故分析164

一、事故基本情况164

二、事故原因分析164

三、事故教训与防范措施165

一、事故基本情况166

二、事故原因分析166

第六节 氯乙烯单体泄漏爆炸事故分析166

三、事故教训与防范措施167

第七节 乙烯罐区爆炸燃烧事故分析167

一、事故基本情况167

二、事故原因分析168

三、事故教训与防范措施168

第八节 炼油厂爆炸起火事故分析169

一、事故基本情况169

二、事故原因分析169

三、事故教训与防范措施171

第九节 聚氯乙烯聚合釜超压爆炸事故分析171

一、事故基本情况171

三、事故教训与防范措施172

第十节 氨冷器爆炸事故分析172

二、事故原因分析172

一、设计参数、结构及其性能173

二、事故基本情况175

三、事故原因分析175

四、事故教训与防范措施178

第十一节 列管式换热器失效原因分析178

一、事故基本情况178

二、事故原因分析178

三、改进措施179

第十二节 煤气发生炉爆炸事故分析180

一、事故基本情况180

二、事故原因分析180

三、事故教训与防范措施181

第十三节 高压管道爆炸着火事故分析181

一、事故基本情况181

二、事故原因分析182

三、事故教训与防范措施182

一、事故基本情况183

第十四节 氮氢气循环机活塞杆断裂引起爆炸事故分析183

二、活塞杆断裂原因的初步分析184

三、活塞杆裂纹形成原因的分析185

四、氢的来源及其作用187

五、消除事故的措施188

第十五节 H22Ⅲ型压缩机曲轴断裂事故分析188

一、压缩机主要技术特性188

二、事故基本情况189

三、断裂部件的化学成分、金相分析及硬度试验190

四、曲轴断裂破坏原因分析190

五、事故教训与防范措施192

第十六节 往复活塞式压缩机活塞体螺塞脱落撞缸事故分析193

一、事故基本情况193

二、事故原因分析193

三、事故教训与防范措施193

一、事故基本情况194

第十七节 6D32压缩机连杆螺栓断裂事故分析194

二、事故原因分析195

三、事故教训与改进措施195

第十八节 低密度高压聚乙烯（LDPE）装置乙烯压缩机超压故障的排除与196

理论分析196

一、故障发生基本情况196

二、变工况复算198

三、故障的理论分析203

一、机组运行概况208

四、消除故障的措施208

第十九节 离心式二氧化碳压缩机高压缸异常振动的原因分析208

二、高压缸振动测试数据210

三、高压缸振动原因分析212

四、削除振动的措施212

第二十节 风机叶轮解体断裂事故分析213

一、事故基本情况213

二、事故原因分析213

二、事故原因分析214

一、事故基本情况214

三、事故教训与防范措施214

第二十一节 空气鼓风机管道爆炸事故分析214

三、事故教训与防范措施215

第二十二节 汽轮机飞车爆炸事故分析215

一、事故基本情况215

二、事故原因分析215

三、事故教训与防范措施215

第五章　化工装备的维护管理216

第一节 塔槽（罐）类容器的维护管理216

一、塔的维护管理216

二、槽（罐）类容器的维护管理216

第二节 换热器的维护管理218

一、启动218

二、运行和维护218

三 停车219

四、检查和清洗219

五、常见故障原因与对策220

第三节 管式加热炉的维护管理221

一、点火和熄火221

二、正常操作221

三、日常维护检查222

四、定期维护检查223

五、常见故障原因与对策224

第四节 废热锅炉的维护管理225

一、投入运行前的检查225

二、操作运行中检查225

三、清洗226

四、停炉227

五、常见故障原因与对策228

第五节 配管的维护管理229

一、日常维护229

二、定期停车检修229

四、常见故障原因与对策230

三、紧急停车检修230

第六节 压缩机的维护管理231

一、活塞式压缩机的维护管理231

二、螺杆式压缩机的维护管理236

三、离心式压缩机的维护管理241

四、轴流式压缩机的维护管理245

第七节 风机的维护管理248

一、离心式风机的维护管理248

二、旋涡风机（旋涡气泵）的维护管理250

三、罗茨鼓风机的维护管理252

第八节 泵的维护管理254

一、启动前的准备254

二、启动254

三、运行和维护254

四、停车255

五、常见故障原因与对策255

一、启动前的准备259

第九节 离心机的维护管理259

二、启动260

三、运行和维护260

四、停车260

五、常见故障原因与对策260

第十节 汽轮机的维护管理263

一、启动前的准备263

三、运行和维护265

二、启动265

四、停车267

五、常见故障原因与对策267

第六章　安全保护装置270

第一节 安全阀270

第二节 爆破片271

第三节 启动联锁保护装置273

第四节 油压过低保护装置274

第五节 轴向位移仪274

第六节 测振仪275

第七节 过载保护装置276

第八节 超速危急遮断装置277

第九节 处理易燃易爆介质的安全保护措施278

一、气体压缩机278

二、泵279

三、离心机279

第十节 可燃性气体探测报警装置279

第七章　化工装备事故预测及诊断新技术284

第一节 化工设备预测和故障诊断专家系统284

一、应用专家系统进行预测和故障诊断的目的284

二、专家系统的组成和形成的程序284

三、专家系统的功能285

四、知识的获得、整理和知识库285

五、推论方法及专家系统的未来286

第二节 换热器诊断的新方法287

一、极值分析法诊断换热器287

二、非磁性体管子的腐蚀诊断291

第三节 高速运转机械振动监测与故障诊断技术进展292

一、概述292

二、几种常用的监测和故障诊断分析方法293

三、我国应用监测和故障诊断技术的现状295

四、最新预测维修（PDM）技术简介295

第四节 汽轮机压缩机机组在线热力性能诊断预测系统299

一、热力性能诊断系统软件简介299

二、应用实例301

附录302

一、常见易燃、易爆、有毒物质主要安全技术数据一览表302

二、管内介质常用流速范围305

三、化工机器主要零部件材料306

四、化工装置易发生事故部位一览表315

五、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定316

六、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定320

参考文献324