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- 天津大学金属工学教研室、清华大学金属工学教研组、机械制造教研组、金属切削教研组合译 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:15033·247
- 出版时间:1961
- 标注页数:244页
- 文件大小:22MB
- 文件页数:245页
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图书目录
下册目次5
第五篇 金属的焊接和切割5
第二十三章 绪论5
第二十四章 电弧焊8
171 电弧焊的机器和设备9
172 电焊条13
173 焊接接头17
174 手工焊的技术18
175 炭极电弧焊21
176 电弧切割22
第二十五章 钢铁电弧焊的工艺特点23
177 低碳钢的焊接23
178 结构钢的焊接24
179 钢的焊接性鉴定方法24
180 焊接结构钢的工艺方法24
181 奥氏体钢的焊接25
第二十六章 气-电焊27
182 原子氢焊27
183 惰性气体中的电弧焊28
184 电弧焊的自动装置30
第二十七章 自动电弧焊30
185 软管半自动焊33
186 三相电弧的自动焊33
187 焊剂和焊条33
188 焊接的准备工作和隐弧焊的规范36
189 自动焊焊缝的机械和物理性能37
第二十八章 气焊和气切38
190 气体38
191 焊接用的乙炔-氧气焰39
192 气焊设备39
193 焊接技术44
194 钢的气焊45
195 压力气焊47
196 氧气切割48
197 氧气切割的设备50
198 厚钢料的切割51
199 表面切削51
200 氧矛切割52
第二十九章 铸铁和有色金属及其合金的焊接53
201 铸铁的焊接53
202 有色金属的焊接54
203 硬质合金的镀焊55
第三十章 焊接时的变形,其防止办法和焊接结构的例子57
第三十一章 电阻焊61
204 电阻焊法的物理本质61
205 对焊61
206 点焊63
207 缝焊65
第三十二章 焊接接头的检验方法67
第七篇 金属切削加工及机床第四十章 切削加工简史69
第四十一章 毛坯的种类及其预加工,对于附件和夹具的概念76
226 毛坯的种类76
228 轨材毛坯的预加工77
227 加工裕量77
229 划线78
230 附件及夹具的概念80
231 六点定律81
第四十二章 切除屑片的切削过程概论82
232 切削过程的类别82
233 切削时的运动82
234 被加工零件的表面83
235 切刀的各部分与基素83
236 制造切刀及其他刀具的材料84
238 车削屑片的基素85
237 整体刀和组合刀85
239 屑片形成的过程。吉美教授的实验86
240 屑片变形的规律。乌沙乔夫的实验88
241 在挤裂平面和剪开线以外的金属变形89
242 切刀上的积屑瘤90
243 切削热和切刀工作部分的温度90
244 冷却91
245 切削力91
246 切刀的磨损93
248 切削速度94
247 切刀的耐用度94
249 金属的高速切削95
250 消耗在切削上的功率96
251 基本工艺时间96
252 机床的生产率及提高生产率的方法97
253 计算主轴转数及基本工艺时间T0的图解98
第四十三章 金属切削机床的驱动及主要机构101
254 机床的驱动型式101
255 运动图解及传动元件的表示符号101
256 机床上所用的传动方法101
257 机床上转数与送进量的级数105
258 齿轮箱的基本机构106
259 无级调节转数的驱动108
260 反向机构108
261 往复运动机构109
262 间歇运动机构113
第四十四章 在各型车床上加工零件115
263 车床类机床115
264 车床115
265 1Д62м型螺丝-车床120
266 车刀的主要类型125
267 车刀的刃磨及研磨128
268 车床附件129
269 车床作业132
270 端面车床139
271 立式车床139
272 立式车床作业140
273 多刀车床142
274 多刀车床作业142
275 转塔车床144
276 转塔车床作业149
277 自动及半自动车床151
278 钻头及其各部分与基素160
第四十五章 钻孔、扩孔、铰孔160
279 钻头的刃磨161
280 钻孔的切削基素162
281 扩孔钻162
282 铰刀163
283 钻孔时的力及转矩164
284 钻孔、扩钻、扩孔及铰孔的切削用量164
285 功率166
286 基本工艺时间166
287 钻床167
288 钻床附件及夹具170
289 钻床作业171
290 镗床173
291 镗床作业174
292 镗床上所用的镗孔刀具177
第四十六章 铣削179
293 铣刀及其部分和基素179
294 铣削的切削基素181
295 铣削的切削力182
296 铣削用量的选择184
297 铣削功率184
299 用端铣刀加工钢料的高速铣削185
298 基本工艺时间185
300 铣刀的主要类型186
301 铣床188
302 6Б82型万能铣床190
303 铣床附件192
304 铣床夹具193
305 铣床作业193
第四十七章 刨削和插削199
306 刨刀和插刀及其部分与基素199
307 刨削和插削的切削基素199
310 刨床类机床201
308 刨削和插削的切削过程201
309 基本工艺时间201
311 刨床及插床作业202
第四十八章 拉削204
312 拉刀的主要部分205
313 拉刀的切削部分和校准部分的基素206
314 拉削的切削基素206
315 拉床类机床207
316 拉床作业208
317 砂轮及其构成210
第四十九章 磨削210
318 砂轮的粒度212
319 砂轮的硬度212
320 砂轮的自动刃磨性213
321 砂轮的塞实及修整213
322 砂轮的主要形状214
323 砂轮的夹持及试验214
324 砂轮的选择215
325 外圆磨削的切削基素及切削用量215
326 磨床类机床217
327 磨床作业221
328 精密工作225
第五十章 齿轮加工227
329 532型滚齿机床及滚齿工作227
330 在齿轮加工机床上插齿及刨齿233
331 齿轮精加工机床的概念236
第五十一章 在金属切削机床上工作时的安全技术238
第五十二章 金属与非金属的特殊加工法240
332 金属电火花加工法240
333 金属电化加工法242
334 结构塑料的切削加工法243
335 提高切削加工生产率的方法244