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第1章 UG NX 7.5入门简介1

1.1 软件初始界面1

1.2 工作界面2

1.3 鼠标的操作7

1.4 键盘快捷键8

1.5 定制工作界面8

1.6 对象显示11

1.7 渲染方式11

1.8 显示和隐藏12

1.9 旋转、平移和缩放13

1.10 视图的定向15

1.11 显示截面16

1.12 编辑对象显示16

1.13 对象选择17

1.14 图层操作19

1.15 用户默认设置21

1.16 首选项设置22

1.17 部件导航器24

1.18 数控加工工艺基础27

1.18.1 数控加工工艺的主要内容27

1.18.2 数控加工内容的选择28

1.18.3 数控加工的工艺分析28

1.19 数控机床程序的编制29

1.19.1 编制程序的基础知识29

1.19.2 数控编程内容30

1.19.3 数控编程方法31

1.19.4 数控程序段格式和程序信息字31

1.19.5 数控编程常用指令及其功能32

1.20 本章小结39

第2章 UG NX 7.5手动分模与实例精讲40

2.1 排插手动分模步骤思路图解41

2.2 排插收缩率的计算42

2.3 手动抽取排插区域43

2.4 创建排插模具坯料45

2.5 分割创建前模仁47

2.6 布尔运算创建后模仁48

2.7 手动模拟开模49

2.8 本章小结50

第3章 UG NX 7.5自动分模教程与实例精讲51

3.1 自动分模和手动分模的概述52

3.1.1 自动分模模块概述52

3.1.2 手动分模模块概述52

3.2 Mold Wizard简介52

3.3 注塑模向导的启动53

3.4 初始化项目53

3.5 加载模具坐标54

3.6 收缩率55

3.7 工件设置56

3.8 型腔布局57

3.9 模具工具应用58

3.10 分型62

3.10.1 分型线64

3.10.2 定义／编辑分型段65

3.10.3 分型面65

3.10.4 抽取区域67

3.10.5 型芯和型腔68

3.11 自动分模实例精讲69

3.12 本章小结75

第4章 Mold Wizard 7.5标准教程与实例精讲76

4.1 模架库管理77

4.1.1 标准模架78

4.1.2 可互换的模架78

4.1.3 通用模架78

4.1.4 模架的装配模型78

4.1.5 模架的装配结构79

4.2 标准件79

4.2.1 标准件管理79

4.2.2 顶杆82

4.2.3 模架与标准件实例剖析82

4.3 滑块与斜滑块86

4.3.1 滑块和斜滑块的装配结构86

4.3.2 滑块设计实例剖析86

4.3.3 斜滑块加载实例剖析89

4.4 浇注系统92

4.4.1 浇口92

4.4.2 浇口设计实例剖析93

4.4.3 流道设计95

4.4.4 流道设计实例剖析96

4.5 冷却系统97

4.5.1 标准件方法98

4.5.2 标准件冷却设计98

4.6 模具修剪100

4.6.1 修剪模具组件101

4.6.2 Design Trim Tool101

4.6.3 模具修剪操作102

4.7 型腔设计103

4.8 模具工程图105

4.8.1 图纸105

4.8.2 模具总装配图实例剖析106

4.8.3 模具散件图实例剖析108

4.9 模具设置后置处理109

4.9.1 视图管理器浏览器109

4.9.2 删除文件110

4.10 UG NX 7.5拆电极的快速解决方案111

4.10.1 利用创建块方法创建电极111

4.10.2 利用专业电极设计创建电极115

4.10.3 创建电极工程图120

4.11 本章小结121

第5章 UG NX 7.5平面铣教程与实例精讲122

5.1 平面铣的加工特点123

5.2 一般平面铣的创建过程123

5.3 平面铣的基础知识132

5.3.1 操作子类型132

5.3.2 平面铣加工几何体的类型133

5.3.3 平面铣加工几何体的创建134

5.4 公用选项知识135

5.4.1 切削模式135

5.4.2 切削步进137

5.4.3 切削层137

5.4.4 切削参数138

5.4.5 非切削运动143

5.4.6 进给和速度151

5.5 面铣削操作152

5.5.1 面铣削的优点152

5.5.2 几何体类型152

5.5.3 切削152

5.6 平面铣操作实例剖析153

5.6.1 工艺分析153

5.6.2 填写CNC加工程序单153

5.6.3 加工程序的创建过程153

5.7 本章小结166

第6章 UG NX 7.5 3D粗加工教程与实例精讲167

6.1 型腔铣的加工特点167

6.2 型腔铣的创建过程168

6.3 型腔铣的基础知识175

6.3.1 操作子类型175

6.3.2 型腔铣加工几何体的类型176

6.3.3 型腔铣加工几何体创建177

6.4 型腔铣的特有选项178

6.4.1 全局每刀深度178

6.4.2 切削层178

6.4.3 切削层参数181

6.5 等高轮廓铣187

6.5.1 等高轮廓铣简介187

6.5.2 等高轮廓铣的一般操作188

6.5.3 等高轮廓铣加工几何体191

6.5.4 等高轮廓铣的参数选项191

6.6 本章小结194

第7章 UG NX 7.5固定轴曲面轮廓铣教程与实例精讲195

7.1 固定轴曲面轮廓介绍及应用195

7.2 固定轴曲面轮廓操作建立196

7.3 几何体197

7.4 固定轴曲面轮廓铣常用驱动方法197

7.4.1 曲线／点驱动方法198

7.4.2 曲线／点驱动方法流程剖析199

7.4.3 螺旋式驱动方法201

7.4.4 螺旋驱动方法流程剖析203

7.4.5 边界驱动方法205

7.4.6 边界驱动方法流程剖析209

7.4.7 区域铣削驱动方法211

7.4.8 区域铣削驱动方法流程剖析214

7.4.9 曲面驱动方法215

7.4.10 曲面驱动方法流程剖析219

7.4.11 流线驱动方法221

7.4.12 流线驱动方法流程剖析221

7.4.13 刀轨驱动方法224

7.4.14 径向切削驱动方法224

7.4.15 清根驱动方式的讲解226

7.4.16 文本驱动方法231

7.5 投影矢量232

7.6 刀轨设置参数选项234

7.6.1 切削参数234

7.6.2 非切削移动239

7.7 本章小结255

第8章 UG NX 7.5孔加工教程与实例精讲256

8.1 孔加工的特点257

8.2 孔加工的一般创建过程257

8.3 孔加工基础知识262

8.3.1 孔加工类型262

8.3.2 孔加工几何体的创建263

8.3.3 指定孔263

8.4 参数设置264

8.4.1 操作参数264

8.4.2 循环类型265

8.4.3 深度266

8.5 孔加工操作实例剖析267

8.5.1 工艺分析267

8.5.2 填写CNC加工程序单267

8.6 本章小结280

第9章 UG NX 7.5风扇后盖造型手动分模与数控加工综合实例精讲281

9.1 风扇后盖工艺分析282

9.2 风扇后盖手动分模基本操作282

9.2.1 风扇后盖手动分模思路图解282

9.2.2 风扇后盖收缩率计算283

9.2.3 抽取区域面手动分型法284

9.2.4 创建风扇后盖坯料286

9.2.5 分割创建前模仁287

9.2.6 布尔运算创建后模仁288

9.2.7 手动模拟开模290

9.3 拆分电极过程291

9.4 前模加工方案295

9.4.1 工艺分析295

9.4.2 编写刀路297

9.4.3 编写加工程序单311

9.5 后模加工方案312

9.5.1 工艺分析312

9.5.2 编写刀路312

9.5.3 编写加工程序单317

9.6 本章小结317

第10章 UG NX 7.5打印机盖自动分模与数控加工综合实例精讲318

10.1 打印机盖工艺分析与设计思路流程319

10.2 打印机盖分模基本操作320

10.2.1 初始化项目320

10.2.2 加载模具坐标321

10.2.3 收缩率322

10.2.4 工件设置322

10.2.5 型腔布局323

10.2.6 曲面补片323

10.2.7 定义区域324

10.2.8 创建分型线325

10.2.9 创建分型面326

10.2.10 定义型腔和型芯327

10.3 拆分电极过程327

10.4 前模加工方案332

10.4.1 工艺分析332

10.4.2 刀路编写过程334

10.4.3 填写数控机床加工程序单348

10.5 后模加工方案349

10.5.1 工艺分析349

10.5.2 刀路编写过程349

10.5.3 填写数控机床加工程序单355

10.6 电极加工方案356

10.6.1 工艺分析356

10.6.2 刀路编写过程357

10.6.3 填写数控机床加工程序单362

10.7 本章小结362