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绪论1

第1章 钢材的矫正3

1.1 钢材矫正的基本方法3

1.2 矫正的工具与设备4

1.2.1 矫正的常用工具4

1.2.2 常用的机械设备5

1.3 手工矫正6

1.3.1 板材的手工矫正6

1.3.2 扁钢的手工矫正7

1.3.3 圆钢的手工矫正8

1.3.4 角钢的手工矫正9

1.3.5 槽钢的手工矫正10

1.3.6 工字钢的手工矫正11

1.4 机械矫正12

1.4.1 板材的机械矫正12

1.4.2 型钢的机械矫正15

1.5 火焰矫正18

1.5.1 火焰矫正的原理18

1.5.2 火焰矫正时加热位置与方式19

1.5.3 钢板的火焰矫正20

1.5.4 型钢的火焰矫正21

1.6 高频热点矫正22

习题与思考题22

第2章 展开放样23

2.1 可展表面和不可展表面23

2.1.1 可展表面23

2.1.2 不可展表面24

2.2 平行线展开法24

2.2.1 平行线展开法的基本原理24

2.2.2 棱柱管件的展开25

2.2.3 圆管件的展开26

2.2.4 等径圆管弯头的展开27

2.2.5 等径圆管补料弯头的展开29

2.2.6 曲面的展开30

2.2.7 孔的展开31

2.3 放射线展开法32

2.3.1 放射线展开法的基本原理32

2.3.2 平口正圆锥管的展开33

2.3.3 斜口正圆锥管的展开34

2.3.4 斜圆锥管的展开36

2.3.5 正四棱锥台的展开37

2.3.6 孔的展开37

2.4 三角形展开法38

2.4.1 线段实长的求法38

2.4.2 方口形漏斗的展开40

2.4.3 上圆下方接管的展开40

2.4.4 上下不同直径圆接管的展开42

2.4.5 圆顶长圆底接管的展开43

2.5 相贯体的展开44

2.5.1 相贯线的基本概念44

2.5.2 切线法求相贯线及展开45

2.5.3 取点法求相贯线及展开46

2.5.4 辅助平面法求相贯线及展开48

2.5.5 辅助球面法求相贯线及展开49

2.6 不可展曲面的近似展开51

2.6.1 球体表面的近似展开51

2.6.2 正圆柱螺旋面的近似展开54

2.7 板厚处理56

习题与思考题59

第3章 放样与号料63

3.1 常用量具和工具63

3.2 放样65

3.2.1 放样的任务65

3.2.2 放样程序与放样过程分析举例67

3.2.3 样板、样杆的制作72

3.2.4 工艺余量与放样允许误差74

3.3 号料74

3.4 钢材展开长度的计算77

3.4.1 圆钢、管子展开长度的计算77

3.4.2 钢板展开长度的计算78

3.4.3 扁钢圈展开长度的计算80

3.4.4 角钢展开长度的计算81

3.4.5 槽钢展开长度的计算85

3.4.6 工字钢圈展开长度计算85

习题与思考题85

第4章 下料方法87

4.1 剪切下料87

4.1.1 剪切机下料87

4.1.2 滚剪机下料92

4.2 铣切下料93

4.3 冲切下料97

4.3.1 基本原理97

4.3.2 单工序落料模的典型结构和特点98

4.3.3 冲切设备100

4.4 氧气自动切割103

4.4.1 气割的原理和条件103

4.4.2 气割操作方式104

4.4.3 等离子切割106

4.5 激光自动切割107

4.5.1 工作原理107

4.5.2 激光切割108

4.5.3 安全保护110

4.6 薄壁管料的冲切下料111

4.6.1 冲切过程111

4.6.2 切刀形状及尺寸111

4.6.3 模具结构113

习题与思考题116

第5章 手工成形117

5.1 弯 曲117

5.2 放边119

5.3 收边121

5.4 拔缘123

5.5 拱曲125

5.5.1 冷拱曲125

5.5.2 热拱曲128

5.6 卷边129

5.7 咬缝132

5.8 矫正136

5.9 手工弯管144

5.9.1 管子弯曲的特点144

5.9.2 手工弯管方法145

习题与思考题146

第6章 机械弯曲成形147

6.1 弯曲的基本原理及弯曲过程147

6.2 弯曲件的展开方法150

6.3 折弯设备156

6.3.1 概述156

6.3.2 机械折弯机157

6.3.3 液压式板料折弯机159

6.3.4 板料折弯机的附属机构及自动控制163

6.4 弯曲模具166

6.5 冲压弯曲170

6.5.1 冲床的基本结构170

6.5.2 弯曲模172

6.5.3 冲压弯曲实例178

6.6 卷弯180

6.6.1 卷弯的基本原理180

6.6.2 卷弯成形181

习题与思考题189

第7章 拉延190

7.1 拉延的基本原理及展开变形过程分析190

7.2 拉延工艺193

7.3 拉延模具207

7.3.1 拉延模的结构207

7.3.2 拉延模的圆角半径、间隙及制造公差209

7.4 压力机的选择及拉延模具的安装213

7.5 其他拉延方法214

习题与思考题218

第8章 其他成形219

8.1 局部成形和翻边219

8.1.1 局部成形219

8.1.2 翻边220

8.2 橡皮、液压和低熔点塑性物质成形227

8.2.1 橡皮成形227

8.2.2 液压成形228

8.2.3 低熔点塑性物质成形230

8.3 拉弯成形231

8.3.1 拉弯设备231

8.3.2 拉弯工艺233

8.3.3 拉弯成形模具装置234

8.4 旋压成形236

8.4.1 基本原理236

8.4.2 旋压工具及模具236

8.4.3 旋压设备239

8.4.4 旋压操作方法240

8.4.5 实例241

8.5 落料与冲孔243

8.5.1 工艺分析243

8.5.2 凸模和凹模间隙、刃口尺寸及公差245

8.5.3 落料和冲孔力250

8.5.4 落料与冲孔模251

8.6 校平258

习题与思考题259

参考文献261