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绪论1

一、数控加工概述1

（一）数控机床的产生与发展1

（二）数控机床的概念及组成3

（三）数控机床的种类与应用5

（四）数控机床加工的特点及应用10

二、数控编程基础12

（一）数控机床坐标系的确定12

（二）数控机床的两种坐标系14

（三）数控编程的种类及步骤15

（四）常用编程指令16

（五）数控加工程序的结构22

三、学习内容及学习方法24

小结25

自测题25

项目一 定位销轴的数控加工工艺设计与程序编制28

一、项目导入28

二、相关知识29

（一）数控加工工艺设计的方法29

（二）外圆车刀、切断切槽刀的选用30

（三）车圆柱面、阶台、锥面、切槽、切断的走刀路线设计41

（四）切削用量的选择43

（五）数控车床坐标系及编程坐标系45

（六）数控车床编程的特点45

（七）数控车编程指令46

（八）宇航数控车仿真软件的操作51

三、项目实施58

（一）零件工艺性分析58

（二）制订机械加工工艺方案58

（三）编制数控技术文档60

（四）试加工与优化62

四、拓展知识65

（一）SINUMERIK802S系统的基本编程指令65

（二）华中世纪星HNC-21T系统的基本编程指令66

（三）宇龙数控车仿真软件的操作66

小结71

自测题71

项目二 螺纹球形轴的数控加工工艺设计与程序编制73

一、项目导入73

二、相关知识73

（一）螺纹车刀的选用73

（二）车螺纹切削用量的选择75

（三）车圆弧面的走刀路线设计76

（四）车螺纹的走刀路线设计及各主要尺寸的计算78

（五）数控车编程指令79

三、项目实施86

（一）零件工艺性分析86

（二）制订机械加工工艺方案87

（三）编制数控技术文档88

（四）试加工与优化92

四、拓展知识93

（一）SINUMERIK 802S系统的车圆弧指令和车螺纹指令93

（二）华中世纪星HNC-21T系统的车圆弧指令和车螺纹指令95

小结98

自测题98

项目三 定位套的数控加工工艺设计与程序编制102

一、项目导入102

二、相关知识103

（一）内孔车刀的选用103

（二）车内表面的走刀路线设计105

（三）数控车编程指令105

三、项目实施111

（一）零件工艺性分析111

（二）制订机械加工工艺方案111

（三）编制数控技术文档113

（四）试加工与优化116

四、拓展知识117

（一）SINUMERIK 802S系统的循环编程指令117

（二）华中世纪星HNC-21T系统的循环编程指令121

小结126

自测题126

项目四 椭圆手柄的数控加工工艺设计与程序编制129

一、项目导入129

二、相关知识130

（一）车非圆曲线的走刀路线设计130

（二）用户宏程序基础130

（三）用户宏程序功能A131

（四）用户宏程序功能B136

三、任务实施140

（一）零件工艺性分析140

（二）制订机械加工工艺方案141

（三）编制数控技术文档142

（四）试加工与优化146

四、拓展知识146

（一）SINUMERIK 802S系统宏程序功能146

（二）华中世纪星HNC-21T系统宏指令编程147

小结148

自测题148

项目五 U形槽的数控加工工艺设计与程序编制151

一、项目导入151

二、相关知识151

（一）槽、键槽的加工方法151

（二）键槽铣刀153

（三）立式数控铣床坐标系及编程坐标系153

（四）数控铣F、S、T指令153

（五）数控铣常用编程指令154

（六）宇航数控铣仿真软件的操作161

三、任务实施166

（一）零件工艺性分析166

（二）制订机械加工工艺方案167

（三）编制数控技术文档168

（四）试加工与优化169

四、拓展知识172

（一）SINUMERIK802D系统的基本编程指令172

（二）华中世纪星HNC-21M系统基本编程指令173

（三）宇龙数控铣仿真软件的操作174

小结178

自测题179

项目六 凸模板的数控加工工艺设计与程序编制182

一、项目导入182

二、相关知识182

（一）平面铣削方法及面铣刀182

（二）内外轮廓的铣削方法183

（三）立铣刀185

（四）铣削用量的选择186

（五）数控铣编程指令187

三、任务实施195

（一）零件工艺性分析195

（二）制订机械加工工艺方案195

（三）编制数控技术文档196

（四）试加工与优化200

四、拓展知识200

（一）SINUMERIK 802D系统的子程序编程指令200

（二）SINUMERIK 802D系统的刀具半径补偿编程指令201

（三）华中世纪星HNC-21M系统的子程序编程指令201

（四）华中世纪星HNC-21M系统的刀具半径补偿编程指令202

小结202

自测题202

项目七 调整板的数控加工工艺设计与程序编制206

一、项目引入206

二、相关知识207

（一）孔的加工方法207

（二）加工孔走刀路线设计209

（三）固定循环指令211

三、项目实施216

（一）零件工艺性分析216

（二）制订机械加工工艺方案216

（三）编制数控技术文档217

（四）试加工与优化221

四、拓展知识221

（一）SINUMERIK 802D系统的孔加工循环编程指令221

（二）华中世纪星HNC-21M系统的孔加工循环编程指令225

小结233

自测题233

项目八 基座的数控加工工艺设计与程序编制236

一、项目导入236

二、相关知识237

（一）曲面的铣削方法237

（二）曲面加工时铣刀的选择238

（三）数控铣宏程序238

三、项目实施241

（一）零件工艺性分析241

（二）制订机械加工工艺方案241

（三）编制数控技术文档242

（四）试加工与优化248

四、拓展知识248

（一）SINUMERIK 802D系统的宏程序功能248

（二）华中世纪星HNC-21M系统的宏程序功能250

小结250

自测题251

附录一 湖南省高等职业院校数控技术专业技能抽查标准252

附录二 轴套类零件的数控车削加工题库选编259

附录三 箱体类零件的数控铣削加工题库选编271

参考文献290