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1　绪论1

1.1　碎矿与磨碎作业在选矿中的重要性1

1.2　碎矿与磨矿工艺的一般特点1

1.3　碎矿与磨矿技术的发展2

2　粒度特性与筛分理论3

2.1　粒度组成及粒度分析3

2.1.1　粒度分析方法3

2.1.2　粒度的表示方法3

2.1.3　平均粒度与物料的均匀度4

2.2　筛分分析5

2.2.1 筛分分析所使用的筛子5

2.2.2　筛分分析的方法7

2.3　粒度特性曲线8

2.3.1 筛析结果的计算8

2.3.2　粒度特性曲线的绘制和应用9

2.4　筛分原理12

2.4.1 筛分作业与筛分过程12

2.4.2 筛分概率13

2.5　筛分效率及筛分动力学14

2.5.1 筛分效率14

2.5.2 筛分动力学及其应用16

本章小结19

复习思考题20

3.1　概述21

3.2　固定筛21

3　筛分设备21

3.3　振动筛23

3.3.1　惯性振动筛23

3.3.2 自定中心振动筛28

3.3.3　直线振动筛30

3.3.4　共振筛31

3.3.5　振动筛的安装、操作、维护与检修32

3.3.6　振动筛生产能力的计算33

3.4　其他筛分机械34

3.4.1 弧形筛34

3.4.2 细筛35

3.4.3　概率筛38

3.5.1 物料的性质39

3.5　影响筛分作业的因素39

3.5.2　筛面种类及工作参数41

3.5.3　操作条件43

3.6　提高筛分工艺指标的措施44

3.6.1 湿法筛分44

3.6.2 电热筛网44

3.6.3 等值筛分44

3.6.4　采用辅助筛网45

3.6.5　等厚筛分法45

3.6.6　用橡胶筛面46

本章小结46

复习思考题47

4.1.2 阶段破碎和破碎比48

4.1.1　解离度和过粉碎48

4.1　粉碎过程的基本概念48

4　粉碎矿石的理论基础48

4.2　岩矿的机械强度、可碎性与可磨性50

4.2.1 岩矿的机械强度50

4.2.2　矿石的可碎性系数和可磨性系数50

4.3　粉碎设备的施力情况51

4.4　粉碎功耗学说52

4.4.1 三个主要的粉碎功耗学说52

4.4.2 三个学说的应用和比较53

4.4.3　功耗指标（功指数）的测定54

4.5　粉碎矿石新方法简介55

复习思考题56

本章小结56

5　碎矿设备58

5.1　碎矿设备的分类58

5.2　颚式碎矿机58

5.2.1 颚式碎矿机的类型及破碎矿石的过程58

5.2.2　简单摆动颚式碎矿机59

5.2.3　复杂摆动颚式碎矿机62

5.2.4　液压颚式碎矿机63

5.2.5　颚式碎矿机的工作原理和性能65

5.2.6　颚式碎矿机的安装操作与维护检修66

5.2.7　颚式碎矿机的发展方向与概况68

5.3.1 圆锥碎矿机的分类及工作原理69

5.3.2　粗碎圆锥碎矿机69

5.3　圆锥碎矿机69

5.3.3 中、细碎圆锥碎矿机73

5.3.4 圆锥碎矿机的性能和用途80

5.3.5 圆锥碎矿机的安装操作与维护检修82

5.3.6 圆锥碎矿机的发展概况86

5.4　辊式碎矿机87

5.4.1 辊式碎矿机分类及工作原理87

5.4.2　辊式碎矿机构造87

5.5　反击式碎矿机89

5.6　碎矿机生产能力的计算91

5.7.1　矿石的物理机械性质93

5.7.2　碎矿机的工作参数93

5.7　影响碎矿机工作指标的因素93

5.7.3　操作条件96

本章小结96

复习思考题97

6　磨矿设备与磨矿理论98

6.1　概述98

6.2　球磨机99

6.2.1　溢流型球磨机99

6.2.2　格子型球磨机102

6.2.3　格子型球磨机与溢流型球磨机的性能和用途比较103

6.3　棒磨机105

6.4　自磨机和砾磨机106

6.4.1　干式自磨机106

6.4.2　湿式自磨机107

6.4.3 自磨机的工作原理108

6.4.4 自磨工艺参数109

6.4.5　砾磨机111

6.5　其他类型磨矿机112

6.5.1 离心磨矿机112

6.5.2　塔式磨矿机113

6.5.3　振动磨矿机114

6.5.4　辊式磨矿机（盘磨机）116

6.5.5　喷射磨矿机117

6.6　磨矿基本理论118

6.6.1 钢球运动状态和受力分析118

6.6.2　球磨机的临界转速119

6.6.3　磨矿机的工作转速120

6.6.4　磨矿机的有用功率122

6.7　磨矿机的安装、操作及维修124

6.7.1　磨矿机的安装125

6.7.2　磨矿机的操作125

6.7.3　磨矿机的维修126

6.8　磨矿设备的发展概况127

6.8.1　磨矿机规格大型化127

6.8.2　衬板的改进128

6.8.3　磨矿介质形状和材质129

6.8.4　磨矿设备新的结构130

6.8.5　磨矿机组的自动控制130

本章小结130

复习思考题131

7.2.1　分级的基本概念和分级效果的评定133

7.2　磨矿循环中常用的分级设备133

7　磨矿循环与影响磨矿效果的因素133

7.1　概述133

7.2.2　螺旋分级机135

7.2.3　水力旋流器138

7.2.4　细筛140

7.3　磨矿循环的返砂和返砂比140

7.3.1 只带检查分级作业的一段闭路磨矿循环141

7.3.2　预先分级与检查分级合一的闭路磨矿循环141

7.4　磨矿动力学基本方程式及其应用142

7.4.1 磨矿动力学基本方程式143

7.4.2　磨矿动力学的应用144

7.5.1 磨矿机的生产率149

7.5　磨矿机的主要工作指标149

7.5.2　磨矿效率150

7.5.3　磨矿机作业率151

7.5.4　粒度合格率151

7.6　影响磨矿效果的因素151

7.6.1 矿石性质、给料粒度和产品粒度的影响151

7.6.2　磨矿机结构的影响153

7.6.3　磨矿操作条件的影响154

7.7　磨矿机计算160

7.7.1 磨矿机常用的计算方法160

7.7.2　磨矿机两种计算方法的比较168

本章小结170

复习思考题171

8.1　碎矿流程的结构173

8.1.1　碎矿段及碎矿段数的确定173

8　碎矿与磨矿流程173

8.1.2　筛分作业的设置174

8.1.3　开路碎矿和闭路碎矿175

8.1.4　循环负荷175

8.2　常见的碎矿流程175

8.2.1 两段碎矿流程175

8.2.2　三段碎矿流程175

8.3.1　碎矿流程考查的内容176

8.3.2　破碎流程考查的方法和步骤176

8.3　碎矿流程的考查与分析176

8.2.3 带洗矿作业的碎矿流程176

8.3.3　碎矿流程考查的计算178

8.3.4　碎矿流程考查结果的分析180

8.4　常用的磨矿流程180

8.4.1　磨矿段数的确定180

8.4.2　一段磨矿流程181

8.4.3　两段磨矿流程182

8.5　矿石自磨流程183

8.5.1 一段自磨流程183

8.5.2　两段自磨流程183

8.6　磨矿流程的考查与分析185

8.6.1　磨矿流程考查的内容185

8.6.2　磨矿流程考查的方法和步骤186

8.6.3　磨矿流程考查的计算187

8.6.4　磨矿流程考查结果的分析188

本章小结189

复习思考题189

9　碎矿与磨矿试验操作技术191

9.1　矿样的采取和制备191

9.1.1　矿床试样的采取191

9.1.2　选矿厂取样192

9.1.3　试样的制备193

9.2　筛分分析和绘制筛分分析曲线196

9.2.1　试验的目的和要求196

9.2.3　试验操作顺序与方法196

9.2.3　试验记录与结果分析196

9.3.2　试验操作顺序与方法197

9.3　测定振动筛的筛分效率197

9.3.1 试验的目的和要求197

9.3.3　试验记录及结果分析198

9.4　测定碎矿机的产品粒度组成198

9.4.1　试验的目的和要求198

9.4.2　试验操作198

9.4.3　试验记录与结果分析199

9.5　测定矿石的可磨性并验证磨矿动力学199

9.5.1 试验的目的和要求199

9.5.2　快速筛析法199

9.2.3　试验操作顺序与方法199

9.2.4 实验记录及结果分析200

参考文献201