图书介绍
钢船建造法 第4卷 装配作业PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 日本造船学会钢船建造法研究委员会编 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：15034·2963
- 出版时间：1986
- 标注页数：187页
- 文件大小：20MB
- 文件页数：193页
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钢船建造法 第4卷 装配作业PDF格式电子书版下载
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图书目录
1.1 船体工程中装配工序的意义1
第一章 总论1
1.2 分段装配工序和部件装配工序的意义4
1.2.1 分段装配工序的意义4
1.2.2 部件装配工序的意义5
1.3 预舾装、分段涂装、分段总装的意义6
1.3.1 预舾装的意义6
1.3.2 分段涂装的意义7
1.3.3 分段总装的意义7
1.4 装配车间变迁的概要7
1.4.1 分段装配法的变迁8
1.4.2 最近装配车间的特点8
1.4.3 今后的课题9
2.1.1 概要10
2.1.2 装配车间的布置10
2.1 装配车间的设备10
第二章 设备、机械及工装10
2.1.3 装配平台的面积16
2.1.4 部件装配车间的设备17
2.1.5 分段装配车间的设备21
2.1.6 船台装配前作业用的设备（以分段总装为主）26
2.1.7 其它设备28
2.2 装配平台29
2.2.1 概要29
2.2.2 平台的种类及其结构29
2.2.3 各种平台的特性及优缺点34
2.2.4 平台基础35
2.2.5 平台的宽度35
2.3.1 装配用工具36
2.2.6 专用平台和通用平台36
2.3 装配用的工夹具及装置36
2.3.2 装配用夹具39
2.3.3 型值胎架45
2.3.4 装配装置49
2.4 焊接设备、工具及焊接材料的管理54
2.4.1 电焊机54
2.4.2 自动、半自动电焊机57
2.4.3 焊接材料的管理59
第三章 装配工艺62
3.1 装配作业的各种计划62
3.1.1 分段划分计划62
3.1.2 工序计划65
3.1.3 施工计划66
3.2.1 部件装配概要和装配举例73
3.2 分段装配法73
3.2.2 分段装配方法的分类及特征74
3.2.3 平面分段装配举例76
3.2.4 曲面分段装配举例79
3.2.5 立体分段装配举例82
3.2.6 其它结构装配举例84
3.3 焊接方法及应用举例86
3.3.1 各种自动、半自动焊方法86
3.3.2 装配工序中焊接应用举例100
3.4 装配作业101
3.4.1 零部件的搬运与配材101
3.4.2 装焊作业102
3.4.3 焊接作业105
3.4.4 预热112
3.4.5 铲刨作业114
3.5.1 变形的种类和变形量115
3.5 防止和消除焊接变形的方法115
3.5.2 防止变形的方法120
3.5.3 消除变形的方法122
3.5.4 消除应力的退火124
3.6 船台装配吊装前的作业124
3.6.1 翻身后作业125
3.6.2 分段涂装127
3.6.3 预舾装128
3.6.4 分段总装128
3.7 分段总装128
3.7.1 平面分段的平面总装129
3.7.2 平面分段的立体总装129
3.7.4 上层建筑的层状总装131
3.7.3 曲面分段的立体总装131
3.7.5 分段总装举例133
第四章 工序管理136
4.1 装配工序管理的目的和组织136
4.1.1 装配工序管理的目的136
4.1.2 装配工序管理的组织136
4.2 工序计划138
4.2.1 工序计划的前提条件138
4.2.2 长期的分段装配计划141
4.2.3 各船装配平台的分类计划143
4.2.4 中日程计划146
4.3 装配工序的控制149
4.3.1 小日程149
4.3.3 工序会议，联系调度会议150
4.3.4 零件管理，堆场管理150
4.3.2 与执行要领的关系150
4.3.5 精度管理151
4.3.6 进度管理151
4.3.7 作业效率的评定152
4.4 电子计算机在工序管理中的应用152
4.4.1 应用的背景152
4.4.2 应用的效果152
4.4.3 应用的前提153
4.4.4 在工序计划中的应用153
4.4.5 在工序控制上的应用155
第五章 质量管理156
5.1 质量管理的目的及组织156
5.1.1 质量管理的重要性及其方针156
5.2 装配工序中实际的质量管理157
5.1.2 质量管理的组织及其机能157
5.2.1 影响质量的各种重要因素158
5.2.2 利用管理图的质量管理159
5.2.3 自主质量管理的系统159
5.2.4 精度计划（标准尺寸及允许公差的分配）举例163
5.3 装配作业中的质量标准164
5.3.1 装配精度164
5.3.2 完工分段的尺寸精度164
5.3.3 焊接及焊接变形164
5.4 错误操作的处理和防止错误操作的措施167
5.4.1 错误操作的处理167
5.4.2 防止错误操作的措施168
5.5 检查169
5.5.1 装配工序中的检查方法169
5.5.2 检查标准及检查方法170
5.5.3 分段的完工检查185