图书介绍
数控编程与操作实训教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 刘力群，陈文杰主编 著
- 出版社： 北京：清华大学出版社
- ISBN：9787302147824
- 出版时间：2007
- 标注页数：304页
- 文件大小：14MB
- 文件页数：312页
- 主题词：数控机床－程序设计－高等学校：技术学校－教材；数控机床－操作－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 数控技术概论1
1.1 数控技术基础1
1.1.1 数控机床的组成1
1.1.2 数控机床的分类2
1.1.3 数控机床的主要功能5
1.1.4 数控机床常用术语6
1.1.5 常用数控系统7
1.2 加工中心操作工国家职业标准9
1.2.1 职业概况9
1.2.2 职业技能基本要求11
1.2.3 技能要求12
1.2.4 数控机床安全操作规范19
第2章 FANUC 0-TD系统数控车床加工技术与实训20
2.1 FANUC 0-TD系统数控车床概述20
2.1.1 CAK6150P数控车床结构20
2.1.2 数控车床基本规格及功能20
2.1.3 操作面板功能简介22
2.1.4 数控车床坐标系26
2.2 数控车床操作28
2.2.1 系统的启闭及注意事项28
2.2.2 数控系统操作28
2.2.3 机床操作30
2.2.4 车削加工装夹方法32
2.2.5 自动加工35
2.2.6 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿37
2.2.7 程序校验39
2.3 常用编程指令40
2.3.1 准备功能40
2.3.2 辅助功能47
2.3.3 F、T功能48
2.4 数控车床编程实例48
2.4.1 实例149
2.4.2 实例251
2.4.3 实例352
2.4.4 实例455
2.5 实训练习题57
第3章 FANUC系统数控铣床编程与操作实训62
3.1 FANUC 0-MD数控铣床概述62
3.1.1 数控铣床的功能与特点62
3.1.2 操作面板、控制面板及软件功能63
3.1.3 编程指令概述66
3.2 数控铣床的基本操作80
3.2.1 数控铣床的准备80
3.2.2 工件与刀具的装夹80
3.2.3 手动操作与自动操作81
3.2.5 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿82
3.2.4 程序的输入与编辑82
3.2.6 控制与图形显示方式85
3.2.7 自动加工89
3.3 数控铣床加工过程监控90
3.3.1 加工工件质量控制90
3.3.2 加工的中断控制及恢复91
3.4 典型零件加工实例92
3.4.1 实例192
3.4.2 实例294
3.5 实训练习题95
4.1.1 加工中心功能与结构特点98
4.1 加工中心概述98
第4章 FANUC系统加工中心编程与操作实训98
4.1.2 FANUC-18MC系统加工中心操作面板、控制面板及软键功能99
4.1.3 FANUC-18MC系统编程指令概述99
4.2 加工中心的基本操作100
4.2.1 加工中心的手动操作100
4.2.2 程序输入与编辑108
4.2.3 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿109
4.2.4 加工中心刀具装夹111
4.2.5 图形模拟功能和空运行111
4.3.2 加工的中断控制及恢复113
4.3.1 加工工件质量的控制113
4.3 加工中心的加工过程监控113
4.2.6 首件试切113
4.4 典型零件加工实例115
4.4.1 实例1115
4.4.2 实例2120
4.5 实训练习题125
第5章 SIEMENS系统数控车床编程与操作128
5.1 数控车床概述128
5.1.1 数控车床基本规格及功能128
5.1.2 操作面板129
5.1.3 屏幕说明130
5.2.1 启闭机床及注意事项133
5.1.4 数控车床坐标系统133
5.2 数控车床操作133
5.2.2 数控系统操作134
5.2.3 机床操作138
5.2.4 自动运行及其方式选择140
5.2.5 对刀及刀具补偿的建立143
5.2.6 输入、修改、计算工件零点偏置值147
5.2.7 程序校验与试切148
5.3 编程指令149
5.3.1 准备功能149
5.3.2 M、S、F、T功能151
5.3.3 R参数及程序跳转152
5.3.4 固定循环153
5.3.5 其他功能156
5.4 典型零件加工实例157
5.4.1 实例1157
5.4.2 实例2160
5.4.3 实例3167
5.5 实训练习题173
6.1 SIEMENS数控铣床概述175
6.1.1 数控铣床结构及基本规格175
第6章 SIEMENS系统数控铣床编程与操作实训175
6.1.2 编程指令概述178
6.2 数控铣床的基本操作189
6.2.1 数控铣床的准备189
6.2.2 工件与刀具的装夹190
6.2.3 手动操作192
6.2.4 自动操作195
6.2.5 程序输入和编辑197
6.2.6 对刀、工件坐标系设定与修改203
6.2.7 刀具补偿212
6.2.8 自动加工214
6.3.1 加工工件质量控制215
6.3 数控铣床加工过程监控215
6.3.2 加工中断控制及恢复217
6.4 典型零件加工实例218
6.4.1 实例1218
6.4.2 实例2222
6.4.3 实例3226
6.4.4 实例4227
6.4.5 实例5230
6.5 实训练习题232
7.1 加工中心概述235
7.1.1 加工中心的功能与特点235
第7章 SIEMENS系统加工中心编程与操作实训235
7.1.2 加工中心的操作面板、控制面板及软件功能236
7.1.3 编程指令概述240
7.2 加工中心的基本操作241
7.2.1 加工中心的手动操作241
7.2.2 程序输入与编辑242
7.2.3 建立工件坐标系、对刀及刀具补偿243
7.2.4 加工中心刀具装夹244
7.2.5 工件的定位与装夹245
7.2.6 图形模拟功能和空运行247
7.2.7 首件试切249
7.3.1 工件加工质量的控制250
7.3 加工中心的加工过程监控250
7.3.2 加工的中断控制及恢复252
7.4 典型零件加工实例253
7.4.1 实例1253
7.4.2 实例2255
7.5 实训练习题257
第8章 华中世纪星系统数控车床操作与编程259
8.1 华中世纪星系统数控车床概述259
8.1.1 结构特点及基本规格259
8.1.2 操作面板功能介绍261
8.2.1 系统启闭及注意事项263
8.1.3 数控车床坐标系263
8.2 数控车床操作263
8.2.2 数控系统操作265
8.2.3 常用装夹方式268
8.2.4 对刀操作方法及过程268
8.2.5 程序校验271
8.2.6 自动加工及其方式选择271
8.3 常用编程指令272
8.3.1 准备功能（G功能）272
8.4.1 实例1275
8.4 典型零件加工实例275
8.3.2 辅助功能275
8.3.3 F、T、S功能275
8.4.2 实例2276
8.4.3 实例3277
8.5 实训练习题278
第9章 华中世纪星系统数控铣床编程与操作实训281
9.1 华中世纪星数控铣床概述281
9.1.1 机床结构特点及基本规格281
9.1.2 控制面板、操作面板及软件功能283
9.1.3 编程指令概述284
9.2.2 工件与刀具的装夹291
9.2.3 手动操作291
9.2.1 数控铣床的准备291
9.2 数控铣床的基本操作291
9.2.4 程序的输入与编辑295
9.2.5 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿296
9.2.6 自动加工299
9.3 数控铣床加工过程监控299
9.3.1 加工工件质量的控制299
9.3.2 加工的中断控制及恢复299
9.4 典型零件加工实例301
9.4.1 实例1301
9.4.2 实例2302
9.5 实训练习题303