高炉炼铁基础知识PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

高炉炼铁基础知识PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1　高炉炼铁简述1

1.1　高炉炼铁的任务及工艺流程1

第一篇　高炉炼铁原料及原理1

1.2　高炉冶炼产品及其用途2

1.2.1 生铁2

1.2.2 高炉炉渣3

1.2.3 高炉煤气3

1.3　高炉生产主要技术经济指标3

复习思考题4

2.1.2 赤铁矿5

2.1.4　菱铁矿5

2.1.3 褐铁矿5

2　炼铁原料及其质量要求5

2.1.1 磁铁矿5

2.1　天然铁矿石5

2.2　烧结矿和球团矿7

2.2.1 烧结矿7

2.3.2 高炉冶炼对焦炭质量的要求8

2.3.1 焦炭在高炉冶炼中的作用8

2.3　燃料8

2.2.2 球团矿8

2.4　熔剂10

2.4.1 熔剂的作用10

2.4.2　熔剂的种类10

2.4.3 高炉炼铁对碱性熔剂的质量要求10

复习思考题11

3.1.3 炉料下降过程的层状分布现象12

3.1.2 国内外高炉解剖研究的研究现状12

3.1.1 高炉解剖研究的意义12

3.1 高炉解剖研究的意义及现状12

3　高炉解剖研究12

3.2　软熔带及其对高炉行程的影响13

3.2.1 软熔带的形状13

3.2.2 影响软熔带形状的因素13

3.2.3　软熔带对高炉冶炼的影响13

复习思考题14

4.2　挥发物的挥发15

4.1.2　结晶水的分解15

4.2.1 燃料挥发分的挥发15

4　炉料的蒸发、挥发与分解15

4.1 水分的蒸发与水化物的分解15

4.1.1 吸附水的蒸发15

4.2.2　其他物质的挥发16

4.3　碳酸盐的分解16

4.3.1 石灰石的分解16

4.3.2 石灰石分解对高炉冶炼的影响17

4.3.3 消除石灰石不良影响的措施17

复习思考题18

5.1　还原反应的基本理论19

5　还原过程与生铁的生成19

5.2　铁氧化物的还原21

5.2.1 用C0还原铁氧化物21

5.2.2　用固定碳还原铁的氧化物23

5.2.3 用氢还原铁的氧化物24

5.2.4 复杂化合物中的铁氧化物的还原26

5.3　非铁元素的还原26

5.3.2　硅的还原27

5.3.1 锰的还原27

5.3.3 磷的还原28

5.3.4　铅、锌、砷的还原29

5.4　铁氧化物的直接还原和间接还原对焦比的影响29

5.4.1 直接还原度的概念29

5.4.2　直接还原与间接还原对焦比的影响30

5.4.3 降低焦比的基本途径32

5.5　生铁的形成与渗碳过程33

复习思考题34

6　炉渣与脱硫35

6.1 炉渣的成分与作用35

6.1.1 炉渣的成分35

6.1.2　炉渣的作用36

6.2　炉渣的性质及其影响因素36

6.2.1 熔化性36

6.2.2　炉渣的黏度39

6.3　高炉内的成渣过程41

6.2.3 炉渣的稳定性41

6.3.1 初成渣的生成42

6.3.2 中间渣的变化42

6.3.3　终渣的形成43

6.4　高炉内的脱硫43

6.4.1 硫在高炉中的变化及决定生铁含硫量的因素43

6.4.2　炉渣的脱硫能力45

6.4.3 实际生产中有关脱硫问题的处理46

6.5　生铁的炉外脱硫47

6.5.1 炉外脱硫的目的和必要性47

6.5.2　炉外脱硫剂和脱硫方法47

6.6　炉渣成分的选择48

复习思考题49

7　炉缸燃烧与煤气在上升过程中的变化50

7.1　焦炭和其他燃料的燃烧50

7.1.1 燃烧反应50

7.1.2 炉缸煤气成分和数量计算51

7.1.3 炉缸煤气成分沿半径方向的变化52

7.2　理论燃烧温度与炉缸内的温度分布54

7.2.1 理论燃烧温度54

7.2.2 炉缸煤气温度的分布55

7.3　燃烧带的大小及影响因素56

7.3.1 燃烧带的大小对高炉冶炼的影响56

7.3.2 影响燃烧带大小的因素57

7.3.3 煤气在炉缸内的初始分布对高炉过程的影响59

7.4.1 煤气在上升过程中的体积和成分的变化60

7.4　煤气在上升过程中的变化60

7.4.2　煤气上升过程中压力的变化61

7.5　高炉内的热交换62

7.5.1 热交换基本规律62

7.5.2　水当量概念62

7.5.3 高炉上部热交换及影响高炉炉顶温度的因素63

7.5.4 高炉下部热交换及对炉缸温度的影响因素64

复习思考题64

8.1 炉料运动65

8.1.1 炉料下降条件及力学分析65

8　炉料和煤气运动及其分布65

8.1.2 影响W有效和△p的因素66

8.1.3 炉料运动与冶炼周期69

8.2　煤气运动及分布73

8.2.1 通过软熔带时的煤气流动73

8.2.2　煤气运动失常74

8.2.3 高炉内煤气流分布74

8.3　上下部调剂的综合运用81

复习思考题82

9　高炉强化冶炼与技术发展83

9.1 高炉强化的基本内容83

9.1.1 提高高炉生产率的途径83

9.1.2　提高冶炼强度84

9.2　精料85

9.2.4　加强原料的整粒工作86

9.2.6　高炉的合理炉料结构86

9.2.5 改善炉料的高温冶金性能86

9.2.3 稳定原、燃料的化学成分86

9.2.2　提高熟料使用率86

9.2.1 提高矿石的品位86

9.2.7 改进焦炭质量87

9.3　高压操作87

9.3.1 高压操作的条件和设备系统88

9.3.2 高压操作的效果88

9.3.3 高压高炉的操作特点89

9.4.1 提高风温对高炉冶炼的作用90

9.4　高风温90

9.4.2　高风温与降低焦比的关系91

9.4.3 高风温与喷吹燃料的关系91

9.4.4　高风温与炉况顺行的关系92

9.4.5 高炉接受高风温的条件92

9.4.6 当前我国热风温度徘徊不前的原因92

9.5　喷吹燃料93

9.5.1 喷吹燃料对高炉冶炼的影响93

9.5.2　喷吹量与置换比95

9.6　富氧与综合鼓风95

9.6.1 富氧鼓风95

9.7　加湿与脱湿鼓风97

9.6.2 综合鼓风97

9.8　低硅生铁的冶炼98

9.8.1 硅在高炉内的还原机理98

9.8.2　冶炼低硅生铁的措施98

9.9　高寿命炉衬99

9.10　高炉节能99

9.10.1 炼铁工序的能源结构99

9.10.2 高炉节能的主要方向100

9.11.2　炉料分布控制技术101

9.11.3　脱湿鼓风101

9.11.1 高炉大型化101

9.11　冶炼新技术101

9.11.4 二次能源的回收和利用102

复习思考题103

10　炼铁工艺计算104

10.1 配料计算104

10.1.1 计算的原始条件104

10.1.2　配料计算方法107

10.2.2 物料平衡计算方法112

10.2　物料平衡计算112

10.2.1 原始数据112

10.3　高炉热平衡计算116

10.3.1 计算热量收入（Q收）116

10.3.2 计算热量支出（Q支）117

10.3.3 编制热平衡表119

10.3.4　高炉热量利用率的计算119

10.4　现场操作计算120

10.4.1 现场配料计算120

10.4.2 变料计算123

10.4.3 高炉操作综合计算实例127

复习思考题129

第二篇　高炉炼铁设备130

11　高炉炼铁车间设计130

11.1 高炉座数及容积的确定130

11.1.1 生铁产量的确定130

11.1.2 高炉炼铁车间总容积的确定130

11.2.2 高炉炼铁车间平面布置形式131

11.2.1 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则131

11.1.3 高炉座数的确定131

11.2　高炉炼铁车间平面布置131

复习思考题134

12　高炉本体135

12.1 高炉炉型135

12.1.1 炉型的发展过程135

12.1.2 五段式高炉炉型135

12.1.3　炉型计算例题139

12.2.2 高炉各部位炉衬的工作条件及破损机理141

12.2.1 炉衬的作用141

12.2　高炉炉衬141

12.2.3　高炉用耐火材料143

12.2.4 高炉炉衬的设计与砌筑146

12.3 高炉冷却153

12.3.1 冷却设备的作用153

12.3.2 冷却介质153

12.3.3　高炉冷却设备153

12.3.4　冷却设备的工作制度160

12.3.6 高炉冷却系统162

12.3.5 高炉给排水系统162

12.4　高炉钢结构163

12.4.1 高炉本体钢结构164

12.4.2 炉壳165

12.5　高炉基础166

12.5.1 高炉基础的负荷166

12.5.2　对高炉基础的要求167

复习思考题167

13　原燃料供应系统169

13.1　槽上运输169

13.2　贮矿槽、贮焦槽及槽下运输称量169

13.2.1 贮矿槽与贮焦槽169

13.2.2　槽下运输称量170

13.3　料车坑171

13.4　上料设备171

13.4.1 料车式上料机172

13.4.2　皮带机上料系统173

复习思考题174

14　炉顶装料设备175

14.1　钟式炉顶装料设备175

14.1.1 布料器175

14.1.2 装料器177

14.2　无钟炉顶装料设备178

14.2.1 并罐式无钟炉顶装料设备178

14.2.2 串罐式无钟炉顶装料设备180

14.2.3 无钟炉顶的布料方式180

14.4.1 探料尺181

14.4　探料装置181

14.3　均压装置181

14.4.2　微波式料面计182

14.4.3　激光料面计182

复习思考题182

15　送风系统183

15.1　高炉用鼓风机183

15.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求183

15.1.2　高炉鼓风机工作原理及特性184

15.2.1 传统型内燃式热风炉186

15.2　内燃式热风炉186

15.2.2 改进型内燃式热风炉193

15.3　外燃式热风炉195

15.4　顶燃式热风炉196

15.5　球式热风炉196

15.6　提高风温的途径197

复习思考题197

16.1　煤粉制备系统198

16.1.1 煤粉制备工艺198

16　高炉喷吹煤粉系统198

16.1.2　制粉主要设备200

16.2　煤粉喷吹系统204

16.2.1 喷吹工艺204

16.2.2　喷吹主要设备206

16.3　喷煤技术的发展208

16.4　烟煤喷吹的安全措施209

16.4.1 煤粉爆炸的条件209

16.4.2 高炉喷吹烟煤的安全措施210

复习思考题211

17　高炉煤气处理系统212

17.1　煤气除尘设备及原理213

17.1.1 粗除尘设备213

17.1.2　半精细除尘设备214

17.1.3　精细除尘设备215

17.2　脱水器216

17.2.2　挡板式脱水器217

17.2.3　填料式脱水器217

17.2.1 重力式脱水器217

17.3　煤气除尘系统附属设备218

17.3.1 荒煤气管道218

17.3.2 煤气遮断阀218

17.3.3　煤气放散阀219

17.3.4　煤气切断阀219

17.3.5 调压阀组219

复习思考题220

18.1.2　铁口、渣铁沟和撇渣器221

18.1.1 风口平台及出铁场221

18　渣铁处理系统221

18.1 风口平台及出铁场221

18.1.3　摆动溜嘴223

18.2　炉前主要设备223

18.2.1 开铁口机223

18.2.2　堵铁口泥炮225

18.2.3　堵渣口机226

18.3　铁水处理设备227

18.3.1 铁水罐车227

18.2.4 炉前吊车227

18.3.2　铸铁机228

18.4　炉渣处理设备229

18.4.1 水淬渣生产229

18.4.2　干渣生产233

18.4.3 渣棉生产233

18.4.4　膨渣生产234

18.4.5　冲渣注意事项234

复习思考题234

参考文献236