图书介绍

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钣金工实用技术手册 上
  • 邱言龙,王兵,赵明编著 著
  • 出版社: 北京:中国电力出版社
  • ISBN:7512386518
  • 出版时间:2016
  • 标注页数:532页
  • 文件大小:45MB
  • 文件页数:554页
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图书目录

上册1

第一章 钣金工常用资料与计算1

第一节 常用字母、代号与符号1

一、常用字母与符号1

二、常用标准代号2

三、电工常用符号3

四、主要金属元素的化学符号、相对原子质量和密度4

第二节 常用数表6

一、π的重要函数表6

二、π的近似分数表6

三、25.4的近似分数表7

四、镀层金属的特性7

五、常用材料线膨胀系数7

第三节 常用三角函数计算8

一、30°、45°、60°的三角函数值8

二、常用三角函数的计算公式8

第四节 常用几何图形的计算9

一、常用几何图形的面积计算公式9

二、常用几何体的表面积和体积的计算公式13

三、内接正多边形的计算公式15

四、圆周等分系数表16

五、角度与弧度换算表18

第五节 常用测量计算公式19

第六节 常用计量单位换算21

一、长度单位换算21

二、面积单位换算21

三、体积单位换算21

四、质量单位换算22

五、力的单位换算22

六、压力单位换算22

七、功率单位换算23

八、温度单位换算23

九、热导率单位换算24

十、速度单位换算24

十一、角速度单位换算24

第二章 金属材料及其热处理25

第一节 常用金属材料的性能25

一、金属材料的基本性能25

二、钢的分类及其焊接性能29

(一)常用钢的分类、力学性能和用途29

(二)钢材的性能及焊接特点56

三、有色金属的分类及其焊接特点64

(一)铝及铝合金的分类和焊接特点64

(二)铜及铜合金的分类和焊接特点74

(三)钛及钛合金的分类和焊接特点85

(四)轴承钢及轴承合金95

(五)硬质合金104

第二节 金属材料的热处理知识112

一、钢的热处理种类和目的112

二、钢的化学热处理常用方法和用途118

(一)化学热处理的分类118

(二)钢的化学热处理的工艺方法118

三、钢的热处理分类及代号123

四、非铁金属材料热处理知识127

五、热处理工序的安排134

第三章 几何公差、极限与配合基础知识137

第一节 极限与配合基础137

一、互换性概述137

二、基本术语及其定义138

三、基本规定145

四、公差带与配合种类的选用151

第二节 几何公差154

一、几何误差的产生及其对零件使用性能的影响154

二、几何公差标准157

第三节 表面结构171

一、表面结构评定常用参数171

二、表面结构符号、代号及标注176

第四章 钣金工常用量具、工具与夹具185

第一节 钣金工常用测量量具185

一、技术测量的一般概念185

二、计量器具的分类186

三、测量方法的分类188

四、计量器具的基本计量参数190

五、常用测量量具192

(一)游标量具192

(二)钣金工常用量具195

第二节 钣金工常用工具和夹具197

一、成形工具及其使用197

二、划线工具及其应用204

三、风动工具及其应用206

四、电动工具及其应用208

五、起重工具及其应用209

第三节 钣金工常用夹具215

一、钣金工常用手动夹具215

二、钣金工常用动力夹具215

第五章 钣金工常用设备218

第一节 常用锻压机械型号编制方法218

一、锻压机械型号的类型和构成218

二、通用锻压机械型号218

三、专用锻压机械型号220

四、锻压生产线型号221

五、数台单机组成的联动产品型号221

六、锻压机械类、组、型(系列)的划分221

第二节 钣金工常用设备244

一、压力机244

(一)机械压力机244

(二)液压压力机254

(三)数控转塔冲床254

二、剪板机255

三、卷板机与钢板矫正机260

四、弯曲机和刨边机263

五、常用机械设备的技术参数265

六、常用压力机使用维护诀窍与禁忌265

(一)压力机的正确使用及维护诀窍265

(二)压力机常见故障维修诀窍与禁忌295

第六章 钣金作图与识图基础297

第一节 图样表示方法297

一、投影法(GB/T14692—2008)297

二、剖视图与断面图的具体规定301

第二节 尺寸与公差的标注303

一、尺寸标注的基本规则303

二、尺寸与公差简化标注法305

三、尺寸的未注公差值(GB/T1804—2000)312

第三节 钣金基本几何作图法314

一、直线的画法314

二、垂线的画法314

三、平行线的画法315

四、角和三角形的画法316

五、圆弧的画法318

六、椭圆的画法320

七、其他曲线的画法324

八、各种圆弧连接的做法329

九、线段和角的等分方法331

十、圆的等分334

十一、正多边形的做法与技巧336

第七章 钣金放样、号料与下料338

第一节 钣金放样技巧338

一、钣金放样分类及其作用338

二、钣金放样程序340

三、钣金放样作业技巧348

四、钣金放样注意事项与操作禁忌353

第二节 钣金号料技巧354

一、钣金号料技术要求354

二、钣金号料的操作要点356

三、号料时合理用料及二次号料技巧357

四、号料的允许误差及注意事项361

第三节 钣金剪切下料技巧362

一、钣金常用下料方法及选择362

二、板料的手工剪切技巧365

三、板料的机械剪切技巧366

四、钣金剪切下料注意事项与操作禁忌374

第四节 钣金锯割、自动切割及电火花线切割下料377

一、钣金锯割用锯床及主要技术参数377

二、钣金自动和数控气割设备及主要技术参数379

三、钣金数控电火花线切割加工384

第八章 钣金展开计算387

第一节 点、直线、平面的投影387

一、点的三面投影387

二、各种位置直线的投影388

三、求一般位置直线段实长及与投影面夹角391

四、各种位置平面的投影394

第二节 钣金展开长度的计算397

一、钣金毛坯展开长度的计算397

二、型钢重心位置的计算399

三、型钢展开长度的计算406

(一)各种型钢圈展开长度的计算407

(二)各种型钢的切角和弯曲展开下料方法410

第三节 钣金展开线段实长计算与求解413

一、旋转法求线段实长413

二、直角三角形法求线段实长417

三、直角梯形法求线段实长418

四、辅助投影面法求线段实长420

五、二次换面法求线段实长422

第四节 钣金加工余量的计算与确定424

一、钣金加工余量的概念424

二、钣金加工余量的选择诀窍425

三、钣金加工余量选择注意事项429

第五节 钣金展开计算实例429

一、被平面斜截后的圆柱管计算展开实例429

二、被圆柱面截切后的圆柱管构件计算展开实例442

三、被椭圆面截切后的圆柱管构件计算展开实例445

四、被球面截切后的圆柱管构件计算展开实例448

五、被圆锥面截切后的圆柱管构件计算展开实例451

第九章 钣金展开作图实例454

第一节 钣金展开作图基础454

一、钣金展开作图的板厚处理技巧454

二、钣金展开作图的板厚处理规则462

第二节 钣金展开识图方法463

一、钣金图样的识图步骤463

二、板金展开识图的思维方法464

三、钣金视图的审核470

四、钣金管路图的识读方法与诀窍475

第三节 钣金展开做图方法、技巧与实例479

一、钣金展开做图基本方法479

二、钣金展开作图实例与诀窍492

三、钣金相贯构件的放样及展开技巧与诀窍504

四、不可展曲面的近似展开作图技巧与诀窍515

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