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绪论1

一、机床电力拖动的基本概念及发展概况1

二、机床电气控制技术的发展概况2

第一章 常用低压电器3

第一节 低压电器的基本知识3

一、低压电器的分类3

二、低压电器的主要技术参数4

三、低压电器的结构4

第二节 低压开关及低压断路器6

一、低压开关6

二、低压断路器7

第三节 熔断器8

一、熔断器的结构类型8

二、熔断器的主要参数8

第四节 主令电器10

一、控制按钮10

二、行程开关11

三、万能转换开关12

第五节 接触器13

一、结构和工作原理13

二、型号及技术参数14

三、接触器的应用实例15

四、直流接触器15

第六节 继电器16

一、电磁式继电器16

二、时间继电器19

三、热继电器20

四、速度继电器21

习题22

第二章 电气控制电路的基本环节23

第一节 电气制图及电路图分类23

一、图形符号和文字符号23

二、电气原理图23

三、电气元器件布置图24

四、安装接线图24

第二节 交流电动机的基本控制电路25

一、单向直接起动控制电路25

二、电动机的点动控制电路26

三、电动机正、反转控制电路27

四、电动机顺序控制电路29

五、多地控制电路31

第三节 交流电动机减压起动控制电路31

一、？—△减压起动控制电路31

二、定子串联电阻减压起动控制电路32

三、自耦变压器减压起动控制电路33

第四节 交流电动机的制动控制电路33

一、反接制动控制电路33

二、能耗制动控制电路34

第五节 笼型多速异步电动机控制电路36

一、双速异步电动机定子绕组的联结36

二、双速电动机高、低速控制电路36

第六节 信号灯控制电路37

第七节 电液控制38

第八节 电动机的保护39

一、短路保护39

二、过载保护40

三、过电流保护40

四、零电压与欠电压保护40

五、弱磁保护41

习题41

第三章 典型机床电气控制电路分析43

第一节 CA6140型卧式车床的电气控制电路43

一、总体情况简介43

二、主电路与控制电路分析44

第二节 C650型卧式车床的电气控制电路46

一、总体情况简介46

二、主电路与控制电路分析46

第三节 X6132W型万能升降台铣床的电气控制电路49

一、总体情况简介49

二、电气原理分析49

习题54

第四章 电气控制系统设计基础55

第一节 电气控制系统设计的基本原则和内容55

第二节 电气控制电路原理图的设计方法56

第三节 常用电气元器件的选择60

一、按钮、开关类电器的选择61

二、熔断器的选择61

三、交流接触器的选择62

四、继电器的选择62

第四节 电气控制电路原理图的设计举例63

一、电动机控制63

二、电液控制64

三、指示灯控制65

习题66

第五章 可编程序控制器的工作原理67

第一节 概述67

一、PLC的定义67

二、PLC的分类67

三、世界知名PLC品牌68

第二节 PLC的基本结构及工作原理70

一、PLC的基本结构70

二、PLC的工作原理74

三、PLC控制与继电器控制的区别75

第三节 PLC的技术指标、特点及应用76

一、PLC的基本技术指标76

二、PLC的特点77

三、PLC的应用领域78

习题78

第六章 FX2N系列PLC的编程元件及基本指令79

第一节 FX2N系列PLC的编程元件79

一、PLC编程元件的类型及用途79

二、FX2N系列PLC型号表示方法及编程软元件82

三、应用程序的编程语言83

四、PLC的指令系统84

第二节 基本指令及分类功能85

一、触点类指令85

二、线圈输出类指令88

三、其他基本指令90

第三节 步进顺控指令90

习题92

第七章 PLC控制系统的设计94

第一节 PLC控制系统设计的步骤及内容94

第二节 PLC控制系统开发中硬件资源分配及接线95

一、硬件资源分配95

二、PLC的端口接线95

第三节 PLC应用实例98

一、常用电气电路的PLC控制98

二、PLC对液压系统的控制102

三、PLC对指示灯的控制103

习题105

附录107

附录A 电气图常用图形、文字符号新旧对照表107

附录B 综合测试试卷110

参考文献113