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1　薄板坯连铸连轧1

1.1　概述1

1.2　薄板坯连铸连轧的典型工艺3

1.2.1　CSP工艺3

1.2.2　FTSRQ工艺10

1.2.3　ISP工艺15

1.2.4　CONROLL工艺17

1.2.5　ASP工艺17

1.2.6　几种主要TSCR工艺与传统流程的比较20

1.3　世界和中国薄板坯连铸连轧生产线概况20

1.3.1　薄板坯连铸连轧生产线类型和产能统计20

1.3.2 中国薄板坯连铸连轧生产线22

1.4　薄板坯连铸连轧的发展趋势26

参考文献29

2　双辊薄带铸轧30

2.1　双辊薄带铸轧技术国外研究进展31

2.1.1　美国Nocor公司的Castrip工程31

2.1.2　欧洲的Eurosrip工程34

2.1.3　新日铁和三菱重工业公司的双辊薄带连铸技术36

2.1.4　浦项公司与戴维公司共同开发的薄带连铸机37

2.1.5　英国钢铁公司的带钢连铸技术37

2.2　双辊薄带铸轧技术国内研究进展37

2.2.1　Baostrip工艺38

2.2.2　铸态带钢质量39

2.3　双辊薄带铸轧关键技术40

2.4　双辊薄带铸轧研究热点42

2.4.1 双辊铸轧工艺与森吉米尔轧机联合生产冷轧极薄硅钢42

2.4.2　用双辊铸轧法生产高磷铜含量钢板43

2.4.3 双辊铸轧工艺与二次轧制联合生产镁合金薄带43

参考文献44

3　金属低温变形技术45

3.1　金属低温变形的产生45

3.2　国内外研究现状47

3.3　铁素体轧制48

3.3.1　铁素体轧制的产生48

3.3.2　铁素体轧制的定义48

3.3.3　铁素体轧制适用条件49

3.3.4　铁素体轧制产品组织和性能特点50

3.3.5　铁素体轧制工艺的优势50

3.3.6　铁素体轧制工艺制度50

3.4　国内外铁素体轧制生产情况51

参考文献52

4　超级钢的制备技术54

4.1　概述54

4.1.1　我国钢铁材料的现状54

4.1.2　钢铁材料的发展趋势55

4.1.3　超细晶粒钢的研究57

4.2　金属晶粒尺寸的基本概念58

4.3　超级钢性能与制备61

4.3.1　超级钢的性能62

4.3.2　超级钢的制备64

4.4　超级钢的研究方向66

参考文献67

5　铸造新技术69

5.1 半固态成形技术69

5.1.1　半固态成形技术概述69

5.1.2　半固体金属坯料的制备72

5.1.3　半固态金属的组织特性与形成机制74

5.1.4　铝合金的半固态凝固组织及其影响因素77

5.1.5 半固态金属的力学行为78

5.1.6　半固态成形工艺80

5.1.7 半固态成形技术研究开发动向88

5.2　挤压铸造成形技术88

5.2.1　挤压铸造概述88

5.2.2　挤压铸造工艺特点及应用89

5.2.3　工艺方法分类92

5.2.4　挤压铸造工艺参数94

5.2.5　挤压铸造设备96

5.2.6　挤压铸造合金的组织与性能100

5.2.7　挤压铸造的发展动向103

5.3　铸造工艺CAD/CAE104

5.3.1　铸造工艺CAD104

5.3.2　铸造工艺CAE110

参考文献121

6　激光加工与电子束加工新技术123

6.1　激光加工原理123

6.2　激光加工设备125

6.3　激光加工的特点127

6.4　激光加工的应用128

6.4.1　激光打孔128

6.4.2　激光焊接130

6.4.3　激光切割133

6.4.4　激光表面改性热处理135

6.4.5　激光打标137

6.4.6　激光快速成形138

6.4.7　其它应用141

6.5　电子束加工原理141

6.6　电子束加工的特点141

6.7　电子束加工的应用142

6.7.1　电子束打孔142

6.7.2　电子束切割143

6.7.3　光刻143

6.7.4　电子束焊接143

6.7.5　电子束热处理147

参考文献147

7　特种加工148

7.1　电火花加工148

7.1.1 电火花加工的基本原理148

7.1.2 电火花加工的工艺特点150

7.1.3　电火花线切割加工150

7.1.4　电火花穿孔152

7.1.5 电火花型腔加工153

7.1.6　电火花表面强化154

7.2　超声波加工156

7.3　超高压水射流切割加工159

7.4　离子束加工161

7.5　化学研磨163

参考文献163