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第一章　胶印技术概论1

第一节　胶印的基本原理1

一、平版胶印的历史1

二、胶印的基本原理2

三、无水胶印原理2

第二节　印刷品的色彩再现4

一、网点的基本概念5

二、网点的分类及印刷适性5

三、网点呈色机理14

四、印刷品阶调再现15

第三节　单张纸胶印特点及质量影响因素17

一、纸品胶印特点17

二、质量影响因素17

第四节　卷筒纸胶印特点21

第五节　胶印印铁特点22

第二章　胶印印刷材料的适性及选用25

第一节　纸类承印材料印刷适性与常见故障排除25

一、影响纸张印刷适性的因素与选择25

二、胶印新闻纸29

三、胶版印刷纸29

四、涂料纸30

五、白板纸31

六、压纹书皮纸31

七、地图纸32

八、无碳复写纸32

九、合成纸33

十、纸张常见故障34

第二节　塑料及复合材料印刷适性与故障排除44

第三节　胶印印铁材料印刷适性47

一、胶印印铁材料的特点47

二、胶印印铁材料的分类47

第四节　单张纸胶印油墨53

一、胶印油墨的重要技术指标53

二、胶印油墨的组成与分类54

三、卷筒纸胶印机用油墨60

四、无水胶印油墨61

五、胶印印铁油墨62

第五节　印刷过程中油墨常见故障70

一、印迹干燥慢70

二、粘脏及背面蹭脏70

三、油墨晶化（玻璃化）71

四、油墨因素引起的花版与糊版72

五、堆墨72

六、印品光泽差、不鲜艳73

七、褪色73

八、输墨不畅73

九、油墨粉化（剥落）73

十、纸张拉毛73

十一、脱墨74

十二、油墨化水74

十三、胶印印金、印银故障75

十四、印铁胶印油墨常见问题及其处理81

第六节　胶印版材83

第七节　胶印橡皮布与包衬85

一、胶印橡皮布的特性与选择86

二、普通橡皮布88

三、气垫橡皮布88

四、包衬90

五、常见橡皮布故障处理93

第八节　胶辊95

一、树脂胶辊95

二、天然橡胶辊95

三、合成橡胶辊96

四、胶辊正确使用96

五、平版印刷胶辊的选择97

六、胶辊在印刷过程中常出现的问题97

第三章　印刷前期准备99

第一节　胶印用纸与用墨准备99

一、用纸准备99

二、铝箔纸印前准备101

三、油墨准备103

第二节　印版准备109

一、印版检查及处理109

二、印版滚筒的准备109

三、印刷色序安排110

第三节　橡皮布安装与机器维护111

一、橡皮布安装111

二、胶印机的润滑与保养113

第四节　装校印版115

一、单张纸胶印机上版与校版115

二、卷筒纸胶印机上版与校版118

第五节　铁皮胶印印前准备120

一、材料印前处理工艺120

二、印前涂装122

三、涂装常见问题及其处理128

四、印铁色序135

第六节　输纸装置的调节136

一、单张纸输纸装置工作原理136

二、单张纸纸张分离机构的调节137

三、卷筒纸安装与换纸卷操作141

四、纸带的张力控制143

第七节　单张纸输纸台相关机件与双张检测器145

一、输纸台各部件及其作用145

二、输纸台相关机件调节146

三、双张检测器的调节148

四、故障分析与排除149

第八节　单张纸胶印机定位装置的调节159

一、定位装置工作原理160

二、前规调节164

三、侧规调节168

第九节　递纸装置172

一、偏心上摆动式递纸牙传动原理与运动轨迹172

二、递纸装置的主要调节173

第四章　胶印水墨平衡、油墨转移与套准调整179

第一节　印版表面的润湿179

一、润版液的作用179

二、润版液的种类180

三、印版对水、墨的选择性吸附181

四、胶印水墨平衡182

五、输水机构184

六、润湿装置的调节187

七、印版部分可能引起的故障及解决方法189

第二节　水墨平衡控制194

一、输墨机构195

二、印前预调201

三、印刷过程中的水墨平衡控制201

第三节　润湿液的正确使用202

一、控制润版液浓度203

二、润湿液使用时可能产生的故障及解决方法204

三、润版液使用时的注意事项205

第四节　油墨转移205

一、油墨在墨辊间的流动和分配205

二、油墨的附着206

三、输墨装置的调节207

四、油墨的叠印209

第五节　传墨与传水故障210

一、墨路造成的印刷前深后淡弊端210

二、墨辊硬度与印刷质量211

三、墨辊影迹211

四、胶辊脱墨214

五、双色机下套胶辊坠落214

六、离压后着墨辊仍蹭版面215

七、墨辊白杠215

八、墨辊压力的调整216

九、水辊绒毛弊病217

十、绒套水辊沾墨问题219

十一、对开B-B型胶印机叼口黑线脏的产生与排除220

第六节　胶印机滚筒的结构和特点221

一、概述221

二、印版滚筒222

三、橡皮布滚筒223

四、橡皮布使用时可能存在的故障及解决方法224

五、压印滚筒227

六、滚筒的设置229

七、卷筒纸胶印机滚筒部件的特点231

第七节　传纸与调节232

一、传纸滚筒232

二、传纸滚筒牙垫高度的调节232

三、传纸过程中的常见故障及解决方法232

第八节　印刷压力调整236

一、滚筒中心距与印刷压力的形成236

二、滚筒中心距的调节237

三、印刷压力与油墨转移239

第九节　胶印印铁工艺240

一、单张金属板印刷工艺240

二、印前准备及常规要求242

三、主机操作工艺246

四、卷料金属印刷工艺247

五、干燥工艺248

六、印铁常见故障及排除方法250

第十节　铝箔纸胶印技术252

第五章　印刷质量控制260

第一节　印刷品质量控制参量260

第二节　胶印印刷质量控制常用测控条261

一、测控条的概念和分类261

二、几种常见的测控条262

第三节　胶印样张的签定272

一、签样的时间273

二、纸张性质的影响274

三、其他问题275

四、根据数码打样签准印刷样张277

第四节　印刷环境278

参考文献280