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上篇 清洁生产原理与实践2

1 清洁生产基础知识2

1.1 清洁生产的由来2

1.2 清洁生产的基本概念3

1.2.1 清洁生产的定义3

1.2.2 清洁生产的内容3

1.2.3 清洁生产的特点4

1.2.4 国内国外清洁生产概况5

1.2.5 清洁生产的意义6

1.3 资源、能源与清洁生产7

1.3.1 资源7

1.3.2 能源8

1.3.3 清洁能源8

1.4 清洁生产与循环经济9

1.5 清洁生产与ISO 14000管理体系11

1.5.1 不同点11

1.5.2 清洁生产与ISO 14000管理体系的相依关系11

1.5.3 清洁生产与ISO 14000管理体系结合的实例12

2 清洁生产审核基本理论13

2.1 清洁生产审核基本原理13

2.1.1 清洁生产审核概念13

2.1.2 清洁生产审核原则13

2.1.3 清洁生产审核对象15

2.1.4 清洁生产审核主要程序16

2.1.5 清洁生产审核的特点17

2.1.6 清洁生产审核操作要点17

2.1.7 清洁生产审核实用技巧18

2.2 清洁生产审核程序18

2.2.1 筹划与组织18

2.2.2 预评估阶段21

2.2.3 评估阶段27

2.2.4 方案产生和筛选阶段33

2.2.5 可行性分析阶段37

2.2.6 方案实施阶段40

2.2.7 持续清洁生产阶段42

3 清洁生产审核案例47

3.1 某水泥有限公司清洁生产审核案例47

3.1.1 筹划和组织47

3.1.2 预评估48

3.1.3 评估57

3.1.4 方案产生和筛选64

3.1.5 可行性分析65

3.1.6 方案实施66

3.1.7 持续清洁生产67

3.2 某啤酒公司清洁生产审核案例69

3.2.1 筹划和组织69

3.2.2 预评估70

3.2.3 评估73

3.2.4 方案产生和筛选78

3.2.5 可行性分析84

3.2.6 方案实施88

3.2.7 持续清洁生产89

3.3 某柴油机有限责任公司清洁生产审核案例90

3.3.1 筹划和组织90

3.3.2 预评估92

3.3.3 评估95

3.3.4 方案产生和筛选101

3.3.5 可行性分析104

3.3.6 方案实施108

3.3.7 持续清洁生产109

3.4 某造纸有限责任公司清洁生产审核案例110

3.4.1 筹划和组织110

3.4.2 预评估112

3.4.3 评估115

3.4.4 方案产生和筛选125

3.4.5 可行性分析130

3.4.6 方案的实施134

3.4.7 持续清洁生产135

3.5 某印染股份有限公司清洁生产审核实例136

3.5.1 筹划与组织136

3.5.2 预评估138

3.5.3 评估143

3.5.4 方案产生和筛选145

3.5.5 可行性分析150

3.5.6 方案实施153

3.5.7 持续清洁生产155

3.6 某油田有限公司清洁生产审核实例157

3.6.1 筹划与组织157

3.6.2 预评估157

3.6.3 评估165

3.6.4 方案产生与筛选175

3.6.5 可行性分析180

3.6.6 方案实施185

3.6.7 持续清洁生产187

4 相关行业清洁生产技术189

4.1 石油与天然气开采业清洁生产技术189

4.1.1 油井套管气回收利用189

4.1.2 超稠油蒸汽吞吐注采一体管柱套技术190

4.1.3 含油污泥高温调剖工艺190

4.1.4 抽油机变频调冲次技术191

4.1.5 油泥处理回收192

4.1.6 转注污水改造193

4.1.7 应用大罐抽气装置回收天然气193

4.1.8 压裂填防砂技术应用193

4.1.9 利用地质措施恢复长停井194

4.1.10 联合站加装轻烃回收装置194

4.1.11 高架罐天然气回收195

4.1.12 天然气进行氨冷工艺处理195

4.1.13 水套炉安装节能火嘴195

4.1.14 污水处理后达标回注196

4.2 啤酒酿造业清洁生产技术196

4.2.1 洗瓶机废碱液回收利用196

4.2.2 中水回用197

4.2.3 冷冻机油回用197

4.2.4 采用高效设备198

4.2.5 提高包装效率198

4.2.6 高浓度稀释酿造工艺198

4.2.7 酵母扩培系统更新改造198

4.2.8 原位清洗系统199

4.3 纺织印染业清洁生产技术199

4.3.1 印染中水回用199

4.3.2 冷却、冷凝水回收循环使用200

4.3.3 染整生产二次洗水回收再利用200

4.3.4 生物酶染色工艺200

4.3.5 卷染改轧染工艺201

4.3.6 漂白设备改造202

4.3.7 丝光淡碱回收202

4.3.8 剩余色浆的回收利用203

4.4 制浆造纸业清洁生产技术204

4.4.1 纸机白水集中处理204

4.4.2 电厂粉煤灰烧结黏土粉煤灰空心砖205

4.4.3 中段水综合利用205

4.4.4 苇花焚烧热回收206

4.4.5 粉煤灰制砖及冲灰水回用206

4.4.6 汽机车间采用高压加热器207

4.4.7 无氯漂白工艺207

4.4.8 造纸车间三段通汽208

4.5 矿山开采业清洁生产技术208

4.5.1 选磨工艺改造208

4.5.2 中水回用209

4.5.3 铁精矿过滤系统改造209

4.5.4 尾矿输送工艺改造210

4.5.5 选矿下游汇水回收再利用210

4.5.6 爆破车间污水循环利用211

4.5.7 尾矿砂砌块生产线项目211

4.5.8 二选工艺改造211

4.6 燃煤电厂清洁生产技术212

4.6.1 化学废水回收工程改造212

4.6.2 储灰场冲灰水闭式循环改造工程212

4.6.3 循环水联合加药处理213

4.6.4 锅炉炉墙改造213

4.6.5 降低输煤系统的粉尘浓度213

4.6.6 粉煤灰生产线214

4.7 水泥行业清洁生产技术214

4.7.1 余热发电系统改造214

4.7.2 窑尾电收尘器改造214

4.8 化纤行业清洁生产技术214

4.8.1 应用纳滤回收废碱液214

4.8.2 二浴水回收215

4.9 焦化行业清洁生产技术216

4.9.1 硫回收尾气系统增设硫磺捕集器216

4.9.2 增设氨水分离器自动监测217

4.9.3 富液过滤器改造217

4.9.4 蒸汽分配盘改造218

4.9.5 增设地下放空槽218

4.9.6 脱酸蒸氨地下槽废水循环再用218

4.9.7 洗氨塔增开碱洗段219

4.9.8 高压氨水泵加变频调节219

4.9.9 氨水过滤器改造219

4.10 食品行业清洁生产技术220

4.10.1 制糖发酵工艺联合改造220

4.10.2 提取精制工艺联合改造220

4.10.3 射流真空泵水循环220

4.10.4 循环水综合利用221

4.11 机械加工行业清洁生产技术221

4.11.1 冲天炉-电炉双联熔炼221

4.11.2 冷芯盒改造222

4.11.3 铁型覆砂技术222

4.11.4 增大中水回用率222

4.11.5 逆洗、压滤工艺改造223

4.12 钢铁行业清洁生产技术223

4.12.1 瓦斯灰混入煤粉喷吹入高炉223

4.12.2 低位料仓粉尘综合利用224

4.13 化工行业清洁生产技术224

4.13.1 低浓度含碱废水循环使用224

4.13.2 磷石膏循环利用224

4.13.3 锅炉应用远红外节能剂225

4.13.4 造粒尾气综合整治226

下篇 绿色化学原理与实践228

5 绿色化学原理228

5.1 绿色化学的基本概念228

5.2 绿色化学的定义、内容及意义229

5.3 绿色化工中的原子经济性232

5.4 绿色化工设计中的一般性原则235

6 绿色化学技术236

6.1 采用清洁的原材料236

6.2 绿色溶剂的选择与使用237

6.2.1 抛弃传统溶剂237

6.2.2 环境友好溶剂241

6.3 绿色催化剂246

6.3.1 固体酸、碱催化剂247

6.3.2 相转移催化剂248

6.3.3 酶催化剂249

6.4 不对称催化合成250

6.5 环境友好溶剂——室温离子液体251

6.5.1 室温离子液体的简介251

6.5.2 室温离子液体的特性253

6.5.3 室温离子液体的分类254

6.5.4 室温离子液体的合成254

6.5.5 室温离子液体的应用254

6.6 新技术与工艺路线的优化256

6.6.1 新技术的应用257

6.6.2 工艺路线的优化262

6.7 环境友好产品的生产263

6.8 污染物处理的绿色化264

6.8.1 吸附或吸收264

6.8.2 沉淀法264

6.8.3 离子交换法265

6.8.4 膜分离法265

6.8.5 光解作用265

6.8.6 生物降解265

6.9 生物技术在绿色化学中的应用265

6.9.1 生物合成266

6.9.2 基因工程266

6.9.3 绿色农药266

6.9.4 绿色肥料266

6.9.5 绿色食品266

参考文献267