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1 CAD/CAM技术概述1

1.1 CAD/CAM基本概念1

1.2 CAD/CAM的硬件系统2

1.2.1 CAD/CAM系统的硬件种类2

1.2.2 CAD/CAM系统的硬件与信息流程3

1.2.3硬件的要求和规格5

1.3 CAD/CAM的软件系统6

1.3.1软件系统6

1.3.2应用软件6

1.3.3数据库及其建立6

1.3.4常用CAD/CAM软件简介7

1.3.5 CAD/CAM技术的发展9

2 CAD/CAM应用基础11

2.1模型11

2.2内部模型12

2.3产品模型12

2.4模型的表达13

2.5从设计向制造的信息传递16

3数控加工工艺知识18

3.1数控加工工艺内容及特点18

3.1.1数控加工工艺的主要内容18

3.1.2数控加工工艺的特点18

3.1.3数控加工的特点和适应性19

3.1.5数控加工的工艺文件22

3.2机械加工工艺基础23

3.2.1机械加工工艺过程的基本概念23

3.2.2机械加工工艺规程24

3.2.3夹具概述28

3.3数控加工路线设计29

3.3.1加工阶段的划分29

3.3.2加工工序的划分30

3.3.3工序集中与分散31

3.3.4进给路线的确定31

3.4数控加工的工序设计34

3.4.1工件装夹与夹具选择34

3.4.2刀具与切削用量选择38

习题43

4 UG软件基本操作45

4.1 UG NX界面初步认识45

4.1.1命令菜单栏50

4.1.2工具栏50

4.2基本操作53

4.2.1鼠标与键盘的操作53

4.2.2模型的显示53

4.2.3图层操作55

4.2.4点构造器56

4.2.5坐标系构造器59

4.2.6基准轴60

习题63

5创建草图65

5.1草图任务环境65

5.2创建草图67

5.2.1产品零件一般设计过程67

5.2.2明确设计意图67

5.2.3设定工作层和预设置67

5.2.4指定草图平面68

5.2.5构建草图曲线70

5.2.5来自曲线集的曲线75

5.2.6处方曲线78

5.3草图约束79

5.3.1基本概念79

5.3.2尺寸约束79

5.3.3几何约束80

习题83

6创建曲线85

6.1基本曲线86

6.1.1直线87

6.1.2圆弧87

6.1.3圆87

6.1.4曲线倒圆角88

6.2直线和圆弧89

6.2.1直线（点-点）90

6.2.2直线（点-XYZ）90

6.2.3直线（点-平行）90

6.2.4直线（点-垂直）91

6.2.5直线（点-相切）92

6.2.6直线（相切-相切）92

6.2.7圆弧（点-点-点）92

6.2.8圆弧（点-点-相切）93

6.2.9圆弧（相切-相切-相切）93

6.2.10圆弧（相切-相切-半径）94

6.2.11圆（圆心-点）94

6.2.12圆（圆心-半径）95

6.2.13圆（圆心-相切）95

6.3直线95

6.4圆弧/圆96

6.5倒斜角96

6.6矩形97

6.7多边形97

6.8椭圆98

6.9抛物线98

6.10双曲线99

6.11一般二次曲线100

6.11.1 5点100

6.11.2 4点，1个斜率100

6.11.3 3点，2个斜率101

6.11.4 3点，顶点101

6.11.5 2点，锚点，Rho102

6.11.6系数102

6.11.7 2点，2个斜率，Rho103

6.12螺旋线103

6.13规律曲线104

6.14表面上的曲线106

6.15在面上偏置107

6.16桥接108

6.17圆形倒圆曲线109

6.18简化110

6.19连接111

6.20投影111

6.21组合投影113

6.22镜像113

6.23缠绕/展开曲线114

6.24求交115

6.25截面116

6.26抽取117

6.27样条117

习题119

7实体建模121

7.1基准特征121

基准平面121

7.2设计特征128

7.2.1拉伸128

7.2.2回转132

7.2.3孔134

7.2.4凸台134

7.2.5腔体135

7.2.6垫块137

7.2.7凸起138

7.2.8偏置凸起138

7.2.9键槽139

7.2.9槽（圆周槽）142

7.2.10三角形加强筋144

7.2.11螺纹145

7.2.12基本实体146

7.3关联复制148

7.3.1抽取体148

7.3.2复合曲线149

7.3.3实例特征150

7.3.4镜像特征151

7.3.5镜像体152

8创建曲面153

8.1网格曲面153

8.1.1直纹面153

8.1.2通过曲线组154

8.1.3通过曲线网格156

8.1.4艺术曲面158

8.1.5 N边曲面159

8.2扫掠160

8.2.1样式扫掠160

8.2.2扫掠163

8.2.3沿引导线扫掠164

8.2.4变化的扫掠164

8.2.5管道167

8.3弯边曲面168

8.3.1规律延伸168

8.3.2轮廓线弯边169

8.4截面170

8.4.1（端线-顶线-肩线截面）170

8.4.2（端线-斜率-肩线截面）171

8.4.3（圆角-肩线截面）171

8.4.4（端线-顶线-Rho截面）171

8.4.5（端线-斜率-Rho截面）172

8.4.6（圆角-Rho截面）173

8.4.7（端点-顶线-高亮显示截面）173

8.4.8（端点-斜率-高亮显示截面）174

8.4.9（圆角-高亮显示截面）174

8.4.10（四点-斜率截面）175

8.4.11（五点截面）175

8.4.12（三点-圆弧截面）175

8.4.13（二点-半径截面）176

8.4.14（端点-斜率-圆弧截面）176

8.4.15（圆截面）177

8.4.16（端点-斜率-三次曲线截面）177

8.4.17（圆角-桥接截面）178

9实体与曲面特征操作180

9.1组合180

9.1.1求和180

9.1.2求差180

9.1.3求交180

9.2修剪181

9.2.1修剪体181

9.2.2拆分体182

9.2.3修剪的片体183

9.2.4修剪与延伸183

9.2.5取消修剪184

9.2.6分割面185

9.3偏置/缩放186

9.3.1抽壳186

9.3.2加厚187

9.3.3缩放体187

9.3.4偏置曲面188

9.3.5可变偏置189

9.3.6大致偏置189

9.3.7偏置面190

9.4细节特征191

9.4.1边倒圆191

9.4.2面倒圆192

9.4.3软倒圆193

9.4.4样式倒圆194

9.4.5美学面倒圆194

9.4.6桥接195

9.4.7样式拐角195

9.4.8球形拐角195

9.4.9倒斜角196

9.4.10拔模197

9.4.11拔模体199

建模练习图200

习题205

10建模操作实例207

10.1手机建模207

10.2旋钮建模214

10.3显示器壳主体建模218

10.4波轮建模223

10.5汽车外壳建模227

11二维加工（mill_planar）233

11.1 UG CAM加工基本流程233

11.2 UG CAM加工环境和工作界面234

11.3基本操作238

11.4铣平面（mill_planar）概述249

11.5操作示例1250

11.6操作示例2255

11.7操作示例3257

12三维加工（mill contour）261

12.1概述261

12.1.1轮廓铣类型概述262

12.1.2固定轴轮廓铣类型概述265

12.2饭盒加工举例268

12.3旋钮加工举例273

12.4波轮模具的模腔加工举例279

12.4.1模芯的加工279

12.4.2模腔的加工284

13 CAD/CAM在模具制造中的应用290

13.1模具制造概述290

13.2模具制造分析291

13.2.1模具设计制造的特点291

13.2.2传统模具生命周期的分析291

13.2.3 CAD/CAM在模具制造中的应用293

13.3工业生产中模具的分类295

13.4模具制造过程299

13.4.1一般模具生产过程299

13.4.2通常的模具加工方法300

13.4.3模具材料和热处理301

13.4.4 UG加工模具的一般流程301

13.4.5波轮模型分模操作举例302

13.4.6手机模型分模操作举例307

参考文献326