图书介绍

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企业班组日常管理与制度规范工作手册
  • 滕宝红,吴日荣编著 著
  • 出版社: 北京:中国工人出版社
  • ISBN:9787500852483
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:273页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:293页
  • 主题词:班组管理-制度建设-手册

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图书目录

导读 班组日常管理与制度建设1

一、班组日常管理活动1

二、班组管理要点2

三、班组规范化管理3

第一部分 班组员工管理6

第一章 常用术语解析6

一、定岗定员6

二、班组定岗6

三、员工定岗6

四、员工时间管理6

五、员工状态管理6

六、岗位轮换制7

七、多能工7

八、OJT培训7

九、师带徒培训7

十、辞退7

十一、辞职7

十二、劳动合同8

十三、加班8

十四、加班工资8

十五、劳动纪律8

第二章 班组员工管理流程9

一、员工转正流程9

二、员工内部调整流程10

三、多能工培训流程11

四、员工离职流程12

五、员工劳动合同管理流程13

第三章 班组员工管理制度14

一、新员工入职工作指引14

二、车间劳动纪律管理制度17

三、员工奖励与处罚实施细则19

四、班组培训管理制度27

五、“师带徒”管理办法28

六、“师带徒”工作考核评价办法32

第四章 班组员工管理表格35

一、部门增员申请表35

二、新进员工培训确认表36

三、员工离职交接表37

四、奖惩通知单38

五、“师带徒”培训任务书39

六、“师带徒”培训协议书40

七、多能工训练计划表41

八、多能工资格鉴定表42

九、人员去向显示板42

十、员工违纪处罚单43

十一、员工奖励申请单43

十二、员工补卡单44

十三、员工加班审批表45

十四、员工请假、休假审批表46

第二部分 班组生产管理48

第五章 常用术语解析48

一、生产计划48

二、周生产计划48

三、日生产计划48

四、交货期49

五、生产制造命令单49

六、生产准备49

七、工程更改49

八、班前会49

九、班后会50

十、作业标准50

十一、标准时间50

十二、流水线50

十三、生产节拍50

十四、交接班51

十五、生产“瓶颈”51

十六、生产异常51

十七、产品切换51

十八、休克转换法52

十九、循环转换法52

二十、混合生产转换法52

二十一、紧急生产任务53

二十二、生产作业统计53

二十三、返工53

二十四、返修54

二十五、产品报废54

第六章 班组生产管理流程54

一、生产作业控制流程54

二、现场生产性管理实施流程55

三、生产异常管理流程55

四、生产进度管理流程56

五、生产任务安排管理流程57

六、生产问题处理流程58

七、生产情况检查流程59

第七章 班组生产管理制度60

一、生产作业管理制度60

二、生产部现场巡检考核规定64

三、生产计划异常处理办法68

四、返工作业程序73

第八章 班组生产管理表格75

一、月生产计划表75

二、周生产计划表75

三、生产通知单76

四、制造命令单77

五、随工单78

六、产品每日生产进度表78

七、生产异常报告单79

八、各生产班次产量记录表80

九、生产日报表80

十、工作日报单81

十一、生产月报表82

第三部分 班组质量管理84

第九章 常用术语解析84

一、质量84

二、TQM全面质量管理法84

三、ISO9000质量管理体系84

四、质量方针85

五、质量目标85

六、质量检验85

七、首件检验85

八、三检制86

九、AQL接收质量限86

十、不合格品86

十一、合格率87

十二、直通率87

十三、三不原则88

十四、样板89

十五、QC品质控制89

十六、QA品质保证90

十七、产品缺陷90

第十章 班组质量管理流程91

一、首件检验流程图91

二、产成品检验流程92

三、返工处理工作流程93

四、报废品处理工作流程94

第十一章 班组质量管理制度94

一、班组质量管理责任制94

二、自检、首检、巡检管理制度95

三、首件三检作业规定99

四、返工/返修管理规定100

五、产品质量奖惩规定101

第十二章 班组质量管理表格106

一、首件确认申请/判定表106

二、工序品质检验记录表107

三、4M变更申请书108

四、返工记录一览表109

五、不良品隔离管制统计表109

六、质量奖罚处理单110

第四部分 班组设备工具管理112

第十三章 常用术语解析112

一、设备112

二、TPM全员生产维修112

三、设备操作说明书112

四、设备操作证113

五、设备使用“三好”113

六、设备使用“四会”113

七、设备使用“五项纪律”114

八、三级保养制114

九、日常维修保养114

十、一级保养114

十一、二级保养115

十二、设备润滑定人115

十三、设备润滑定时115

十四、设备润滑定点116

十五、设备润滑定质116

十六、设备润滑定量116

十七、点检制117

十八、设备故障117

十九、设备报废117

第十四章 班组设备工具管理流程118

一、设备日常维护保养工作流程118

二、设备异常报告处理流程119

三、生产工具领用流程119

第十五章 班组设备工具管理制度120

一、生产设备管理程序120

二、生产设备校准程序121

三、设备日常管理规定123

四、设备日常维护保养规定125

五、设备日常保养及考核细则128

六、设备润滑管理制度131

七、设备事故处理规定135

八、工位器具车使用规定136

九、生产工具管理办法137

第十六章 班组设备工具管理表格139

一、生产设备保养计划表139

二、生产设备校准计划表140

三、生产设备日保养卡1140

四、生产设备日保养卡2141

五、设备日常保养记录表142

六、设备定期保养记录表142

七、设备保养记录卡143

八、设备润滑五定表144

九、设备润滑周期表144

十、生产设备维护申请单145

十一、个人生产工具明细表146

十二、工具领用卡146

第五部分 班组物料管理148

第十七章 常用术语解析148

一、物料148

二、直接材料148

三、间接材料148

四、在制品148

五、BOM物料清单148

六、物料编号149

七、先入先出法149

八、发料149

九、领料149

十、呆料149

十一、废料150

十二、退货补料150

十三、盘点150

十四、物料挪用150

十五、物料替代150

十六、特采150

第十八章 班组物料管理流程151

一、限额发料实施流程151

二、物料追加申请流程152

三、物料退料补货控制流程152

四、产品扫尾阶段物料管理流程153

第十九章 物料管理制度154

一、车间物料管理制度154

二、车间物料领取规范156

三、车间物料摆放、标示管理办法157

四、物料退料补货控制程序159

第二十章 物料管理表格160

一、物料清单160

二、产品用料明细表161

三、物料申领表161

四、物料超领单162

五、退料单162

六、补料单163

七、废料处理申请单163

八、物料标志卡164

九、车间月物料耗用统计表164

十、盘点卡164

第六部分 班组安全管理166

第二十一章 常用术语解析166

一、安全生产166

二、安全生产方针166

三、安全生产目标166

四、安全意识167

五、三级安全教育167

六、安全操作规程167

七、劳动保护用品167

八、安全生产巡检167

九、安全色168

十、安全标志168

十一、安全标语168

十二、利器168

十三、岗位安全应急卡168

十四、安全生产确认制168

十五、危险信息沟通169

十六、危险预知训练活动169

十七、人为失误169

十八、习惯性违章169

十九、违章 行为169

二十、火灾170

二十一、灭火170

二十二、火灾报警170

二十三、消防演习171

二十四、安全事故171

第二十二章 班组安全管理流程171

一、班前安全会召开流程171

二、危险预知活动实施流程172

三、安全教育流程172

四、安全检查实施流程173

五、工伤事故紧急处理流程173

第二十三章 班组安全管理制度174

一、班组安全生产责任制174

二、班组安全生产日常管理制度176

三、班组安全奖惩制度183

第二十四章 班组安全管理文书与表格185

一、班组长安全生产责任书185

二、员工安全生产责任书186

三、班组人员安全生产目标责任书187

四、事故隐患和危险源登记表188

五、特种作业人员登记表189

六、安全日活动记录189

七、交接班记录190

八、违章 处罚和安全奖励记录191

九、事故及未遂事故记录191

十、劳动用品发放使用登记表192

十一、危险作业申请单192

十二、班前班后会议记录193

十三、班组现场安全管理及隐患排查交接班表193

十四、班组安全生产日常检查表194

十五、班组日常安全检查表195

十六、班组安全检查表196

十七、隐患整改追踪记录卡197

十八、班组长安全工作核对表198

十九、安全培训教育卡202

二十、利器收发记录表203

二十一、利器巡查记录表203

二十二、岗位安全应急卡204

第七部分 班组工艺管理206

第二十五章 常用术语解析206

一、生产工艺206

二、工艺文件206

三、工艺流程图206

四、工艺卡片206

五、工艺规程207

六、作业指导书207

七、工艺过程207

八、工序208

九、工位208

十、工艺纪律208

十一、工艺参数208

十二、工装208

第二十六章 班组工艺管理流程209

一、工艺培训工作流程209

二、工艺纪律整改流程210

三、工艺文件借阅与归还流程210

第二十七章 班组工艺管理制度211

一、工艺技术现场管理标准211

二、工艺纪律管理及考核办法215

三、工装夹具/模具使用操作规范223

四、工装日常维护和定期保养规范224

五、工序流程卡的使用与管理办法226

第二十八章 班组工艺管理表格228

一、工序流程卡228

二、生产工艺流转卡229

三、工艺更改通知单230

四、工装验证单231

五、工装领用单231

六、正常工装报废单232

七、工装非正常损坏报废表232

八、专用量具退修报废单233

九、工艺纪律检查考核表233

十、工艺纪律月(周)检查记录卡236

十一、工艺纪律巡检违纪记录表238

十二、工艺纪律整改通知单239

十三、工艺纪律违纪扣罚通知单239

十四、月份工艺纪律检查汇总表240

第八部分 班组现场5S管理242

第二十九章 常用术语解析242

一、5S242

二、整理242

三、整顿242

四、清扫243

五、清洁243

六、素养243

七、红牌作战243

八、必需品243

九、非必需品244

十、定点摄影244

十一、三定原则244

十二、目视管理244

十三、看板244

十四、白手套检查法244

第三十章 班组现场5S管理流程245

一、整理活动开展流程245

二、整顿活动开展流程246

三、清扫活动开展流程247

四、清洁活动开展流程248

五、素养活动开展流程249

第三十一章 班组现场5S管理制度250

一、不要物处理程序250

二、班前班后5S活动规定251

三、5S推动审核办法253

四、5S个人考核制度256

第三十二章 班组现场5S管理表格259

一、班组5S区域清扫要点与要求表259

二、5S责任标签261

三、班组清扫值日表261

四、“要”和“不要”清单262

五、生产现场5分钟/10分钟5S活动内容及自检表262

六、现场5S检查项目及标准263

七、5S个人日常检查标准表267

八、班组5S评比宣传栏样式269

九、5S不良现象记录明细表270

十、员工5S自我点检表270

十一、月份5S个人考核记录272

参考书目273

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