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第十八篇 钻井法施工2

第一章 钻井法凿井的基本情况2

第一节 钻井法简介2

一、钻井法凿井2

目录2

二、钻井分类4

三、钻井法凿井的适用范围及我国煤矿立井钻井情况5

四、国外钻井设备简况6

第二节 钻井机破岩原理9

一、表土中钻进时的刮刀破岩9

二、楔齿牙轮破岩10

三、岩石的可钻性及其适应的刀具11

第二节 钻井机主要设备13

一、绞车13

第一节 我国钻井机的类型及其主要技术性能13

第二章 钻井设备13

二、井架17

三、天车与游车19

四、大钩（抱钩）25

五、三通（水龙头）26

六、转盘29

七、钻台33

八、封口平车（封口梁）36

九、摆动（气动）卡瓦38

十、钻井机主要部件的润滑系统40

第三节 钻具41

一、主动钻杆41

二、钻杆42

三、钻头43

四、刀具49

一、龙门吊车52

第四节 附属设备与工具52

二、旋流器54

三、打捞工具55

第三章 钻井井场供电和主机的拖动与控制57

第一节 钻井井场供电57

一、钻井井场主要用电设备的运行特点及容量57

二、钻井井场供电电源58

第二节 主机（转盘、绞车）拖动控制系统58

一、主机拖动控制系统的要求和类型58

二、采用电机扩大机励磁的转盘拖动控制系统59

三、可控硅励磁的主机拖动控制系统62

四、可控硅供电的主机拖动控制系统64

第三节 给进拖动控制系统73

一、给进拖动控制系统的组成和类型73

三、大钩提升力的测量方法74

二、钻压的测量方法74

四、大钩提升力表的使用和维护76

五、电机扩大机给进拖动控制系统77

六、可控硅供电的给进拖动控制系统79

第四章 钻井施工前的准备工作81

第一节 准备工作内容及其安排81

一、钻井施工前的工程准备内容及要求81

二、钻井井筒地质检查孔81

三、钻井设备安装、试运转和综合试钻82

第二节 钻井井场总平面布置83

一、钻井井场总平面布置的一般原则83

二、井场临时工业设施与建筑物的布置要求84

第三节 临时锁口的设计与施工84

一、锁口的用途84

二、锁口的设计84

三、锁口的施工85

第四节 钻井施工组织设计的编制86

一、编制依据86

二、钻井施工组织设计的内容86

第五章 钻井89

第一节 钻进施工方案的确定89

第二节 钻进参数的选择92

一、钻进参数的确定92

二、选择钻进参数的原则94

三、我国部分矿井钻进的钻进参数94

第三节 钻进工艺操作95

第四节 防偏与测斜96

一、产生钻井偏斜的原因96

三、钻井井筒偏斜的纠正97

二、钻井井筒产生缩径与扩径的原因97

四、井径井斜测量仪器及其使用98

第五节 钻井井下常见故障和事故处理104

第六章 洗井与净化107

第一节 洗井方式107

一、泥浆冲洗量的确定与验算107

二、压风机容量的确定108

三、压气提升机几个主要参数的计算109

第二节 泥浆净化109

一、岩屑自重沉淀池的设计110

二、净化设备111

第三节 泥浆地面循环系统113

一、设计的一般原则113

二、控制井口泥浆面高度的计算114

一、泥浆的功用117

二、泥浆的组成及性能参数117

第一节 泥浆的功用、组成及性能参数117

第七章 钻井泥浆117

三、泥浆性能参数的现场量测119

四、我国煤矿钻井泥浆参数实例121

第二节 配浆用的粘土和常用处理剂121

一、粘土121

二、粘土造浆性能的现场试验124

三、常用泥浆处理剂125

第三节 泥浆及处理剂的配制127

一、粘土容重的测定127

二、配制1米3泥浆所需要的加土量和加水量127

三、泥浆配制注意事项127

四、煤碱液、单宁碱液、栲胶碱液的配制128

第四节 钻进中泥浆的处理及管理128

一、钻进中泥浆的处理128

二、泥浆的管理130

第八章 钻井井筒永久支护131

第一节 井壁预制132

一、井壁的一般结构132

二、制作井壁的准备工作132

三、井壁制作138

第二节 悬浮下沉井壁143

一、悬浮下沉前的准备工作144

二、井壁的连接与下沉146

三、下沉井壁时可能发生的事故及其预防处理149

第三节 壁后充填150

一、壁后充填的质量要求151

二、壁后充填的方法151

三、充填材料155

四、底部第一段高允许的最大充填高度155

五、充填设备155

六、壁后充填时可能发生的事故及其预防处理156