图书介绍
轧制工艺润滑原理、技术与应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 孙建林著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502433775
- 出版时间：2004
- 标注页数：316页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：332页
- 主题词：轧制－润滑
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图书目录
目录1
1 绪论1
1.1 轧制过程摩擦磨损的特点3
1.1.1 轧制过程摩擦的特点3
1.1.2 轧制过程中的磨损6
1.2 轧制过程工艺润滑的作用12
1.2.1 轧制工艺润滑的发展过程12
1.2.2 轧制工艺润滑的作用13
1.3 轧制工艺润滑与节能环保15
2.1 轧制变形区及相关参数18
2 板带材轧制原理18
2.2 轧制过程中轧件咬人与稳定轧制20
2.2.1 轧件咬入条件20
2.2.2 稳定轧制22
2.2.3 改善咬入的措施23
2.3 轧制过程中金属变形24
2.3.1 前滑与后滑24
2.3.2 前滑的计算及影响因素26
2.3.3 宽展及影响因素28
2.4 轧制压力、轧制力矩和功率29
2.4.1 轧制压力29
2.4.2 摩擦对轧制压力的影响31
2.4.3 最小可轧厚度33
2.4.4 轧制力矩与主电机功率34
3 轧制工艺与产品38
3.1 轧制产品、用途与技术要求38
3.1.1 板带钢产品38
3.1.2 有色金属及其合金40
3.2 热轧板带钢及工艺42
3.2.1 中厚板热轧工艺42
3.2.2 薄板带热轧工艺45
3.4.1 铸锭51
3.4 有色金属板带箔材生产51
3.3 冷轧板带钢及工艺51
3.4.2 热轧53
3.4.3 冷轧54
3.4.4 坯料与产品热处理55
3.5 板带材轧机57
3.5.1 板带材轧机的类型59
3.5.2 新型轧机60
4 轧制工艺润滑剂概述63
4.1 轧制工艺润滑剂的基本功能63
4.2 油基润滑剂64
4.2.1 矿物油65
4.2.2 动植物油67
4.2.3 合成油68
4.3 乳化液70
4.3.1 乳化剂70
4.3.2 乳化液的组成72
4.3.3 乳化液的制备73
4.3.4 乳化液的热分离性76
4.4 固体润滑剂76
4.4.1 石墨76
4.4.2 二硫化钼77
4.4.3 其他固体润滑剂78
4.5.1 黏度79
4.5 润滑剂的理化性能及其评价79
4.5.2 密度80
4.5.3 闪点80
4.5.4 倾点与凝点81
4.5.5 馏程81
4.5.6 酸值82
4.5.7 碘值83
4.5.8 水溶性酸碱83
4.5.9 皂化值83
4.5.10 水分84
4.5.13 机械杂质85
4.5.11 灰分85
4.5.12 残炭85
4.5.14 硫含量86
4.5.15 芳烃含量86
4.5.16 腐蚀性86
4.6 润滑剂的流变86
4.6.1 黏度与压力的关系87
4.6.2 黏度与温度的关系88
4.6.3 密度与压力、温度的关系93
5 轧制工艺润滑剂中添加剂94
5.1 添加剂的分类94
5.2.1 抗氧剂97
5.2 添加剂的作用机理97
5.2.2 油性剂98
5.2.3 极压剂99
5.2.4 防锈剂100
5.2.5 清净分散剂101
5.2.6 防腐杀菌剂102
5.3 添加剂的作用效果及影响因素102
5.3.1 温度影响102
5.3.2 添加剂类型103
5.4.1 轧制乳化液108
5.4 轧制润滑剂常用添加剂108
5.4.2 轧制油109
5.4.3 添加剂分析与测定112
6 工艺基本润滑理论114
6.1 工艺润滑的目的114
6.2 轧制润滑状态115
6.2.1 流体润滑116
6.2.2 混合润滑117
6.2.3 边界润滑117
6.2.4 润滑状态的判别118
6.3 流体润滑121
6.3.1 轧制变形区分析122
6.3.2 模型计算与分析125
6.3.3 实验结果128
6.4 混合润滑129
6.4.1 平均流动方程129
6.4.2 轧制混合因子的提出131
6.4.3 入口膜厚计算与实验结果分析134
6.4.4 混合润滑变形区136
6.5 边界润滑155
6.5.1 边界吸附膜的形成156
6.5.2 边界润滑模型157
6.5.3 吸附膜的润滑作用机理159
7 板带钢轧制工艺润滑应用165
7.1 热轧工艺润滑165
7.1.1 热轧工艺润滑的主要作用166
7.1.2 热轧工艺润滑机理167
7.1.3 热轧工艺润滑剂168
7.1.4 热轧工艺润滑对力能参数的影响171
7.1.5 工艺润滑对轧辊磨损的影响172
7.1.6 热轧工艺润滑应用实例178
7.2 冷轧工艺润滑183
7.2.1 冷轧工艺润滑剂183
7.2.2 冷轧工艺润滑效果185
7.2.3 冷轧工艺润滑的应用191
7.3 不锈钢轧制工艺润滑194
8 有色金属板带箔材轧制工艺润滑198
8.1 铝材热轧工艺润滑198
8.1.1 热轧乳化液198
8.1.2 热轧乳化液的应用200
8.1.3 铸轧润滑剂202
8.2 铝板带冷轧工艺润滑203
8.2.1 铝板带轧制油203
8.2.2 添加剂208
8.2.3 影响冷轧润滑效果的因素210
8.3 铝箔冷轧工艺润滑217
8.3.1 铝箔轧制油218
8.3.2 铝箔轧制润滑效果评价219
8.3.3 双合轧制与双合油229
8.4 铜及其合金轧制工艺润滑230
8.5 钛及其他稀有金属轧制润滑232
9 工艺润滑系统装置与润滑剂管理234
9.1 热轧工艺润滑系统235
9.1.1 油水预搅拌混合法236
9.1.2 蒸气雾化混合法236
9.1.3 直接注入法237
9.1.4 油水在管路中直接混合法238
9.2 冷轧工艺润滑系统242
9.2.1 乳化液系统242
9.2.2 轧制油系统249
9.3 润滑剂的维护与管理256
9.3.1 轧制油使用管理256
9.3.2 轧制油火灾预防258
9.3.3 乳化液管理260
9.3.4 常见的轧制生产故障及处理265
9.4 环境保护266
9.4.1 润滑剂的毒性与防护267
9.4.2 废油处理268
9.4.3 乳化液废液处理269
10 轧制工艺润滑剂及润滑效果的评价272
10.1 摩擦试验机及模拟实验272
10.1.1 摩擦试验机272
10.1.2 模拟实验277
10.2 轧制工艺性能评价279
10.2.1 轧制变形区摩擦系数279
10.2.2 油膜厚度282
10.2.3 轧制压力与力矩284
10.2.4 轧制道次286
10.2.5 最小可轧厚度287
10.3 轧后板带材表面质量287
10.3.1 板形288
10.3.2 表面粗糙度与形貌290
10.3.3 轧制油退火表面污染293
10.4 轧制油润滑效果综合评价293
10.4.1 层次分析法评判的基本步骤294
10.4.2 AHP法对铝材轧制油的润滑298
效果进行排序298
参考文献303
术语索引312