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第1篇 节能量认证背景1

第1章 国内外节能形势、主要政策工具及节能量认证1

1.1国内外节能形势1

1.2主要的节能政策工具3

1.2.1控制和管制节能政策5

1.2.2基于市场的政策8

1.2.3信息支持及自愿政策14

1.3节能量认证16

1.3.1节能量的概念16

1.3.2节能量认证的界定17

1.3.3节能量认证的意义18

1.3.4与其他政策的比较19

第2章 主要节能量认证体系23

2.1节能量认证与可再生能源认证、碳排放认证的关系23

2.1.1可再生能源认证与节能量认证23

2.1.2碳排放认证与节能量认证23

2.2可再生能源认证25

2.2.1可再生能源配额制25

2.2.2可再生能源证书系统26

2.2.3可再生能源证书的发展27

2.3碳排放认证28

2.3.1国际碳交易市场下的碳排放认证29

2.3.2其他碳交易市场下的碳排放认证36

2.3.3产品的碳足迹认证41

2.4节能量认证43

2.4.1美国的节能量认证43

2.4.2欧洲的白色认证48

第3章 国际检测和验证规程56

3.1国际节能效果测量和验证规程（IPMVP）56

3.2美国能源部联邦能源管理项目测量和认证导则56

3.3美国ASHRAE导则57

3.4温室气体议定书57

3.5 ISO 14064标准58

3.6 CDM项目的审定、核查与核证58

3.7节能量认证机构要求相关内容61

3.7.1 ISO 14065标准61

3.7.2指定经营实体61

第4章 我国开展节能量认证的意义和建议63

4.1我国开展节能量认证的必要性63

4.1.1国际上的减排承诺的兑现需要节能量认证63

4.1.2节能政策与法规的量化评价需要节能量认证63

4.1.3节能市场机制的完善需要节能量认证65

4.2我国开展节能量认证的可行性67

4.2.1我国节能相关政策、法规和标准67

4.2.2我国节能监管体制和主要节能评价模式68

4.2.3节能量审核——我国节能量认证的开端73

4.3我国开展节能量认证已具备的条件和工作建议75

4.3.1我国开展节能量认证已具备的条件75

4.3.2我国开展节能量认证的工作建议76

第2篇 节能量检测和验证方法78

第5章 我国原有企业节能量计算方法78

5.1基本术语和定义78

5.2工业企业的产品能耗与工序能耗80

5.3产品能耗的计量与统计81

5.4影响能耗的其他因素83

5.5减少产品能耗的途径和节能技改的重要性84

5.6常用的节能量计算方法84

5.7我国原有企业节能量计算方法的局限性85

第6章 国际节能量检测和验证方法——IPMVP86

6.1 IPMVP中的节能量及相关概念86

6.1.1节能量的定义86

6.1.2用能条件86

6.1.3调整量87

6.1.4基准期和报告期87

6.1.5节能量检测和验证的四种方案87

6.2 IPMVP中节能量检测和验证的基本步骤89

6.2.1节能改造项目实施前89

6.2.2节能改造项目实施后90

6.3节能量检测和验证方法中关键因素的确定91

6.3.1测量边界的确定91

6.3.2测量期的确定91

6.3.3节能量检测和验证方案的选取92

6.3.4基准期能耗的调整93

6.4节能量检测和验证的其他相关问题95

6.4.1不确定性的量化95

6.4.2节能量检测和验证成本96

6.4.3节能量检测和验证成本与精度的权衡97

6.4.4独立核查机构的必要性98

第7章 新的节能量检测和验证方法99

7.1项目节能量的有关定义99

7.2项目边界的划分101

7.3节能量计算方法102

7.4计量仪表的要求103

7.5基准期的选择和检测104

7.6设备及工艺状态检验105

7.7能耗数据的测量与约定105

7.8数据收集、分析和模型106

7.9节能量的不确定性分析106

7.10数据遗失的处理方法107

7.11案例分析108

第3篇 节能量财政奖励的审核程序及审核案例112

第8章 节能量财政奖励审核程序112

8.1节能量奖励办法概述112

8.1.1内容112

8.1.2核心思想112

8.2节能量审核概述113

8.2.1目的和原则113

8.2.2审核依据113

8.2.3审核程序113

8.2.4审核内容114

8.3审核准备115

8.3.1成立审核组115

8.3.2与受审核企业建立初步联系117

8.4文件审查117

8.4.1文件审查的范围和目的117

8.4.2文件审查的内容117

8.4.3文件审查的重点119

8.4.4文件审查的问题与处理120

8.5现场审核活动的组织和实施121

8.5.1现场审核的范围和目的121

8.5.2现场审核的准备和实施121

8.5.3异常/突发事件的处理127

8.6审核报告的编写128

8.6.1审核报告的格式128

8.6.2审核报告的内容128

8.6.3审核报告的批准和报送129

8.7节能量审核机构和人员要求129

8.7.1审核机构要求130

8.7.2人员要求133

8.7.3申诉、投诉137

8.7.4沟通138

8.7.5审核申请138

8.7.6审核准备138

8.7.7审核139

8.7.8审核声明的发布139

8.7.9审核声明后的事实陈述139

8.7.10特殊审核139

第9章 节能技术改造财政奖励的项目节能量确定和监测方法及案例分析140

9.1节能技术改造财政奖励的项目节能量确定和监测方法140

9.1.1适用范围140

9.1.2节能量确定原则140

9.1.3节能量确定方法140

9.1.4节能量监测方法141

9.2典型工业锅炉节能技改项目节能量计算案例分析141

9.2.1按照锅炉效率计算节能量141

9.2.2利用吨热水（或蒸汽）单耗计算锅炉节能量143

9.3典型电机系统节能技改项目节能量计算案例分析145

9.3.1利用单台电机-产品单位耗电量计算项目节能量146

9.3.2利用车间或生产工艺系统单耗计算项目节能量147

9.3.3利用现场测试的方法计算项目节能量149

9.3.4电机系统改造节能量的估算150

9.4典型余热余压发电节能技改项目节能量计算案例分析152

9.4.1已建成投产的项目153

9.4.2未建成投产的项目154

9.5典型利用余热余压替代原有能源消耗节能技改项目节能量计算案例分析156

9.5.1工业热水（冷凝水）回收157

9.5.2烟气余热回收159

9.5.3溴化锂机组回收低位热能162

9.6典型窑炉节能技改项目节能量计算案例分析163

9.7典型企业电气系统节能技改项目节能量计算案例分析166

9.7.1无功补偿166

9.7.2高效变压器的使用168

9.8典型热电联产节能技改项目节能量计算案例分析170

9.9典型节约与替代石油节能技改项目节能量计算案例分析174

9.9.1火电厂微油点火和低负荷稳燃项目174

9.9.2燃油设备“油改气”项目175

9.10电力行业典型节能技改项目节能量计算案例分析177

9.10.1电厂的总体改造（利用单耗计算）177

9.10.2利用理论分析和经验公式计算项目节能量179

9.11钢铁行业典型节能技改项目节能量计算案例分析180

9.12造纸行业典型节能技改项目节能量计算案例分析181

9.12.1黑液（碱）回收系统改造181

9.12.2纸厂干燥部改造184

9.13纺织行业典型节能技改项目节能量计算案例分析185

9.14有色金属行业典型节能技改项目节能量计算案例分析186

9.14.1电解铝企业的电解槽节能改造187

9.14.2冶炼工艺节能改造项目189

9.15合成氨行业典型节能技改项目节能量计算案例分析190

9.15.1全低变工艺替代中串低工艺190

9.15.2无动力氨回收技术191

9.15.3利用氨单位能耗计算节能量192

9.16供暖行业典型节能技改项目节能量计算案例分析195

9.16.1利用单位供热量的能耗量计算节能量195

9.16.2利用单位供暖面积的能耗量计算节能量196

9.16.3利用锅炉平均效率计算节能量198

附录 常用能源、耗能工质折算标准煤系数200