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第一章 现场管理导论1

第一节 现场管理的地位1

一、现场与现场管理1

二、现场与市场2

三、现场管理与企业经济效益4

四、现场管理与企业素质10

五、加强现场管理的紧迫性13

第二节 现场管理的功能与特点17

一、现场管理的功能17

二、现场管理的特点20

一、现场管理的原则23

第三节 现场管理的原则、任务与内容23

二、现场管理的任务26

三、现场管理的内容27

第二章 现场管理设计29

第一节 现场管理设计概述29

一、现场管理设计的概念29

二、现场管理设计原则32

三、现场管理设计的理论依据和方法34

第二节 现场管理设计要点36

一、现场的系统分析37

二、现场管理的初步设计39

三、现场管理的详细设计43

一、人—机—环境系统总体设计49

第三节 现场人—机—环境的系统设计49

二、人与机器的分工与配合53

三、劳动环境与效率56

第四节 实践59

一、现场管理方法——规范化管理法59

二、现场管理案例 厦门星鲨实业公司（厦门鱼肝油厂）67

第三章 现场作业管理71

第一节 工序及其管理71

一、工序71

二、工序设计72

三、工序管理77

一、生产过程分析80

第二节 生产作业分析80

二、流程分析82

三、工艺路线分析84

四、能力负荷分析85

第三节 柔性生产系统的建立87

一、柔性生产系统的构成87

二、柔性生产系统的优点和经济效益89

三、精益生产方式91

第四节 作业编程95

一、作业编程的原则95

二、作业编程的方法97

第五节 实践99

一、现场管理方法——模特法99

二、现场管理案例 福建龙溪机器厂104

第四章 现场质量管理107

第一节 现场质量管理的特点和任务107

一、现场质量管理特点107

二、现场质量管理任务109

第二节 工序质量控制110

一、工序质量控制原理110

二、工序质量控制点111

三、工序质量分析113

四、工序质量改进115

第三节 现场质量保证体系118

一、现场质量保证体系及其内容118

二、现场质量保证体系的建立和运行120

三、质量贯彻标准和质量认证124

第四节 实践128

一、现场管理方法——产品一次投入产出合格率法128

二、现场管理案例 福建省立丰印染股份有限公司132

厦门电化厂134

第五章 现场物流管理137

第一节 生产过程的物流分析137

一、物流过程分析137

二、物流管理的要求138

三、物流管理的做法139

第二节 在制品管理142

一、在制品定额142

二、在制品管理的内容和要求144

三、在制品的动态控制146

第三节 库存管理148

一、库存控制148

二、仓库管理及其现代化150

第四节 物料搬运管理152

一、搬运原则152

二、搬运分析及自动化154

第五节 实践156

一、现场管理方法——“一个流”管理法156

二、现场管理案例 福建龙钢企业集团公司（龙岩钢铁厂）162

第一节 现场信息管理的作用、任务和要求165

一、现场信息及其作用165

第六章 现场信息管理165

二、现场信息管理的任务167

三、现场信息管理的要求169

第二节 现场管理信息系统的建立170

一、现场管理信息系统概述170

二、现场管理信息系统的构成174

第三节 现场信息流的有序运动179

一、现场信息流及其特点179

二、信息流有序运动的基础工作180

第四节 实践184

一、现场管理方法——目视管理法184

二、现场管理案例 福建南平造纸厂188

第一节 现场设备管理的内容与意义191

一、现场设备管理的内容191

第七章 现场设备管理191

二、现场设备管理的作用192

第二节 现场设备的技术经济管理194

一、设备性能劣化因素分析194

二、设备的一般维护保养方法195

三、重点设备管理196

四、效益系数管理201

五、设备点检制202

六、设备包机制207

第三节 现场设备润滑、密封管理208

一、设备的润滑管理208

二、设备的密封管理210

一、设备故障的分类和原因213

第四节 现场设备的全面故障管理213

二、设备故障的分析及预防对策216

第五节 实践217

一、现场管理方法设备保证体系管理法217

现场设备管理的应知应会219

二、现场管理案例 福建省三明化工总厂220

第八章 现场环境管理224

第一节 现场环境管理的内容与特点224

一、现场环境管理的内容224

二、现场环境管理的特点226

第二节 文明生产227

一、文明生产的概念227

二、文明生产的作用228

三、文明生产的内容230

第三节 “5S”活动231

一、“5S”活动的概念231

二、“5S”活动的内容和要求231

三、开展“5S”活动的组织方法235

四、开展“5S”活动的原则237

第四节 实践238

一、现场管理方法——定置管理法238

二、现场管理案例 闽东冶金集团公司（赛岐铁合金厂）253

第九章 现场安全管理256

第一节 安全生产及其管理256

一、安全生产的特点和原则256

二、生产现场本质安全化258

三、安全生产的保证措施与责任制260

四、安全生产教育264

第二节 生产现场的不安全因素与防护265

一、不安全因素265

二、防护及其自动控制269

第三节 人的不安全行为的管理274

一、人的不安全行为分析274

二、人的不安全行为的管理276

三、生物节 律的应用278

第四节 实践280

一、现场管理方法——安全检查表法280

二、现场管理案例 福建永安火电厂283

一、现场管理优化的含义286

第十章 现场管理优化286

第一节 现场管理优化概述286

二、现场管理优化的内容288

三、现场管理优化的特点289

第二节 生产要素及其运行的优化291

一、生产要素的优化291

二、总体布局、设备配置的优化292

三、劳动组织的优化295

第三节 生产现场计划控制297

一、生产作业计划的编制297

二、生产作业控制299

三、生产调度300

一、现场成本控制的内容302

第四节 生产现场成本控制302

二、现场成本控制的方法304

三、班组经济核算305

第五节 实践307

一、现场管理方法——责任成本管理法307

二、现场管理案例 福建省邵武福莲企业总公司308

第十一章 现场管理实施311

第一节 现场管理实施概述311

一、现场管理的现状调查311

二、制订现场管理规划314

三、搞好现场管理的突破口316

四、贯彻实施以人为本320

一、班组的地位、作用和管理特点321

第二节 加强班组建设321

二、班组现场管理的内容322

三、搞好班组建设326

第三节 建立现场管理的运行机制329

一、建立组织领导机制329

二、建立岗位经济责任制和考核、激励机制332

三、建立协调、有序的运行机制333

第四节 实践335

一、现场管理方法——看板管理法335

二、现场管理案例 福建红旗机器厂339

福州硫酸化工总厂341

一、现场管理诊断的特点和程序344

第一节 现场管理诊断概述344

第十二章 现场管理诊断344

二、现场管理诊断内容348

三、现场管理诊断的原则和方法350

第二节 现场管理改善方案352

一、现场管理系统分析352

二、现场管理改善方案354

三、现场管理考核356

第三节 实践357

一、现场管理方法——标记管理357

二、现场管理案例 福建省三明胶合板厂358

附录 福建省工业企业现场管理考核试行标准362

主要参考书目370