图书介绍
数控加工编程与操作PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 郭庆梁，浦艳敏主编 著
- 出版社： 北京：中国轻工业出版社
- ISBN：9787501975617
- 出版时间：2010
- 标注页数：240页
- 文件大小：54MB
- 文件页数：249页
- 主题词：数控机床－程序设计－高等学校：技术学校－教材
PDF下载
下载说明
数控加工编程与操作PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
导论1
一、数控加工的基本概念1
二、数控编程的编程方法3
三、坐标系的确定4
四、编程格式及内容6
第一篇数控加工工艺分析及编程9
第一章FANUC0i数控车床9
第一节数控车削加工工艺9
一、数控车削加工工艺分析9
二、数控车削刀具的选择13
三、数控车削切削用量的选择和工艺文件的制定17
四、典型零件的数控车削工艺分析20
第二节数控车床编程基础22
一、FANUC0i数控车床的编程指令22
二、FANUC0i数控车床基本指令的用法24
第三节数控车床的刀具补偿功能28
一、刀具位置补偿28
二、刀尖圆弧半径补偿29
第四节数控车床单一循环指令31
一、G90指令的编程方法及应用31
二、G94指令的编程方法及应用32
第五节数控车床复合循环指令34
一、外圆粗车复合循环G71指令34
二、端面粗车复合循环G72指令34
三、固定形状粗车复合循环G73指令35
四、精车循环G70指令36
五、复合循环编程示例36
第六节普通三角形螺纹数控编程39
一、G32指令的编程方法及应用39
二、G92指令的编程方法及应用42
三、G76指令的编程方法及应用43
第七节数控车床子程序和宏程序的编制44
一、数控车床的子程序44
二、数控车床的宏程序46
本章项目实操编程能力综合训练50
思考题与习题54
第二章华中世纪星数控铣床58
第一节数控铣削的零件加工工艺分析58
一、数控铣床的加工对象58
二、数控铣床加工工艺分析60
三、刀具选择62
四、夹具的选择64
五、数控铣床进给路线的确定66
六、数控铣床切削用量的选择69
七、确定对刀点与换刀点72
八、典型零件的加工工艺分析72
第二节数控铣床的编程基础75
一、编程指令简介75
二、数控铣床基本编程指令的用法与应用77
第三节进给控制指令82
一、快速定位方式G0082
二、直线插补G0183
三、圆弧插补G02G0384
四、螺旋线插补86
五、暂停指令G0487
第四节数控铣床刀具补偿87
一、刀具半径补偿指令G41、G42、G4087
二、刀具长度偏置指令G43、G44、G4990
第五节简化编程93
一、子程序调用93
二、镜像功能G24、G2593
三、比例缩放G51、G5095
四、坐标旋转G68、G6996
第六节孔的加工96
一、钻孔加工98
二、螺纹加工100
三、镗孔加工101
第七节宏指令编程104
一、宏变量及常量104
二、宏变量的运算105
三、变量赋值105
四、分支和循环语句106
本章项目实操数控铣床编程能力综合训练109
思考题与习题112
第三章华中世纪星加工中心114
第一节加工中心的零件加工工艺分析114
一、工艺特点114
二、加工中心加工零件的工艺性分析115
三、零件的装夹115
四、刀具的选择117
第二节加工中心的数控程序编制117
一、编程要点118
二、加工中心换刀程序的编写119
本章项目实操加工中心编程实例120
思考题与习题122
第四章数控电火花线切割机床124
第一节数控电火花线切割加工工艺124
一、数控电火花线切割加工机床及其组成124
二、数控电火花线切割加工的特点及应用125
三、数控电火花线切割加工的工艺要点126
第二节数控电火花线切割加工编程130
一、3B格式程序130
二、ISO标准G代码程序131
三、典型零件线切割编程综合实例133
思考题与习题135
第二篇数控加工实训指导136
第五章数控车床加工实训指导136
第一节数控车床的基本操作136
一、FANUC0i数控车床操作面板136
二、FANUC0i数控车床的操作141
第二节简单零件的数控车削加工综合训练149
第三节内外圆表面的数控车削加工综合训练152
第四节调头件的加工训练155
第五节配合件的加工综合训练158
本章项目实操数控车削加工实训课题167
第六章数控铣床加工实训指导171
第一节HNC21M数控铣床操作面板171
第二节HNC21M数控铣床操作175
第三节对刀操作182
一、对刀方法183
二、对刀注意事项185
第四节零件加工操作实例186
一、工艺分析186
二、程序设计187
三、机床操作187
四、工件安装前注意事项191
五、工件安装注意事项192
六、工件试切注意事项192
七、工件加工过程注意事项193
第五节简单零件的数控铣削加工193
一、内外轮廓铣削实例193
二、槽形零件的编程与加工195
三、型腔加工实例197
四、圆台、孔加工实例199
第六节复杂零件的数控铣削加工202
本章项目实操数控铣削加工实训课题209
第三篇数控机床操作工职业技能培与鉴定考核214
第七章数控车床、铣床操作工职业资格培训与鉴定214
第一节数控车床操作工职业资格培训与鉴定214
一、本职业的知识与技能要求214
二、本职业培训与鉴定的主要内容217
第二节数控铣床操作工职业资格培训与鉴定219
一、本职业的知识与技能要求219
二、本职业培训与鉴定的主要内容222
第八章数控车工职业资格鉴定样题224
第一节中级理论考核样题224
第二节高级理论考核样题230
第三节中级数控车工操作考核样题237
第四节高级数控车工操作考核样题239
参考文献241