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第1章 管路法兰1

1.1 管路法兰材料技术标准1

1.1.1 优质碳素结构钢（GB/T 699—1999）1

1.1.2 碳素结构钢（GB/T 700—2006）5

1.1.3 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T 711—2008）7

1.1.4 不锈钢棒（GB/T 1220—2007）9

1.1.5 耐热钢棒（GB/T 1221—2007）10

1.1.6 低合金高强度结构钢（GB/T 1591—2008）11

1.1.7 一般用途耐蚀钢铸件（GB/T 2100—2002）14

1.1.8 合金结构钢（GB/T 3077—1999）15

1.1.9 不锈钢热轧钢板和钢带（GB/T 4237—2007）26

1.1.10 耐热钢钢板和钢带（GB/T 4238—2007）30

1.1.11 焊接结构用碳素钢铸件（GB/T 7659—2010）34

1.2 管路法兰技术条件（JB/T 74—1994）35

1.2.1 钢制管法兰用材料35

1.2.2 法兰尺寸公差36

1.2.3 法兰密封面表面粗糙度38

1.2.4 法兰用螺栓、螺母材料39

1.2.5 法兰压力-温度表39

1.3 管路法兰类型（JB/T 75—1994）43

1.3.1 整体法兰的型式和尺寸43

1.3.2 板式平焊法兰的型式和尺寸45

1.3.3 对焊法兰的型式和尺寸46

1.3.4 板式松套法兰的型式和尺寸48

1.3.5 法兰盖的型式和尺寸49

1.4 整体铸钢管法兰50

1.4.1 凸面整体铸钢管法兰（JB/T 79.1—1994）50

1.4.2 凹凸面整体铸钢管法兰（JB/T 79.2—1994）53

1.4.3 榫槽面整体铸钢管法兰（JB/T 79.3—1994）60

1.4.4 环连接面整体铸钢管法兰（JB/T 79.4—1994）66

1.5 凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T 81—1994）69

1.6 对焊钢制管法兰73

1.6.1 凸面对焊钢制管法兰（JB/T 82.1—1994）73

1.6.2 凹凸面对焊钢制管法兰（JB/T 82.2—1994）79

1.6.3 榫槽面对焊钢制管法兰（JB/T 82.3—1994）88

1.6.4 环连接面对焊钢制管法兰（JB/T 82.4—1994）97

1.7 板式松套钢制管法兰101

1.7.1 平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 83—1994）101

1.7.2 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 84—1994）108

1.8 翻边板式松套钢制管法兰（JB/T 85—1994）116

1.9 法兰盖118

1.9.1 凸面钢制管法兰盖（JB/T 86.1—1994）118

1.9.2 凹凸面钢制管法兰盖（JB/T 86.2—1994）125

第2章 压力容器法兰133

2.1 压力容器法兰材料技术标准133

2.1.1 锅炉和压力容器用钢板（GB/T 713—2008）133

2.1.2 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件（JB/T 4726—2000）135

2.2 压力容器法兰分类与技术条件（JB/T 4700—2000）138

2.2.1 法兰类型及参数138

2.2.2 材料选用141

2.2.3 法兰适用材料及最大允许工作压力145

2.2.4 法兰名称及代号148

2.2.5 法兰密封面代号149

2.2.6 螺柱通孔弦长允许误差149

2.3 甲型平焊法兰（JB/T 4701—2000）149

2.3.1 平密封面甲型平焊法兰149

2.3.2 凹密封面甲型平焊法兰151

2.3.3 凸密封面甲型平焊法兰153

2.3.4 衬环平密封面甲型平焊法兰155

2.3.5 衬环凹密封面甲型平焊法兰157

2.3.6 衬环凸密封面甲型平焊法兰159

2.3.7 法兰及衬环质量161

2.4 乙型平焊法兰（JB/T 4702—2000）163

2.4.1 平密封面乙型平焊法兰163

2.4.2 凹密封面乙型平焊法兰165

2.4.3 凸密封面乙型平焊法兰168

2.4.4 榫密封面乙型平焊法兰170

2.4.5 槽密封面乙型平焊法兰172

2.4.6 衬环平密封面乙型平焊法兰175

2.4.7 衬环凹密封面乙型平焊法兰177

2.4.8 衬环凸密封面乙型平焊法兰179

2.4.9 衬环榫密封面乙型平焊法兰182

2.4.10 衬环槽密封面乙型平焊法兰184

2.4.11 法兰及衬环质量186

2.5 长颈对焊法兰（JB/T 4703—2000）188

2.5.1 平密封面长颈对焊法兰188

2.5.2 凹密封面长颈对焊法兰192

2.5.3 凸密封面长颈对焊法兰196

2.5.4 榫密封面长颈对焊法兰200

2.5.5 槽密封面长颈对焊法兰204

2.5.6 衬环平密封面长颈对焊法兰208

2.5.7 衬环凹密封面长颈对焊法兰212

2.5.8 衬环凸密封面长颈对焊法兰216

2.5.9 衬环榫密封面长颈对焊法兰219

2.5.10 衬环槽密封面长颈对焊法兰223

2.5.11 法兰及衬环质量227

2.5.12 长颈对焊法兰总高H修正值231

第3章 法兰连接紧固件232

3.1 紧固件材料及力学、物理性能232

3.1.1 紧固件材料233

3.1.2 保证载荷234

3.1.3 力学性能237

3.1.4 螺母的性能等级及其相配件的性能等级240

3.1.5 奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩241

3.2 螺纹241

3.2.1 螺纹的分类、特点及应用241

3.2.2 基本术语242

3.2.3 普通螺纹基本牙型250

3.2.4 普通螺纹直径与螺距系列251

3.2.5 普通螺纹基本尺寸254

3.2.6 普通螺纹的公差259

3.2.7 普通螺纹公差适用范围和代号260

3.2.8 普通螺纹公差带260

3.2.9 普通螺纹旋合长度及其分组264

3.2.10 普通螺纹的公差精度及推荐公差带265

3.2.11 普通螺纹优选系列266

3.2.12 普通螺纹极限尺寸267

3.2.13 商品紧固件的普通螺纹选用系列270

3.2.14 普通螺纹管路系列271

3.3 C级六角头螺栓（GB/T 5780—2000）272

3.4 粗牙六角头螺栓（GB/T 5782—2000）274

3.4.1 A级粗牙六角头螺栓275

3.4.2 B级粗牙六角头螺栓279

3.5 细牙六角头螺栓（GB/T 5785—2000）281

3.5.1 A级细牙六角头螺栓282

3.5.2 B级细牙六角头螺栓284

3.6 等长双头螺柱（GB/T 901—1988）286

3.7 地脚螺栓（GB/T 799—1988）295

3.8 C级六角螺母（GB/T 41—2000）297

3.9 A级和B级粗牙1型六角螺母（GB/T 6170-2000）297

3.10 A级和B级细牙1型六角螺母（GB/T 6171—2000）298

3.11 A级和B级粗牙2型六角螺母（GB/T 6175—2000）300

3.12 A级和B级细牙2型六角螺母（GB/T 6176—2000）300

3.13 等长双头螺柱（JB/T 4707—2000）301

3.13.1 力学性能表301

3.13.2 材料标记代号302

3.13.3 A型等长双头螺柱302

3.13.4 B型等长双头螺柱304

第4章 垫片及垫圈308

4.1 垫片及垫圈材料技术标准308

4.1.1 耐油石棉橡胶板（GB/T 539—2008）308

4.1.2 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000）310

4.1.3 石棉橡胶板（GB/T 3985—2008）311

4.1.4 管法兰用非金属平垫片（GB/T 9129—2003）313

4.1.5 缠绕式垫片（GB/T 4622.3—2007）314

4.1.6 不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T 3280—2007）316

4.1.7 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T 710—2008）321

4.1.8 铜及铜合金板材（GB/T 2040—2008）323

4.1.9 连续热镀锌薄钢板和钢带（GB/T 2518—2008）329

4.1.10 电镀锡薄钢板和钢带（GB/T 2520—2008）333

4.2 管路法兰用石棉橡胶垫片（JB/T 87—1994）336

4.2.1 凸面管法兰用石棉橡胶垫片336

4.2.2 凹凸面管法兰用石棉橡胶垫片340

4.2.3 榫槽面管法兰用石棉橡胶垫片342

4.3 管路法兰用金属齿形垫片（JB/T 88—1994）344

4.3.1 管路法兰用金属齿形垫片尺寸344

4.3.2 垫片材料及适用温度范围348

4.4 管路法兰用金属环垫（JB/T 89—1994）348

4.4.1 管路法兰用金属环垫尺寸348

4.4.2 垫片材料及适用温度范围351

4.4.3 金属环垫材料硬度值351

4.5 管路法兰用缠绕式垫片（JB/T 90—1994）351

4.5.1 管路法兰用缠绕式垫片型式及代号351

4.5.2 基本型管路法兰用缠绕式垫片351

4.5.3 带内环型管路法兰用缠绕式垫片353

4.5.4 带外环型管路法兰用缠绕式垫片356

4.5.5 带内外环型管路法兰用缠绕式垫片358

4.6 非金属软垫片（JB/T 4704—2000）360

4.7 缠绕垫片（JB/T 4705—2000）363

4.7.1 金属带材料和代号363

4.7.2 填充带材料及代号363

4.7.3 垫片型式及代号363

4.7.4 基本型缠绕式垫片364

4.7.5 带内加强环型缠绕式垫片366

4.7.6 带外加强环型缠绕式垫片368

4.7.7 带内外加强环型缠绕式垫片370

4.8 金属包垫片（JB/T 4706—2000）372

4.8.1 金属板材的标准及代号372

4.8.2 垫片金属板材厚度372

4.8.3 金属包垫片尺寸373

4.9 垫片尺寸极限偏差375

4.9.1 石棉橡胶垫片尺寸极限偏差375

4.9.2 金属齿形垫片尺寸极限偏差375

4.9.3 金属环垫尺寸极限偏差376

4.9.4 非金属软垫片尺寸极限偏差376

4.9.5 缠绕式垫片尺寸极限偏差376

4.9.6 金属包垫片尺寸极限偏差376

4.10 垫圈377

4.10.1 球面垫圈（GB/T 849—1988）377

4.10.2 锥面垫圈（GB/T 850—1988）377

4.10.3 工字钢用方斜垫圈（GB/T 852—1988）378

4.10.4 槽钢用方斜垫圈（GB/T 853—1988）379

第5章 软件的安装、卸载和使用380

5.1 安装与卸载380

5.1.1 运行环境380

5.1.2 安装程序380

5.1.3 卸载程序382

5.1.4 启动程序382

5.1.5 软件注册383

5.2 软件的使用方法383

5.2.1 用户界面383

5.2.2 使用范例384

5.2.3 标准件模型的使用和保存387