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绪论 高炉炼铁背景1

1 高炉冶炼技术发展概况1

2 高炉炼铁生产工艺流程2

3 高炉冶炼产品3

4 高炉生产主要技术经济指标5

情境一 炼铁原材料准备及装料8

任务1.1 准备原料8

1.1.1 任务概述8

1.1.2 相关知识8

1.1.2.1 认识炼铁原料及其性质8

1.1.2.2 高炉用燃料12

1.1.2.3 熔剂15

1.1.2.4 铁矿粉造块16

1.1.3 任务实施20

1.1.4 拓展知识22

1.1.4.1 原料的预处理22

1.1.4.2 物料平衡及热平衡计算24

任务1.2 装料操作33

1.2.1 任务概述33

1.2.2 相关知识34

1.2.2.1 高炉布料相关知识34

1.2.2.2 煤气的形成及其在高炉内的运动37

1.2.2.3 炉顶设备结构认知41

1.2.2.4 装料制度46

1.2.3 任务实施54

1.2.4 拓展知识56

情境二 高炉正常操作60

任务2.1 炉前操作60

2.1.1 任务概述60

2.1.2 相关知识60

2.1.2.1 还原过程与生铁形成60

2.1.2.2 高炉炉渣与脱硫66

2.1.2.3 炉前工作平台68

2.1.2.4 炉前操作的指标与出铁口的维护80

2.1.3 任务实施85

2.1.4 拓展知识89

2.1.4.1 炉渣水淬处理工艺及设备89

2.1.4.2 撇渣器各类事故的预防与处理92

任务2.2 高炉强化冶炼操作94

2.2.1 任务概述94

2.2.2 相关知识94

2.2.2.1 高炉强化途径94

2.2.2.2 精料95

2.2.2.3 高压操作98

2.2.2.4 高风温操作100

2.2.2.5 高炉富氧鼓风操作104

2.2.2.6 鼓风湿度调节与低硅生铁的冶炼107

2.2.2.7 喷吹燃料109

2.2.3 任务实施115

2.2.4 拓展知识121

2.2.4.1 高炉鼓风机121

2.2.4.2 热风炉类型与结构121

2.2.4.3 热风炉的操作制度124

情境三 异常炉况处理132

任务3.1 炉前操作事故处理132

3.1.1 任务概述132

3.1.2 相关知识132

3.1.2.1 风口区域事故原因及预防132

3.1.2.2 浅铁口原因及预防134

3.1.3 任务实施136

任务3.2 炉内操作事故处理137

3.2.1 任务概述137

3.2.2 相关知识137

3.2.2.1 高炉炉况的判断方法137

3.2.2.2 低料线、偏料及悬料、崩料事故原因及处理原则143

3.2.2.3 煤气流分布失常及炉温失常的原因及处理原则144

3.2.2.4 炉缸大凉与冻结的原因与处理原则147

3.2.2.5 炉墙结厚与结瘤的原因与处理原则147

3.2.3 任务实施149

任务3.3 突发事故处理152

3.3.1 任务概述152

3.3.2 相关知识153

3.3.3 任务实施154

情境四 高炉特殊操作156

任务4.1 高炉开炉操作156

4.1.1 任务概述156

4.1.2 相关知识156

4.1.2.1 设备验收及试车156

4.1.2.2 烘炉157

4.1.2.3 开炉料的准备159

4.1.3 任务实施164

4.1.3.1 开炉操作164

4.1.3.2 某1080m3高炉开炉实践165

4.1.3.3 某2500m3高炉开炉实践167

任务4.2 休风与复风操作173

4.2.1 任务概述173

4.2.2 相关知识174

4.2.3 任务实施177

任务4.3 高炉停炉操作186

4.3.1 任务概述186

4.3.2 相关知识187

4.3.2.1 大修停炉187

4.3.2.2 中修停炉190

4.3.3 任务实施190

附录 炼铁厂高炉安全技术操作规程194

参考文献229