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第1章 Mastercam X2设计概论1

1.1 Mastercam X2简介1

1.1.1 Mastercam X2的组成1

1.1.2 Mastercam X2系统的特点2

1.1.3 Mastercam X2工作界面简介2

1.2 系统配置设置7

1.3 文件管理9

1.3.1 合并图形9

1.3.2 部分存档10

1.3.3 图形转换10

1.3.4 图层管理11

1.4 Mastercam X2编程过程12

1.5 入门实例——加工零件外轮廓13

1.5.1 绘制外形轮廓14

1.5.2 创建刀具路径15

1.5.3 后置处理17

1.6 习题20

第2章 二维图形绘制与编辑21

2.1 相关基础知识21

2.1.1 二维图形的绘制方法21

2.1.2 二维图形绘制的一般步骤22

2.2 典型实例一——绘制法兰盘23

2.2.1 实例分析24

2.2.2 绘制法兰盘24

2.2.3 相关知识讲解——图形的旋转28

2.3 典型案例二——绘制样板零件29

2.3.1 实例分析29

2.3.2 绘制样板零件29

2.3.3 相关知识讲解——二维图形的修剪／打断32

2.4 典型案例三——绘制盖板零件34

2.4.1 实例分析34

2.4.2 绘制盖板零件35

2.4.3 相关知识讲解——单体补正与串连补正38

2.5 习题40

第3章 三维曲面造型与编辑42

3.1 相关基础知识42

3.1.1 基本构图平面和视角的确定42

3.1.2 曲面常用的创建方法45

3.2 典型实例一——创建铣刀模型46

3.2.1 实例分析46

3.2.2 创建铣刀模型47

3.2.3 相关难点知识讲解——扫描曲面注意事项50

3.3 典型实例二——创建叶轮51

3.3.1 实例分析51

3.3.2 创建叶轮52

3.3.3 相关难点知识讲解——旋转曲面56

3.4 典型实例三——创建吹风机外壳56

3.4.1 实例分析57

3.4.2 创建吹风机外壳57

3.4.3 相关难点知识讲解——曲面修整65

3.5 习题66

第4章 三维实体造型与编辑70

4.1 相关基础知识70

4.1.1 创建实体的基本方法70

4.1.2 创建基本实体71

4.1.3 实体管理器72

4.2 典型实例一——创建吊钩模型73

4.2.1 实例分析73

4.2.2 创建吊钩模型74

4.2.3 相关难点知识讲解——特殊线型的绘制77

4.3 典型实例二——创建弯管模型78

4.3.1 实例分析78

4.3.2 创建弯管模型79

4.3.3 相关难点知识讲解——布尔运算83

4.4 典型实例三——创建活塞模型84

4.4.1 实例分析85

4.4.2 创建活塞模型85

4.4.3 相关难点知识讲解——创建实体拉伸特征注意事项92

4.5 典型实例四——创建曲轴模型93

4.5.1 实例分析93

4.5.2 创建曲轴模型94

4.5.3 相关难点知识讲解——修剪实体104

4.6 习题104

第5章 CAM加工综述108

5.1 CAM加工环境概述108

5.1.1 机床及加工类型108

5.1.2 机床管理器110

5.1.3 控制器定义111

5.2 刀具设置112

5.2.1 刀具管理器112

5.2.2 机床组参数117

5.3 操作管理122

5.3.1 操作管理器122

5.3.2 刀具路径模拟管理器123

5.3.3 加工模拟124

5.3.4 后处理125

5.4 习题126

第6章 二维铣削加工127

6.1 相关基础知识127

6.1.1 二维刀具路径基础知识127

6.1.2 Mastercam X2数控加工的一般过程128

6.1.3 串连图形注意事项129

6.2 典型实例一——加工商标标识130

6.2.1 刀具路径分析130

6.2.2 加工商标标识131

6.2.3 相关难点知识讲解——外形铣削参数设置134

6.3 典型实例二——加工法兰盘零件138

6.3.1 刀具路径分析139

6.3.2 加工法兰盘零件139

6.3.3 相关难点知识讲解——挖槽加工参数设置146

6.4 典型实例三——加工棘轮零件148

6.4.1 刀具路径分析148

6.4.2 加工棘轮零件149

6.4.3 相关难点知识讲解——面铣加工参数设置159

6.5 习题162

第7章 三维铣削加工163

7.1 相关基础知识163

7.1.1 三维铣削粗加工163

7.1.2 三维铣削精加工164

7.1.3 三维加工的一般过程以及注意事项165

7.2 典型实例一——加工扇叶零件165

7.2.1 刀具路径规划166

7.2.2 加工扇叶零件166

7.2.3 相关难点解析——曲面加工参数171

7.3 典型实例二——加工凸模零件173

7.3.1 刀具路径规划174

7.3.2 加工凸模零件174

7.3.3 相关难点解析——加工曲面专用参数设置182

7.4 典型实例三——加工凹模零件183

7.4.1 刀具路径规划184

7.4.2 加工凹模零件184

7.4.3 相关难点解析——曲面高级参数设置190

7.5 典型实例四——加工手机上盖零件192

7.5.1 刀具路径规划192

7.5.2 加工手机上盖零件192

7.5.3 相关难点解析——残料粗加工199

7.6 习题200

第8章 数控车削加工202

8.1 相关基础知识202

8.1.1 车床坐标系202

8.1.2 刀具设置203

8.1.3 工件设置206

8.2 典型实例一——加工轴类零件208

8.2.1 刀具路径规划208

8.2.2 加工轴类零件209

8.2.3 相关难点知识讲解——粗车、精车参数设置214

8.3 典型实例二——加工轴类螺纹零件216

8.3.1 刀具路径规划216

8.3.2 加工轴类螺纹零件217

8.3.3 相关难点知识讲解——螺纹车削加工参数设置224

8.4 典型实例三——加工套类零件226

8.4.1 刀具路径规划226

8.4.2 加工套类零件227

8.4.3 相关难点知识讲解——径向车削加工参数设置235

8.5 习题238