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第一篇 粉末涂料原材料1

第一章 环氧树脂1

第一节 环氧树脂种类4

一、缩水甘油醚类环氧树脂4

二、其它类型环氧树脂5

第二节 双酚A环氧树脂6

一、合成6

二、双酚A环氧树脂的技术指标12

第三节 其它环氧树脂17

一、线型酚醛环氧树脂17

二、邻甲酚甲醛环氧树脂20

第四节 环氧型粉末涂料用固化剂21

一、双氰胺21

二、加速双氰胺和改性双氰胺21

三、咪唑类22

四、其它改性多元胺23

五、多元酸23

六、多元酚24

七、酸酐24

八、二酰肼类25

第二章 聚酯树脂26

第一节 粉末涂料用聚酯树脂29

一、E-12环氧树脂交联的端羧基饱和聚酯树脂29

二、TGIC固化的端羧基饱和聚酯树脂31

三、HAA固化的端羧基饱和聚酯树脂33

四、—NCO固化端羟基饱和聚酯树脂33

五、四甲氧基甲基甘脲固化的羟基饱和聚酯树脂38

六、紫外线固化不饱和聚酯树脂39

七、低光、无光泽粉末涂料用饱和聚酯树脂42

八、超耐候粉末涂料用聚酯树脂44

第二节 粉末涂料用聚酯树脂发展趋势45

第三章 丙烯酸树脂46

一、热塑性丙烯酸树脂47

二、热固性丙烯酸树脂粉末涂料49

第四章 热塑性树脂53

第一节 热塑性树脂基本特性53

一、热塑性树脂与热固性树脂的区别54

二、热塑性树脂的基本性能54

第二节 聚烯烃树脂56

一、聚乙烯57

二、聚丙烯59

三、聚氯乙烯60

第三节 聚酯树脂61

一、聚酯的生产概述61

二、聚酯的性质62

第四节 聚酰胺62

第五节 其它热塑性树脂64

一、氟树脂64

二、聚苯硫醚65

三、乙烯-乙酸乙烯共聚物66

四、氯化聚醚66

第五章 助剂67

第一节 粉末涂料助剂及其应用67

一、助剂运用的目的67

二、助剂的作用机制及其应用67

第二节 助剂的选择原则110

一、确立与基料树脂或其它助剂反应基团的配套性与适应性110

二、掌握助剂与涂料体系的相容性110

三、重视表面张力变化的影响112

四、认识助剂功能的局限性113

第三节 树立节能和环保意识114

一、粉末涂料的节能责任115

二、粉末涂料的环保责任116

第四节 助剂效果的检查与配方调整118

一、进入配方前的定性定量试验118

二、实样试验结果的分析118

三、实际生产工艺的考验和配方调整119

第六章 颜填料120

第一节 一般颜料的选用121

一、无机颜料选择124

二、有机颜料选择133

第二节 特殊效应颜料的选用142

一、金属效应颜料143

二、珠光颜料146

第三节 一般填料的选用148

一、碳酸钙149

二、硫酸钡149

三、滑石粉150

四、云母粉150

五、高岭土150

六、二氧化硅150

第四节 颜色的测定151

一、颜色的定义151

二、色差的意义和单位153

三、粉体涂料的色差测量和注意事项153

第二篇 设备仪器及前处理156

第七章 制粉设备156

第一节 制粉设备的用途、性能要求及分类157

一、制粉设备各单机的作用157

二、制粉设备的性能要求158

三、各种单机的特殊性能要求159

四、制粉设备的分类160

第二节 制粉设备的主要结构及动作161

一、混合机161

二、挤出机161

三、压片机163

四、磨粉机164

五、后混合机167

六、实验室设备169

第三节 制粉设备的工作原理及对制粉生产的影响170

一、混合机170

二、挤出机171

三、压片机174

四、磨粉机174

五、后混合机178

第四节 制粉设备的特点179

一、不同产能设备的特点179

二、不同安装方式设备的特点179

三、不同结构设备的特点181

四、不同用途设备的特点182

第五节 制粉设备的选择182

一、根据厂房条件选择设备182

二、根据设备状况选择设备182

三、从生产涂料的特性考虑设备的选择183

四、实验室制粉设备的选择184

五、实验室检测设备及仪器的选择184

六、制粉辅助（配套）设备的选择184

第六节 我国制粉设备的发展过程、现状及未来展望186

一、我国制粉设备的发展186

二、我国制粉设备的行业现状187

三、我国制粉设备的发展188

第七节 热塑性粉末涂料生产方法与制粉设备188

一、机械粉碎法生产热塑性粉末涂料189

二、化学粉碎法生产热塑性粉末涂料192

三、干式混合法生产热塑性粉末涂料193

四、复合粉碎法生产热塑性粉末涂料194

第八章 涂装前处理196

第一节 钢铁材料涂装前处理196

一、涂装前脱脂197

二、钢铁除锈212

三、磷化前的表面调整处理219

第二节 钢铁磷化221

一、基本原理221

二、磷化膜的物理和化学性质222

三、磷化分类与组成223

四、磷化处理工艺226

五、磷化膜的质量检验232

六、磷化设备232

第三节 非铁金属涂装前处理236

一、铝件表面处理236

二、锌件表面处理236

第四节 涂装前处理新技术237

一、硅烷化处理237

二、纳米陶瓷处理239

第九章 涂装设备241

第一节 静电喷涂原理241

一、电晕放电式喷涂的静电原理241

二、摩擦喷枪的喷涂原理与选择245

三、电晕喷枪和摩擦喷枪喷涂的比较248

第二节 静电喷涂设备的应用249

一、粉末输送250

二、高压源251

三、喷枪251

四、喷房253

五、粉末回收254

六、压缩空气256

七、烤炉256

第三节 涂装问题及解决257

第四节 热塑性粉末涂装的方法及设备261

一、流化床浸塑261

二、静电粉末涂装284

三、火焰粉末喷涂287

四、幕帘散布粉末涂装288

五、压送吸涂法289

六、粉末回转涂装法290

第十章 检测仪器292

第一节 粉末涂料常规性能检验用仪器292

一、粉末粒径及分布检测仪器292

二、粉末涂料涂膜厚度测试仪294

三、弯曲试验仪296

四、涂膜冲击试验仪297

五、杯突试验仪299

六、涂膜耐磨性（Taber）试验仪300

七、涂膜划格试验仪300

八、涂膜铅笔硬度试验仪302

九、涂膜划痕试验仪304

十、涂膜光泽试验仪304

十一、涂膜颜色测试仪306

十二、涂膜石击试验仪307

十三、盐雾试验箱307

十四、湿热试验箱309

十五、冷热冲击试验箱310

十六、人工加速气候环境试验仪310

十七、炉温跟踪仪311

十八、粉末/空气混合物流动性测试仪314

第二节 其它分析仪器316

一、红外光谱仪317

二、热裂解器322

三、色谱-质谱联用仪326

四、差示扫描量热仪330

第三篇 粉末涂料336

第十一章 热固性粉末涂料336

第一节 热固性粉末涂料简介336

一、粉末涂料基本概况336

二、热固性粉末涂料的种类339

第二节 粉末涂料的配方设计345

一、粉末涂料基本配方设计要点345

二、常见配方346

第三节 氟碳粉末涂料及超细粉末涂料技术399

一、氟碳涂料的发展和现状399

二、粉末氟碳涂料的技术难点和最新进展400

三、粉末氟碳涂料的优点402

四、产品标准和涂层质量保证体系403

五、超细粉末氟碳涂料404

六、粉末氟碳涂料的局限和发展趋势406

第四节 热固性粉末涂料生产工艺407

一、生产工艺407

二、实验设备和生产设备的应用420

第五节 粉末涂料的应用421

一、前处理涂膜的质量检验和判断421

二、粉末涂料的选用422

三、粉末涂料常见问题解析431

四、粉末涂料安全数据443

第六节 粉末涂料的发展前景446

第十二章 热塑性粉末涂料448

第一节 概述448

第二节 原材料的选择449

一、树脂449

二、颜填料449

三、其它450

第三节 配方设计450

第四节 生产工艺451

第五节 热塑性粉末涂料品种及性能452

一、聚乙烯粉末涂料452

二、聚氯乙烯粉末涂料454

三、聚酯粉末涂料455

四、聚酰胺（尼龙）粉末涂料456

五、氟树脂粉末涂料459

六、其它热塑性粉末涂料460

附录一 粉末涂料助剂生产企业及其主要产品461

一、国外企业（按企业名称的英文字母排列）461

二、国内企业（按企业名称的英文或汉语拼音字母排列）465

附录二 国内粉末涂料生产相关的企业名单474

参考文献476