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项目一 化工装置的总体开车运行1

教学目标1

知识目标1

能力目标1

任务一 化工装置总体试车方案的制定1

一、制定化工装置总体试车方案的意义1

二、化工装置总体试车的标准程序3

三、“倒开车”方案6

任务二 化工装置的试压操作8

一、水压试验8

二、气压强度试验9

三、气密性试验11

四、上、下水管道的渗水量试验13

任务三 化工装置的吹扫和清洗15

一、吹扫和清洗的目的15

二、吹扫和清洗的方法15

三、水冲洗、空气吹扫和蒸汽吹扫的操作18

任务四 化工装置的酸洗与钝化21

一、酸洗与钝化的意义及其应用21

二、酸洗与钝化的主要工艺过程22

三、化工装置酸洗与钝化的操作22

四、酸洗与钝化的安全防护和废液处理24

五、大型化工装置、管网酸洗与钝化实例25

任务五 化工装置的干燥26

一、化工装置干燥的目的26

二、化工装置的主要干燥方法与操作27

任务六 化工装置的投料试生产30

一、化工装置投料的意义30

二、化工装置投料的必备条件30

三、化工装置投料试车方案32

四、化工投料的经验介绍与案例分析33

五、大型化工装置的实际投料试车过程实例36

任务七 学习拓展37

一、化工容器容积检定的意义37

二、化工容器容积检定的有关术语37

三、化工容器检定前的技术要求38

四、化工容器检定的管理39

五、化工容器的检定方法40

知识链接 化工装置与设备的安全检修技术41

练习与实训48

项目二 乙烯的生产50

教学目标50

知识目标50

能力目标50

任务一 生产方法的选择50

一、乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯50

二、烃类热裂解制乙烯51

三、合成法制乙烯51

任务二 生产准备52

一、乙烯的性质和用途52

二、主要原料的工业规格要求54

三、乙烯产品的质量指标要求55

任务三 应用生产原理确定工艺条件56

一、烃类热裂解制乙烯的生产原理56

二、热力学和动力学分析57

三、工艺条件的确定57

四、工艺参数的控制方案59

任务四 生产工艺流程的组织61

一、烃类热裂解的生产工艺流程61

二、裂解炉的选择66

任务五 正常生产操作68

一、裂解单元的开工统筹图68

二、SRT-Ⅵ型裂解炉的开停车操作68

任务六 异常生产现象的判断和处理73

一、进料流量的异常现象和处理方法73

二、稀释蒸汽流量的异常现象和处理方法74

三、裂解炉出口温度的异常现象和处理方法74

任务七 学习拓展74

一、乙烯车间的消防设施分布情况（举例）74

二、蒸汽幕的作用76

知识链接 噪声的危害与预防77

练习与实训78

项目三 乙炔的生产80

教学目标80

知识目标80

能力目标80

任务一 生产方法的选择80

一、电石乙炔法80

二、其他生产方法80

任务二 生产准备81

一、乙炔的性质及工业用途81

二、主要原料的工业规格要求82

三、乙炔产品的质量指标要求82

任务三 应用生产原理确定工艺条件83

一、乙炔的发生83

二、乙炔的清净84

任务四 生产工艺流程的组织84

一、乙炔发生的工艺流程84

二、乙炔清净的工艺流程85

三、生产主要设备的选择86

任务五 正常生产操作88

一、运料岗位88

二、加料岗位88

三、发生岗位88

四、清净岗位89

五、配制岗位90

任务六 异常生产现象的判断和处理91

任务七 学习拓展92

一、安全生产注意事项92

二、“三废”排放控制92

三、降低消耗定额的主要措施93

知识链接 国内外石化的产业分工概况94

练习与实训95

项目四 甲醇的生产96

教学目标96

知识目标96

能力目标96

任务一 生产方法的选择96

一、木材或木质素干馏法96

二、氯甲烷水解法96

三、甲烷部分氧化法96

四、联醇生产法96

五、合成气化学合成法97

任务二 生产准备98

一、甲醇的性质和用途98

二、原料的来源和要求98

三、甲醇产品的质量指标要求101

任务三 应用生产原理确定工艺条件101

一、生产原理101

二、低压法甲醇合成工艺条件的确定104

任务四 生产工艺流程的组织106

一、低压法合成甲醇的工艺流程组织106

二、反应器的选用107

三、主要工艺参数的控制方案108

任务五 正常生产操作109

一、合成单元开停车操作109

二、合成单元正常生产操作113

任务六 异常生产现象的判断和处理113

一、合成岗位异常生产现象的判断和处理113

二、其他异常现象的判断和处理方法114

任务七 学习拓展114

一、甲醇生产中的安全要求114

二、生产中有害物质的特性及防护115

知识链接 铜基甲醇合成催化剂升温还原操作技巧117

练习与实训119

项目五 甲醛的生产120

教学目标120

知识目标120

能力目标120

任务一 生产方法的选择120

一、烃类直接氧化法120

二、甲醚催化氧化法121

三、甲醇空气氧化法121

任务二 生产准备122

一、甲醛的基本理化性质122

二、甲醛的用途与消费124

三、主要生产原料及辅助原料的工业规格要求125

四、甲醛产品的质量标准125

任务三 应用生产原理确定工艺条件126

一、银催化法生产甲醛126

二、铁钼法生产甲醛129

任务四 生产工艺流程的组织132

一、银法生产工艺流程的组织132

二、铁钼法生产工艺流程的组织137

三、银法和铁钼法工艺的比较141

任务五 正常生产操作142

一、开车前准备工作142

二、开车操作143

三、停车操作145

四、安全技术措施145

任务六 异常生产现象的判断和处理146

任务七 学习拓展148

一、安全生产技术148

二、“三废”治理与环境保护149

三、甲醛的包装及贮运150

四、甲醛生产技术发展趋势151

知识链接152

练习与实训153

项目六 环氧乙烷的生产154

教学目标154

知识目标154

能力目标154

任务一 生产方法的选择154

一、氯醇法154

二、乙烯直接氧化法154

任务二 生产准备155

一、环氧乙烷的基本性质与主要用途155

二、主要原料的工业规格要求156

三、环氧乙烷产品的规格要求157

任务三 应用生产原理确定工艺条件157

一、生产原理157

二、工艺条件的确定159

任务四 生产工艺流程的组织161

一、乙烯环氧化反应部分工艺流程的组织162

二、环氧乙烷的回收精制部分工艺流程的组织162

任务五 正常生产操作162

一、循环气压缩机的安全操作162

二、氧气进料操作163

任务六 异常生产现象的判断和处理164

一、二氧化碳脱除单元碳酸盐缓冲罐高液位导致停车164

二、仪表风异常165

三、装置停车环氧乙烷反应器温度降低过慢165

四、环氧乙烷水溶液缓冲罐温度急剧升高166

任务七 学习拓展166

一、安全生产技术166

二、产品包装与贮运168

知识链接169

练习与实训171

项目七 醋酸的生产172

教学目标172

知识目标172

能力目标172

任务一 生产方法的选择172

一、乙醛氧化法172

二、低碳烷烃液相氧化法173

三、甲醇羰基化法173

任务二 生产准备174

一、醋酸的性质和用途174

二、主要原料的工业规格要求174

任务三 应用生产原理确定工艺条件176

一、乙醛氧化法生产原理176

二、乙醛氧化法工艺条件的确定177

三、甲醇低压羰化法生产原理178

四、甲醇羰化法工艺条件的确定179

任务四 生产工艺流程的组织180

一、乙醛氧化法生产工艺流程的组织180

二、反应器的选用183

任务五 正常生产操作185

一、氧化反应岗位职责185

二、氧化反应岗位操作法185

任务六 异常生产现象的判断和处理189

任务七 学习拓展191

一、有关物质性质与工作场所允许浓度191

二、预防措施191

三、安全措施191

四、泄漏、中毒、环境污染事故应急预案192

知识链接 化学灼伤及其防护193

练习与实训195

项目八 氯乙烯的生产196

子项目一 乙炔法生产氯乙烯196

教学目标196

知识目标196

能力目标196

任务一 生产方法的选择196

任务二 生产准备197

一、氯乙烯的基本性质和主要用途197

二、主要原料及产品的工业规格要求197

任务三 应用生产原理确定工艺条件199

一、生产原理199

二、催化剂199

三、工艺条件的确定200

任务四 生产工艺流程的组织202

一、原料混合冷冻脱水系统工艺流程的组织202

二、氯乙烯合成系统工艺流程的组织203

三、粗氯乙烯分离精制系统工艺流程的组织204

任务五 正常生产操作204

一、开车操作204

二、正常生产操作基本要求205

三、正常停车操作205

任务六 异常生产现象的判断和处理205

任务七 学习拓展206

子项目二 乙烯法生产氯乙烯206

教学目标206

知识目标206

能力目标206

任务一 生产方法的选择206

任务二 生产准备207

一、原料的工业规格要求207

二、产品的工业规格要求207

任务三 应用生产原理确定工艺条件208

一、乙烯直接氯化制二氯乙烷208

二、乙烯氧氯化制二氯乙烷208

三、1,2-二氯乙烷热裂解生成氯乙烯209

任务四 生产工艺流程的组织210

一、空气法氧氯化工艺流程的组织210

二、氧气法氧氯化工艺流程的组织212

三、空气法氧氯化与氧气法氧氯化的技术经济比较214

任务五 正常生产操作215

任务六 异常生产现象的判断和处理216

任务七 学习拓展217

一、氯乙烯的包装与贮存217

二、氯乙烯的运输217

三、氯乙烯的泄漏应急处理217

四、新工艺简介——乙烷法生产氯乙烯217

知识链接 烃的氯化218

练习与实训219

项目九 丙烯腈的生产220

教学目标220

知识目标220

能力目标220

任务一 生产方法的选择220

一、环氧乙烷法220

二、乙炔法220

三、乙醛法220

四、丙烷氨氧化法221

五、丙烯氨氧化法221

任务二 生产准备222

一、丙烯腈的基本性质222

二、丙烯腈的用途和生产现状223

三、丙烯腈产品质量标准225

四、原料及辅助原料的工业规格要求226

任务三 应用生产原理确定工艺条件226

一、丙烯氨氧化法的生产原理226

二、工艺条件的确定228

任务四 生产工艺流程的组织232

一、反应部分工艺流程的组织232

二、回收部分工艺流程的组织235

三、精制部分工艺流程的组织237

四、典型的Sohio生产丙烯腈工艺流程237

任务五 正常生产操作239

一、丙烯腈生产安全规则239

二、化工投料前必须具备的安全条件240

任务六 异常生产现象的判断和处理241

一、氧化反应器241

二、精制工序机泵区241

三、火炬和焚烧炉241

四、安全处理方法241

任务七 学习拓展242

一、安全生产技术242

二、“三废”治理与环境保护246

三、丙烯腈包装及贮运249

四、丙烯腈生产技术发展249

知识链接 丙烯羰基合成常用工艺比较251

练习与实训254

项目十 丁二烯的生产256

教学目标256

知识目标256

能力目标256

任务一 生产方法的选择256

一、丁烷（丁烯）催化脱氢制取丁二烯256

二、丁烯氧化脱氢制取丁二烯256

三、碳四馏分抽提制取丁二烯257

任务二 生产准备257

一、丁二烯的性质和用途257

二、原料的工业规格要求257

三、丁二烯产品的质量指标要求259

任务三 应用生产原理确定工艺条件259

一、生产原理259

二、工艺条件的确定260

任务四 生产工艺流程的组织260

一、粗丁二烯萃取解吸系统工艺流程的组织260

二、炔烃及脱水再蒸馏系统工艺流程的组织261

任务五 正常生产操作262

一、开车操作262

二、停车操作263

任务六 异常生产现象的判断和处理264

任务七 学习拓展264

一、丁二烯的安全贮运264

二、丁二烯生产工艺的新进展264

知识链接 化工生产的消耗定额265

练习与实训266

项目十一 精对苯二甲酸的生产267

教学目标267

知识目标267

能力目标267

任务一 聚酯生产方法的选择267

一、聚酯的用途267

二、聚酯的合成工艺路线268

任务二 生产准备269

一、精对苯二甲酸的性质和用途269

二、主要原料的工业规格要求269

三、精对苯二甲酸产品的质量指标要求271

任务三 应用生产原理确定工艺条件272

一、对二甲苯氧化制精对苯二甲酸的反应原理272

二、热力学和动力学分析274

三、工艺条件的确定274

四、氧化反应器工艺参数（液位）的控制方案276

任务四 生产工艺流程的组织277

一、工艺流程的选择277

二、精对苯二甲酸氧化单元工艺流程的组织278

三、精对苯二甲酸精制单元工艺流程的组织280

四、氧化反应器的选用282

任务五 正常生产操作283

一、开车前的准备工作283

二、开、停车操作284

三、正常生产操作286

任务六 异常生产现象的判断和处理287

一、氧化反应器温度与压力不对应的判断287

二、氧化反应器压力指示失灵的处理287

三、氧化反应器飞温事故的处理288

四、尾气中氧含量突然下降而COx突然上升的原因分析288

五、氧化反应器引发不成功的原因分析288

六、氧化反应器温度下降的原因分析289

任务七 学习拓展289

一、对二甲苯、对苯二甲酸的安全性289

二、对二甲苯、对苯二甲酸对环境的影响289

三、生产过程应急情况处置方法290

知识链接 辐射的危害与防护291

练习与实训291

项目十二 苯乙烯的生产293

教学目标293

知识目标293

能力目标293

任务一 生产方法的选择293

一、乙苯脱氢法293

二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法）294

三、丁二烯合成法294

四、其他方法295

任务二 生产准备295

一、苯乙烯的性质和用途295

二、主要原料的工业规格要求295

三、苯乙烯产品质量指标要求296

任务三 应用生产原理确定工艺条件297

一、乙苯脱氢生产原理297

二、热力学和动力学分析298

三、工艺条件的确定299

四、主要工艺参数的控制方案300

任务四 生产工艺流程的组织300

一、反应系统生产工艺流程的组织300

二、粗苯乙烯分离与精制方案的确定304

任务五 正常生产操作306

一、开车操作306

二、停车操作306

三、正常生产操作308

任务六 异常生产现象的判断和处理308

任务七 学习拓展309

一、苯乙烯的安全性309

二、苯乙烯对环境的影响309

三、苯乙烯应急情况处置方法310

知识链接 物质燃烧和爆炸的一般常识310

练习与实训311

项目十三 邻苯二甲酸二辛酯的生产312

教学目标312

知识目标312

能力目标312

任务一 生产方法的选择312

一、酸性工艺法312

二、非酸性工艺法312

任务二 生产准备314

一、邻苯二甲酸二辛酯的性质和用途314

二、主要原料的工业规格要求314

三、邻苯二甲酸二辛酯产品的质量指标要求315

任务三 应用生产原理确定工艺条件315

一、生产原理315

二、反应特点316

三、热力学和动力学分析316

四、工艺条件的确定317

任务四 生产工艺流程的组织318

一、酸性催化剂间歇生产工艺流程的组织318

二、非酸性催化剂连续生产工艺流程的组织319

三、反应器的选用320

任务五 正常生产操作321

一、开车操作321

二、停车操作322

三、正常生产操作323

任务六 异常生产现象的判断和处理323

任务七 学习拓展324

一、“三废”治理324

二、安全生产325

知识链接 增塑剂326

练习与实训327

参考文献329