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第1章　概述1

1.1 引言1

1.2　核电的发展1

1.2.1　核电的诞生2

1.2.2　核电的沉寂3

1.2.3　核电的复苏3

1.2.4 中国的核电6

1.3　核电站系统11

1.3.1 核电站设备11

1.3.2　核电站主要类型13

1.4　核电站运行和核电运行技术支持17

1.4.1 核电站运行重要环节18

1.4.2 核电运行技术支持的服务项目19

1.4.3　核电运行技术支持的发展现状19

1.4.4　核电运行技术支持的管理内容20

思考题24

主要参考文献24

第2章　核电标准和ASME规范25

2.1 引言25

2.2　美国的核电标准26

2.2.1　美国核管理委员会26

2.2.2　核电标准管理体系26

2.2.3　核电标准制定方法28

2.2.4　标准的执行与发展28

2.3　欧洲的核电标准31

2.3.1 概述31

2.3.2 法德英的核电标准32

2.3.3　欧共体的标准使用33

2.4　中国的核电标准38

2.4.1 中国核电标准的管理机构38

2.4.2 中国核电标准的编制39

2.4.3 中国核电标准的内容40

2.4.4 中国核电标准的主要问题41

2.5 ASME规范42

2.5.1 概述42

2.5.2 ASME BPVC第Ⅲ卷45

2.5.3 ASME BPVC第Ⅺ卷46

2.5.4 ASME BPVC学习要点49

思考题51

主要参考文献51

第3章　金属的疲劳53

3.1 引言53

3.2　疲劳基础54

3.2.1　材料的疲劳54

3.2.2　疲劳分类55

3.2.3　疲劳载荷谱55

3.2.4 疲劳曲线57

3.2.5　疲劳失效过程60

3.3　疲劳失效分析63

3.3.1　疲劳失效的依据63

3.3.2　疲劳失效类型和原因的分析66

3.4　疲劳测试70

3.4.1　恒幅疲劳测试70

3.4.2　低周疲劳测试71

3.4.3 测试结果影响因素73

3.5　疲劳寿命分析79

3.5.1　疲劳寿命分析方法79

3.5.2　缺陷零件疲劳寿命预测81

3.6　疲劳强度增强84

3.6.1 疲劳设计84

3.6.2 零件选材85

3.6.3 制造工艺85

3.7　疲劳设计标准86

3.7.1 疲劳部件的分类86

3.7.2 ASME BPVC第Ⅲ卷中相关疲劳设计标准86

3.8　疲劳案例的分析87

3.8.1 微动磨损与微动疲劳的概念87

3.8.2　微动疲劳的断裂力学分析89

3.8.3　微动磨损对疲劳强度的影响89

思考题92

主要参考文献93

第4章　腐蚀及其控制94

4.1 引言94

4.2　金属腐蚀基础94

4.2.1　金属腐蚀的定义及分类94

4.2.2　金属腐蚀的危害98

4.2.3　金属腐蚀程度的评定101

4.2.4　金属的化学腐蚀机理103

4.2.5 金属的电化学腐蚀热力学107

4.2.6 金属的电化学腐蚀动力学110

4.2.7　金属的物理溶解腐蚀机理117

4.2.8　金属腐蚀的影响因素分析118

4.2.9　金属腐蚀的防护121

4.2.10 防腐蚀工程的相关认知124

4.3　核电站中的腐蚀问题125

4.3.1 核电站中的电化学腐蚀125

4.3.2　核电站中的腐蚀形态分类127

4.3.3 核电站中的常用金属材料127

4.4　核电站中的全面腐蚀129

4.4.1　全面腐蚀概述129

4.4.2 核电站中重要的全面腐蚀——硼酸腐蚀133

4.5　核电站中的宏观局部腐蚀138

4.5.1 电偶腐蚀138

4.5.2　流动加速腐蚀140

4.5.3　缝隙腐蚀143

4.6　核电站中的微观局部腐蚀146

4.6.1 点蚀146

4.6.2 晶间腐蚀151

4.6.3　腐蚀疲劳154

4.6.4　应力腐蚀开裂155

4.7　核电站中重要部件的腐蚀161

4.7.1 压水堆蒸汽发生器的腐蚀161

4.7.2　堆内构件的辐照促进应力腐蚀开裂165

4.7.3　埋地管道腐蚀167

思考题171

主要参考文献171

第5章　机械振动172

5.1 引言172

5.2　机械振动基础173

5.2.1 机械振动的定义173

5.2.2　机械振动的分类173

5.2.3　机械振动的基本术语176

5.2.4　机械振动的有限元动力响应分析法178

5.3　机械振动的解析179

5.3.1　单自由度系统振动179

5.3.2 多自由度系统振动185

5.3.3 两种重要的振动形式186

5.4　机械振动测试和振动数据分析188

5.4.1　机械振动测试189

5.4.2　振动数据分析197

5.5　机械振动故障诊断及常见振动原因200

5.5.1　机械振动的故障诊断200

5.5.2 机械振动的故障原因204

5.6　流致振动207

5.6.1　概述207

5.6.2　流致振动的分类208

5.6.3　流致振动的危害208

5.6.4　流致振动产生的机理209

5.6.5　流致振动的案例213

5.7　机械振动疲劳214

5.7.1　概述214

5.7.2　机械振动疲劳的管理规范214

5.7.3 机械振动疲劳管理的案例——小管径管线的机械振动疲劳管理215

思考题216

主要参考文献216

第6章　根本原因分析218

6.1　引言218

6.2　概述219

6.2.1 根本原因的概念和特征219

6.2.2　根本原因分析的概念和方法219

6.3　事故原因分析的方法220

6.3.1 故障模式影响分析法221

6.3.2　失效分析法223

6.4　根本原因分析的实施226

6.4.1　概述226

6.4.2 根本原因分析的步骤227

6.5　根本原因分析的案例230

6.5.1 核电站汽轮机旁路系统排放阀部件断损案例230

6.5.2 核电站中的循环水泵气囊密封件损坏案例231

思考题234

主要参考文献234

第7章　核电站的老化管理235

7.1 引言235

7.2　概述236

7.2.1 核电站老化管理的概念和准则236

7.2.2　核电站老化管理的方法236

7.2.3 核电站老化管理的步骤237

7.2.4 核电站老化管理的主要对象243

7.3　老化管理计划245

7.3.1 核电站老化管理计划的定义和类型245

7.3.2 核电站老化管理计划的制定246

7.3.3 核电站老化管理计划的评估246

7.3.4 美国核电站的老化管理计划247

7.4　通用老化经验报告250

7.4.1 GALL报告简介250

7.4.2 GALL报告列举的老化管理计划评估系统251

7.4.3 GALL报告中的老化管理计划介绍253

7.4.4 GALL报告中的老化管理计划举例257

7.5　压水堆关键金属部件的老化机理研究262

7.5.1 压水堆关键金属部件的老化评估选择262

7.5.2　压水堆关键金属部件的老化机理分析263

7.5.3 压水堆关键金属部件的老化评估技术267

7.6　老化管理的案例——中国大亚湾核电站的老化管理介绍268

7.6.1 核电站老化管理的审查269

7.6.2　核电站老化管理的实施269

思考题270

主要参考文献270

第8章　核电站延寿及寿期管理272

8.1　引言272

8.2　核电站延寿概述273

8.2.1 核电站延寿的背景273

8.2.2 核电站延寿的现状275

8.2.3　核电站延寿的基本原则276

8.2.4 核电站延寿的指导文件277

8.2.5　核电站延寿的流程278

8.2.6　美国帕里塞德核电站的延寿案例285

8.3　核电站延寿中的关键问题287

8.3.1 老化部件的疲劳失效监测287

8.3.2 非能动部件的时限老化分析288

8.4　核电站寿期的系统管理289

8.4.1　核电站寿期管理概述289

8.4.2 核电站寿期管理的关键291

8.4.3　核电站寿期管理的实施296

思考题299

主要参考文献299

附录　本书常用英文缩略词301

后记305