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![数控技术](https://www.shukui.net/cover/30/30273417.jpg)
- 汤振宁,段晓旭,关崎炜等主编 著
- 出版社: 北京:清华大学出版社
- ISBN:9787302233305
- 出版时间:2010
- 标注页数:268页
- 文件大小:138MB
- 文件页数:276页
- 主题词:数控机床-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第1章 数控技术概述1
1.1 项目任务分析1
1.2 基础知识2
1.2.1 数控技术的基本概念、数控机床的产生和数控加工的特点2
1.2.2 数控机床的组成、分类和工作过程4
1.2.3 数控机床的发展历程和趋势11
1.3 任务实施过程14
1.3.1 工作计划14
1.3.2 任务实施15
1.4 检查与评估15
1.4.1 检查内容15
1.4.2 评估策略15
本章小结16
思考与练习17
第2章 数控加工工艺18
2.1 项目任务分析19
2.2 基础知识19
2.2.1 数控加工工艺概述19
2.2.2 数控车削加工工艺21
2.2.3 数控铣床(加工中心)加工工艺24
2.3 任务实施过程34
2.3.1 工作计划34
2.3.2 零件图工艺分析35
2.3.3 操作步骤36
2.4 检查与评估37
2.4.1 检查方法37
2.4.2 评估策略38
2.5 拓展实训39
2.5.1 数控车削加工工艺设计39
2.5.2 数控铣削加工工艺设计41
2.6 数控工艺设计常见问题分析方法45
本章小结46
思考与练习46
第3章 数控加工程序编制48
3.1 项目任务分析49
3.2 基础知识49
3.2.1 数控编程过程及方法49
3.2.2 数控编程的数学处理52
3.2.3 数控程序编制基础54
3.2.4 数控车床编程基础60
3.2.5 数控铣床编程基础76
3.2.6 自动编程86
3.3 任务实施过程94
3.3.1 工作计划94
3.3.2 参考程序95
3.4 检查与评估98
3.4.1 检查方法98
3.4.2 评估策略98
3.5 拓展实训99
3.5.1 数控车削加工手工编程99
3.5.2 数控铣削加工手工编程101
3.6 数控编程中常见错误解析102
本章小结104
思考与练习104
第4章 数控机床的工作原理107
4.1 项目任务分析107
4.2 基础知识108
4.2.1 概述108
4.2.2 逐点比较直线插补法109
4.2.3 逐点比较法圆弧插补法114
4.2.4 数字积分插补法121
4.2.5 数据采样插补法124
4.2.6 进给速度的控制129
4.3 任务实施过程135
4.3.1 工作计划135
4.3.2 插补计算过程136
4.4 检查与评估137
4.4.1 检查项目137
4.4.2 评估策略137
4.5 拓展实训138
4.5.1 逐点比较圆弧插补计算138
4.5.2 数字积分插补计算139
本章小结140
思考与练习140
第5章 计算机数控装置142
5.1 项目任务分析143
5.2 基础知识143
5.2.1 概述143
5.2.2 CNC装置的硬件结构147
5.2.3 CNC软件结构154
5.2.4 数控系统中的可编程控制器160
5.3 任务实施过程165
5.3.1 工作计划165
5.3.2 工作步骤166
5.4 检查与评估169
5.4.1 检查方法169
5.4.2 评估策略169
5.5 数控系统常见问题处理方法170
本章小结173
思考与练习173
第6章 数控机床的伺服系统174
6.1 项目任务分析174
6.2 基础知识175
6.2.1 概述175
6.2.2 步进电动机伺服系统182
6.2.3 直流电机伺服系统195
6.2.4 交流电机伺服系统202
6.3 任务实施过程206
6.3.1 工作计划206
6.3.2 操作步骤207
6.4 项目的检查与评估208
6.4.1 检查方法208
6.4.2 评估策略208
本章小结209
思考与练习209
第7章 数控机床的机械系统211
7.1 项目任务分析212
7.2 基础知识212
7.2.1 数控机床的机械系统结构要求及特点212
7.2.2 数控机床的主运动部件213
7.2.3 数控机床的进给运动系统219
7.2.4 导轨副229
7.2.5 支承件232
7.3 任务实施过程236
7.3.1 工作计划236
7.3.2 操作步骤237
7.4 检查与评估238
7.4.1 检查方法238
7.4.2 评估策略238
本章小结239
思考与练习240
第8章 数控机床的检测装置241
8.1 项目任务分析242
8.2 基础知识242
8.2.1 概述242
8.2.2 直线位移检测装置246
8.2.3 角位移检测装置253
8.2.4 速度、加速度检测装置257
8.2.5 其他常用检测装置261
8.3 任务实施过程264
8.3.1 工作计划264
8.3.2 分析结果265
8.4 检查与评估266
8.4.1 检查方法266
8.4.2 评估策略266
本章小结267
思考与练习267
参考文献268