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第一篇 管道支架设计篇1

第一章 总论1

一、概述1

目录1

二、管架分类及选型3

三、管道敷设方式8

四、石油化工企业厂区管线综合设计规定17

五、管道布置设计通则24

六、管道间距41

七、管道跨距52

一、荷载分类87

第二章　管架的荷载计算87

二、荷载计算88

三、风荷载计算104

四、管架柱的计算长度及允许长细比131

五、结构内力计算133

六、抗震设计143

七、建筑抗震设计（GB 50011—2001）规范146

八、地震反应分析157

九、管架的抗震分析158

十、管道支架地震作用的分析及计算164

十一、石油化工企业管架设计规范（SH 3055—93）管架的抗震验算172

十二、管道振动荷载173

第三章 中小型刚性管架及管道托吊架设计和计算176

一、一般规定176

二、砖墙上托架180

三、钢筋混凝土柱侧面托架185

四、钢结构梁、柱上托架202

五、三角托架211

六、钢制设备上托架218

七、吊杆229

八、砖墙上双管托吊架237

九、托吊架240

十、支腿249

十一、有关圆筒壁局部应力的考虑252

第四章　钢筋混凝土管架255

一、管架的内力分析255

二、管架梁的计算255

三、中间活动管架256

四、活动管架257

五、刚性管架257

六、半铰接管架259

七、固定管架261

八、振动管线管架262

九、混凝土强度和弹性模量设计值263

十、钢筋264

十一、配筋率266

十二、单筋矩形截面梁弯矩及配筋计算用表272

十三、钢筋混凝土轴心及偏心受压构件正截面受压承载力计算用表291

十四、计算实例296

十五、管架材料及构造303

十六、使用管架标准系列表的几点说明306

第五章　钢结构管架设计310

一、设计指标310

二、结构或构件变形的规定312

三、H型钢的分类、代号及尺寸314

四、钢结构构件的容许长细比320

五、H型钢梁的设计323

六、H型钢构件的节点连接332

第六章　管架基础与管墩设计353

一、一般规定353

二、地基承载力计算356

三、固定管架基础偏心距358

四、管架基础底面压力计算359

五、扩展基础冲切承载力计算361

六、扩展基础抗弯承载力计算362

七、扩展基础配筋计算365

八、管道支架基础平衡计算法365

九、基础强度计算370

十、管墩设计374

一、一般规定378

二、管道空间桁架的设计规定378

第七章　管道空间桁架设计378

三、管道空间桁架选用379

四、管道空间桁架的施工要求380

五、管道空间桁架简图380

六、三角形截面钢管空间桁架设计399

七、悬索管架406

八、吊索式管架410

九、纵梁式管架414

十、桥式管架418

二、大跨度拱形管道420

第八章　大跨度管道结构设计420

一、简述420

三、半跨水重作用下拱形管道的内力计算427

四、全跨水重作用下拱形管道的稳定性分析431

五、拱形管道施工及安装435

六、折线形跨越拱管的内力计算447

第九章　管道支托455

一、管道支托材料及几何尺寸455

二、管托与管道或支柱的连接455

三、管托的螺栓计算457

四、管托构造458

五、室外燃气管道支托459

六、热力管道的管道支托470

七、石油化工工艺管道的管道支托476

第十章　特殊管道支架484

一、热力管架水平推力计算484

二、管道常用补偿器的安装490

三、催化裂化能源回收工程再生器至三级旋风分离器φ1400振动管线管桥设计496

四、滩海抗冰管架设计中的降耗方法507

五、采用“柔性铰接”管架的经验和教训——某厂“柔性铰接”管架设计的调查和分析510

六、独立式架空热力管道滑动支架优化设计与方案比较519

附录A、常用金属材料的力学性能527

附录B、常用材料的物理性能536

附录C、金属材料规格及理论重量543

附录D、管材规格及理论重量557

附录E、减振弹簧选用表561

第二篇 埋地管道工程篇569

第一章　概述569

一、依靠科学技术发展我国管道工业569

二、西气东输工程的情况介绍572

三、管道建设和焊接技术的现状与发展前景573

四、西气东输管道工程《管道对接环焊缝全自动超声波检测》标准及与国外先进标准的对比578

五、关于《西气东输管道工程管道对接焊缝射线检测标准》的编制说明583

六、从西气东输管道工程谈开展环境影响等五项评价工作586

七、管道涂层防腐蚀技术的现状与展望590

八、管道阴极保护技术的进展593

九、非开挖管线工程技术发展的现状597

十、聚乙烯管材管件的发展综述604

十一、市政公用工程用塑料管发展的综述610

十二、给水排水管道工程管材的应用615

十三、预应力钢筒混凝土管在工程中的应用622

十四、长输管道外防腐技术概述627

第二章　西气东输管道工程633

一、西气东输工程第一穿——淮河定向钻穿越633

二、西气东输工程江南水网地带管道施工635

三、西气东输管道黄土塬陡坡施工的几点做法639

四、西气东输沙漠地段的大口径管道施工643

五、西气东输水田地段管道施工及其防塌措施645

六、关于西气东输管道压缩机站的优化布置及机组配置的探讨647

七、STT半自动根焊＋APW－Ⅱ自动焊工艺在西气东输管道焊接中的应用650

八、沟下焊接施工技术在西气东输管道工程中的应用654

九、论西气东输管道施工的质量保证和质量控制656

十、西气东输管道工程P3网络计划编制659

十一、加强西气东输管道施工的HSE管理之探讨662

十二、西气东输工程新技术应用667

第三章　设计与计算673

一、管道储气压力的设计和优化673

二、埋地长输管道在线开挖应力的计算方法678

三、天然气管道延性断裂止裂控制技术进展682

四、岩石地层非开挖柔性管顶进过程的力学问题研究687

五、软土地层深埋钢筋混凝土管道结构强度计算与研究692

六、盾构千斤顶推力变化对地面变形的影响698

七、顶管工程的设计与施工702

八、曲线顶管工程设计705

九、直线顶管施工中顶力的研究708

十、钢管在沼泽地段的设计与施工713

十一、埋地压力管道敷设方向改变时设计模式的探讨716

十二、国内最大跨度斜拉输水管桥的设计721

十三、关于直埋保温管道传热计算方法的探讨724

十四、加强板在自承式钢管管道设计中的应用730

十五、承插口给水排水管道的竖向位移（沉降）计算734

第四章　施工技术738

一、STT气体保护焊用于长输管道焊接的试验738

二、自动焊技术在涩宁兰输气管道X70钢试验段上的应用741

三、SL-Ⅱ型补口机及其在海底管道内涂层补口中的应用743

四、流沙河穿越施工技术747

五、长输管道穿越山岭隧道施工技术749

六、山区地段管道敷设施工方法753

七、山区大落差管道的试压与吹扫755

八、顶管法穿越高速公路的施工方案758

九、海域超长距离大口径曲线顶管技术764

十、长距离曲线顶管在杭州河坊街工程中的应用773

十一、盂潍青输煤管道钢管选择与优化777

十二、CO2半自动单面焊双面成形工艺在钢管施工中的应用780

十三、某管道工程穿越河道的设计与施工785

十四、顶管施工在市政工程中的实际应用789

十五、某DN2000污水管网现场修复工程793

十六、水下长距离顶管施工要点797

第五章　质量检验与管道泄漏检测802

一、输油管道泄漏检测技术综述802

二、施工监理对大口径埋地钢管的质量控制806

三、对管道穿越施工中回拖抽瘪问题的分析及预防措施811

四、管道泄漏自动监控系统在输油管线上的应用812

五、管道减阻内涂层的涂敷工艺及质量控制816

六、长输管道工程建设施工阶段的质量与进度控制818

第六章　创新实践及其他822

一、长输管道全位置自动焊接设备的研制822

二、大直径PCCP管道在大型引水工程中的应用826

三、钢质管道内表面自动旋转喷砂枪的研制与应用829

四、注蒸气管线高效长寿命保温技术研究831

五、海底管道维修技术837

六、聚脲涂层在输水管道上的应用841

七、一种用于加工大口径管接头坡口的简易立车843

八、管线带压不停输连头技术及其施工难点分析845

参考文献849