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错误2 锯条装反了1

错误3 锯条安装得过松或过紧1

目录1

第1章 设备安装基本操作技术1

第1节 管子切割、套螺纹、揻弯及管件制作1

错误1 扳手的错误使用1

错误6 锯割时，压力不均，突然加大压力或减少压力2

错误5 锯割薄壁管或薄板时没有选用细齿锯条2

错误4 起锯时，起锯角太大2

错误10 用高碳钢锯条锯割不锈钢管3

错误9 锯割管子时，在一个方向从开始连续锯到结束3

错误7 锯割较硬的材料时，没有冷却和润滑措施3

错误8 锯缝歪斜后强行借正3

错误14 用錾子切割管子时，无防护措施4

错误13 采用砂轮机切割管子时，砂轮片出现缺口或裂纹仍在使用4

错误11 管子割刀使用时，滚刀与管子中心线不垂直4

错误12 用管子割刀断管时，断管后不采取措施4

错误18 螺纹加工的长度、尺寸不符合要求5

错误17 加工的管螺纹无锥度5

错误15 錾割带有裂纹的铸铁管时，对裂纹无控制措施5

错误16 用气割的方式切割不锈钢管5

错误22 套螺纹时，吃刀过深6

错误21 套螺纹过程中，不加注润滑油、冷却液6

错误19 加工的螺纹太硬（太紧）、太软（太松）6

错误20 手工套螺纹过程中用力过猛6

错误24 管子焊接不坡口7

错误23 手工套螺纹，螺纹加工完毕，铰板退出时，将铰板倒回来7

错误25 管子坡口后不进行清理9

错误28 高温高压的管路上，热弯管不进行热处理10

错误27 管子的弯曲半径不满足弯管的技术要求10

错误26 弯制有缝钢管时，焊缝位置放置不当10

错误29 热弯弯管出现分层、过烧11

错误32 管子弯曲时，不制作样板12

错误31 热弯合金钢钢管用水冷却12

错误30 工业管道工程中使用褶皱弯头、焊接弯头（虾壳弯弯头）12

错误35 展开放样时取用管径尺寸不合适13

错误34 计算弯管下料长度时，在弯曲管段的起弯点、终弯点之外，没有留足一定长度的直管13

错误33 采用冷弯时，管子直径大于60mm，不加设芯棒13

错误37 等径正三通制作时，支管、主管不坡口，或虽做了坡口但坡口角度不合理14

错误36 虾壳弯制作时，虾壳弯的节与节之间不进行坡口14

错误39 温度较高、压力较大的管路采用抽条法制作大小头15

错误38 异径正三通制作时，支管与主管组合不当，可能倾斜，可能插入主管过长15

错误40 法兰连接的管道进行测量时未考虑法兰垫片厚度16

错误44 活接头连接不注意其方向性17

错误43 螺纹连接的管道安装完毕后，裸露的外螺纹不做防腐处理17

第2节 管道连接17

错误41 输送热水的管道使用普通橡胶垫17

错误42 输送燃气的管道采用螺纹连接时，用铅油、麻丝作填料17

错误47 加工制作的法兰垫片不规范，如无手柄，内径过小、过大，外径过大等18

错误46 法兰安装，把紧螺栓时没有对称把紧18

错误45 使用管钳时，双手紧抱管钳加力18

错误51 铸铁管采用承插连接，填塞橡胶圈时出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”19

错误50 用法兰连接的管道直接埋在地下19

错误48 用钢、铜、铝等金属材料制作的垫片未进行退火处理19

错误49 用石棉制作的垫片不经处理便用在输水管路上19

错误53 配制自应力水泥（膨胀水泥）不经试用，便进行捻口施工20

错误52 承插石棉水泥接口，捻口完毕后，不养护或养护方法不当20

错误56 管道法兰连接，采取强拉硬拽的方式强力对口；采取加偏垫或加多层垫等方法，消除接口端面的空隙、偏斜21

错误55 采用青铅接口时，无安全防护措施21

错误54 青铅接口时，管口内有水或潮湿21

错误59 输送介质温度高于100℃或低于0℃的管路上的螺栓、螺母无防护措施22

错误58 露天装置的管道、处于腐蚀环境或输送腐蚀性介质管道上的螺栓、螺母无防护措施22

错误57 高温或低温管道上的螺栓不进行热态或冷态紧固，或虽进行了紧固，但不规范22

错误62 采用焊接连接的管道焊缝出现裂纹、表面夹渣、咬边、未焊透、熔合性飞溅、表面凹陷、接头坡口错位等缺陷23

错误61 不锈钢管道、设备直接用碳钢结构支承23

错误60 管道安装工作有间断时，管口不及时封堵23

错误63 采用焊接的管道焊缝，与支架净距小于50mm28

错误67 在应力或位移量较大的干管上接出分支管29

错误66 法兰连接的管道，法兰螺栓孔在管道中心线上29

错误64 工业管道穿越墙壁、楼板或构筑物时，无防护措施29

错误65 合金钢管、不锈钢管与碳钢管连接时，采用焊接29

错误71 在弯头处接出分支管30

错误70 分支管的弯头直接与主管相接30

错误68 操作通道上的管道高度太低30

错误69 分支管线先变径后分支30

错误74 沿墙敷设法兰连接的管线，过于靠近墙壁31

错误73 有振动的管线，分支管汇合采用正三通31

错误72 管道连接有“盲肠”管段31

错误76 截止阀、止回阀、节流阀等阀门安装时不注意其方向性32

错误75 闸阀、截止阀、蝶阀等阀门安装时，阀杆朝下安装32

第3节 阀门及补偿器安装32

错误78 阀门安装前不进行压力试验33

错误77 阀门吊装、搬运装卸时，捆绑的绳索绑扎在手轮或阀杆上33

错误79 阀门堆放时，碳钢阀门与不锈钢阀门、有色金属阀门堆放在一起34

错误85 输送腐蚀性介质或高凝固点介质的管路上，在立管上加设阀门35

错误84 必须焊后热处理的小口径管线采用承插焊阀门35

错误80 由于下料的原因，连接时有误差，阀门安装采取生拉硬拽强行对口35

错误81 阀门安装在严重潮湿处35

错误82 两个口径较小的法兰阀门直接连接35

错误83 公称压力PN≥2.5MPa，公称直径DN≥400mm，公称压力PN≥4MPa，公称直径DN≥200mm，公称压力PN≥10.0MPa，公称直径DN≥100mm的管路上，安装阀门时，不加设旁通管35

错误90 露天安装的阀门无保护措施，且又不加强养护36

错误89 公称压力PN＞1.6MPa的蒸汽管路上，使用阀盖为螺纹连接的阀门36

错误86 连续使用的蒸汽管线，止回阀直接与设备相连36

错误87 阀门采用螺纹连接、法兰连接方式时，阀门在开启状态下安装36

错误88 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门在关闭状态下连接36

错误94 螺纹连接的阀门未加设可拆卸件37

错误93 疏水阀安装时，不加设过滤器37

错误91 站在梯子上启闭阀门37

错误92 减压阀安装时，不安装过滤器37

错误98 凝结水回收时，凝结水支管从凝结水总管底部汇入38

错误97 安全阀整定时，无安全防护措施38

错误95 安全阀安装前不进行调试38

错误96 蒸汽设备、管路上的安全阀用冷水整定38

错误100 疏水阀安装时，不分系统大小、不论疏水阀大小、不管疏水阀用途，一律装设旁通管39

错误99 饱和蒸汽的分汽罐底部不加设疏水阀39

错误104 腐蚀性介质管线上的阀门、法兰敷设在操作通道的上方40

错误103 管路上的阀门安装位置不妥40

错误101 放空管（放凝管、泄水管）太细40

错误102 扫线蒸汽的放凝阀（检查阀）后接管没有引至地沟或漏斗40

错误107 填料式补偿器安装时，未考虑预留的伸缩量，或虽作了考虑，但预留的伸缩量值不准确41

错误106 工业管道上的方形补偿器用冲压弯头焊制41

错误105 工业管道在进行试压、清洗、吹扫过程中，管路上的减压阀、疏水阀、过滤器、流量计等没有拆卸下来41

错误108 填料式补偿器安装前不进行检查42

错误110 方形补偿器、波形补偿器、波纹管补偿器安装前不作预拉伸，或者虽然作了，但拉伸的数值不准确43

错误109 填料式补偿器安装不注意其方向性43

错误111 球形补偿器安装时不注意其方向性，认为球形补偿器没有正反44

错误114 设备、装置、容器上的安全阀、压力表不安装在同一侧45

错误113 孔板的位置安装错误45

第4节 仪表元件的布置及安装45

错误112 孔板安装在垂直管线上45

错误117 转子流量计的排液位置不当46

错误116 转子流量计安装反了46

错误115 压力表装在泵出口控制阀外侧46

错误119 斜插式温度计的插入方向错了47

错误118 公称直径DN≤80mm的管路上，安装温度计管嘴，采取直接在管子上开孔焊制47

错误121 架空或地沟敷设的热力管路，没有设置必要的固定支架48

第5节 支架制作及安装48

错误120 在管道上安装温度计保护管时，保护管的插入深度和插入位置不妥48

错误122 没有合理地加设导向支架50

错误123 管道穿墙时用墙作支架52

错误125 支架选型不合理53

错误124 支架焊在土建结构的梁、柱内部的钢筋上53

错误127 支架间距的错误确定54

错误126 有热位移的管道采用吊架安装时，吊杆倾斜值不正确54

错误132 与设备下部相连的管线设置刚性支架56

错误131 与设备相连的热力管道设置刚性支架56

错误128 如图1-68所示的管托偏心安装，偏移量过大或过小56

错误129 在设备上直接焊接支架56

错误130 支架直接焊在建筑结构（钢结构）上56

错误135 绝热管道采用普通管卡支承57

错误134 不合理吊架57

错误133 热油泵出口，设置一般吊架57

错误3 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验59

错误2 施工用主要材料、设备制品缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证59

第2章 建筑给排水工程59

第1节 建筑内给水工程59

错误1 生活饮用水系统采用镀锌钢管、焊接钢管59

错误7 给水管道的一些关键部位，没有设置阀门60

错误6 阀门装卸搬运时随便抛掷60

错误4 室内给水系统DN≤50mm，采用闸阀60

错误5 截止阀、止回阀安装方向错了60

错误10 蝶阀应用于小口径的给水管路上61

错误9 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘61

错误8 阀门选型不合理61

错误15 阀门在开启状态下安装62

错误14 法兰安装的阀门，两法兰端面互相平行度不够，拧紧螺栓时未对称交叉进行62

错误11 室内给水系统采用铁阀门（铁截止阀、铁闸阀）62

错误12 室内给水系统用于调节和控制管路的阀门，采用全塑阀门62

错误13 水泵的吸水管上采用蝶阀作控制阀62

错误21 建筑结构施工中预留孔洞和预埋件位置不准或预留孔洞尺寸偏小、预埋件未作标记等63

错误20 给水管道直接穿越沉降缝、伸缩缝63

错误16 给水系统采用铜质管材时，切割、加工后不进行处理63

错误17 铜管采用钢质支承，支承与铜管直接接触63

错误18 卡套式连接铜管系统，采用暗敷设63

错误19 铜管给水管道系统立管底部架空时，立管底部无加固措施63

错误27 生活饮用水管直接与大便器（槽）连接65

错误26 泄水、排空附件安装位置不当65

错误22 给水管道穿越变电间，穿过电子计算机房和网站65

错误23 给水管道穿过橱窗、壁橱、木装修等65

错误24 给水管道穿过烟道、风道、排水沟、大、小便槽65

错误25 埋地给水管或阀门等附件连接不严密65

错误28 饮用水管道与非饮用水管道直接连接66

错误33 塑料给水管（PVC-U给水硬聚氯乙烯管、PP-R给水管）敷设在公共场所67

错误32 给水管道工程中，管道的配件材料与管材不相匹配，如镀锌管用黑铁配件，铸铁管用钢配件等67

错误29 给水管道施工后不认真封堵楼板及墙洞或堵用的混凝土强度低于墙、楼板的强度67

错误30 给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上面67

错误31 镀锌钢管采用焊接连接67

错误37 水泵吸水管上未加设过滤器68

错误36 给水系统中安装的减压阀前后没设阀门，减压阀前未加设过滤器68

错误34 明敷的塑料给水管（PVC-U给水管、PP-R给水管）靠近热源布置68

错误35 嵌墙敷设的PP-R给水管，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度较小（小于30mm）68

错误39 水泵进出口可曲挠接头安装在阀门外侧，水泵出口压力表安装在出口控制阀外侧69

错误38 水泵出水管止回阀安装在控制阀门外侧69

错误40 水泵进出口处的配管和阀门不安装支架71

错误45 进水总表、住宅引入管处的水表不设过滤器72

错误44 水表前后两连接管不在同一直线上，强行用活接头连接72

错误41 给水管道直接设在冻土和没有处理的松土上72

错误42 埋地给水管道采用活接头、法兰等连接件72

错误43 室内水表安装时，水表贴着墙面以及水表前后没有足够的直线管段72

错误47 饮用水管道、贮水设备布置在易受污染处73

错误46 贮水箱（池）的制作材料或防腐措施选择不当73

错误51 装有3个或3个以上的配水点的给水支管未安装可拆卸部件74

错误50 给水管、消防水管敷设在不防冻的房间内或在冰冻线上方敷设74

错误48 埋地给水管道布置在受压重物的下面74

错误49 给水管道穿过基础、地下室或地下构筑物的外墙时，不设防水套管74

错误52 管道（给水管道、排水管道、蒸汽管道、供暖管道、燃气管道）穿过基础、地下室外墙或地下构筑物的墙壁、顶板处，加设普通套管，或加设的防水套管不满足防水要求75

错误55 给水管道支、吊架间距不当83

错误54 配水附件使用铸铁升降式水龙头83

错误53 给水横管敷设时不设坡度83

错误58 水泵基础不检查便安装水泵84

错误57 在混凝土墙上或砖墙上栽支架，用砂子、碎砖等作填料84

错误56 固定管道支架用的膨胀螺栓材质不良84

错误59 水泵吸水管的不正确安装85

错误63 给水管道采用法兰连接时法兰盘的强度不够；连接用螺栓短或直径较细；热水管道采用普通橡胶垫片；冷水管道采用石棉垫片；采用双层垫片或斜垫片；法兰衬垫突入管内86

错误62 消防和生活合用的水箱，设在消防出水管的止回阀采用弹簧升降式、重力升降式86

错误60 与水泵相连的进出水管采用塑料管86

错误61 隐蔽工程不经检查或检查不合格，便进行下道工序施工86

错误68 立式水泵采用弹簧减振器减振87

错误67 冬季寒冷地区进行水压试验时，没有及时将系统中的水放掉87

错误64 给水管道系统安装完毕后进行水压试验时，只观察压力表的变化87

错误65 给水系统竣工前冲洗不认真，流量、流速达不到冲洗要求87

错误66 冬季施工的管道系统在0℃以下进行水压试验87

错误70 建筑物内的水泵房间，配套设施不良，如无排水设施，采光不足，通风不良，水泵基础与地面的高度太小，水泵机组与建筑结构之间的间距较小，水泵机组之间的距离较小等89

错误69 建筑物内的给水泵房未采取必需的减振防噪措施89

错误73 贮水设备（贮水池、贮水箱）的入孔不严密，通气管或溢流管口敞开设置等90

错误72 生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求90

错误71 水泵传动装置的外露部位，没有采取防护措施90

错误75 水箱（池）进水管口低于水箱（池）溢流水位91

错误74 溢流管、泄空管未加空气隔断，直接与排水点相连91

错误77 生活用水箱露天放置且无防护措施92

错误76 生活饮用水水箱进水管、出水管共用一根管92

错误78 贮水设备水质防护措施不周全93

错误82 止回阀选型不合理。如在垂直管路上选用重力升降式止回阀；在阀前压力较小的地方，选用弹簧升降式止回阀；在需要消除水锤的部位，选用了普通止回阀等94

错误81 中水管、水池、阀门、水表及给水栓无明显标志94

错误79 水箱、水池未设水位监视溢流报警装置94

错误80 间歇性使用的给水系统无排气措施94

错误86 排水管道支吊架间距不合理95

错误85 埋地排水管道支墩不稳固95

错误83 给水管道直接埋设在建筑结构内95

第2节 建筑内排水工程95

错误84 排水管材采用手工翻砂铸铁管95

错误89 清通设备设置位置和数量不合理96

错误88 排水铸铁管使用未经试验的自配膨胀水泥96

错误87 排水管道穿墙、穿楼板、穿基础时，未预留孔洞或留洞位置不准确96

错误90 污水管道坡度不合理，甚至局部有倒坡现象97

错误95 排水管道穿过、穿越烟道、风道99

错误94 通气管与烟道、风道相通99

错误91 排水管道连接用正三通、正四通，弯头用90°弯头99

错误92 排水管道穿过沉降缝、伸缩缝99

错误93 排水管道敷设在遇水易引起燃烧、爆炸或损坏生产原料的房间99

错误101 多层住宅厨房间的排水立管管径小于75mm100

错误100 排水管道穿过卧室、病房等对卫生、安静要求较高的房间100

错误96 排水管道采用石棉水泥管100

错误97 室内排水沟直接与室外排水管相连100

错误98 排水管道埋设在受压重物下面100

错误99 排水管道布置在餐厅、食堂等的上面，在厨房、饮食业的主副食操作烹调的上方敷设100

错误104 辅助通气管连接与安装不当101

错误103 通气管伸出屋面高度不合适，通气管出口位置不当101

错误102 高层建筑内排水铸铁管采用刚性接口101

错误108 卫生器具安装完毕以后，排水管道不进行通水试验103

错误107 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前未做灌水试验便做隐蔽103

错误105 地漏安装位置不合理，安装标高偏高或偏低103

错误106 室内雨水管道接入生活污水管道103

错误112 公共食堂、餐厅等含油较多的排水直接接入室外排水管道104

错误111 生活给水水箱上的溢流管、泄水管以及空调系统的冷凝水管与生活污水管直接连接104

错误109 排水管道通水试验后，不进行通球试验104

错误110 排水管道埋设深度不够104

错误115 排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不满足要求105

错误114 建筑排水用硬聚氯乙烯塑料（PVC-U）管布置在热源附近105

错误113 温度高于40℃的污水、废水直接排入排水管道105

错误116 建筑排水用硬聚氯乙烯塑料（PVC-U）管排水系统未按规定安装吸（补）气阀106

错误117 建筑排水用硬聚氯乙烯塑料（PVC-U）管排水系统未加设伸缩节或加设的位置、数量不合理108

错误119 采用支承金属管道的支承方式固定建筑排水硬聚氯乙烯塑料（PVC-U）管110

错误118 生活污水系统采用建筑排水硬聚氯乙烯塑料管材时，伸缩节及支承设置不合理110

错误120 塑料管道穿基础、穿楼板、穿屋面、穿检查井外壁时，不认真封堵洞口111

错误121 层数超过6层的塑料管排水系统，立管明敷设且其管径大于等于110mm时，在立管穿越楼层处没有采取防止火灾贯穿的措施；管径大于等于1 10mm的明敷设排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在管井、管窿壁处未采取防止火灾贯穿措施114

错误123 雨水管道未进行灌水试验或灌水高度不够115

错误122 塑料管排水系统，塑料横管穿越防火分区的隔墙和防火墙115

错误125 雨水斗对称布置的室内排水系统，悬吊管与立管的连接，采用正三通、正四通，雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接，采用正三通连接116

错误124 雨水管道坡度不够116

错误126 如图2-37所示的室内排水系统，以污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离小于400mm117

错误130 涂抹PVC-U胶黏剂之前，塑料管承插口粘接处擦拭不干净，或涂抹胶黏剂不均匀118

错误129 使用PVC-U胶黏剂时，用明火或电加热炉加热118

错误127 埋地敷设的建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管回填土时，土中夹带石子、碎玻璃等尖硬物118

错误128 塑料管采用胶黏剂粘接的施工现场通风不良，操作人员不注意防护118

错误134 无承口排水铸铁管安装时，支吊架位置、间距不合理119

错误133 施工现场用钢丝绳捆绑塑料管119

错误131 用胶黏剂粘接的塑料管，涂抹胶黏剂后，没有静置固化，便移动管道119

错误132 注塑成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接时，使用厚白漆和麻丝119

错误135 无承口排水铸铁管在转弯处无固定措施120

错误138 卫生间施工不做样板间121

错误137 塑料排水横管伸缩节使用立管普通插口型伸缩节121

错误136 排水管道安装甩口尺寸偏差过大，间距不一致121

错误139 搬运装卸塑料管材野蛮，随便抛、掷、拖。工地存放无序，露天存放等122

错误144 安装使用水封高度小于50mm的地漏123

第3节 卫生器具安装123

错误140 建筑物内排水系统，设置吸气阀代替通气管123

错误141 排水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，无防水措施123

错误142 排水管道在穿越楼层设套管且立管底部架空时，立管底部无加固措施123

错误143 排水管道系统安装完毕之后，土建进行喷浆或抹灰之前，对排水管道系统无保护措施123

错误147 蹲式大便器冲洗管进水处渗水、漏水124

错误146 蹲式大便器的便盆安装不水平124

错误145 使用一次冲水量9L以上（不含9L）的坐便器124

错误149 大便器（蹲便器、坐便器）稳固时，其稳固材料仅用水泥稳固安装126

错误148 大便器排水口与排水管地面甩口连接不好126

错误154 柔性接管的连接不当（如弯曲半径过小，直管段过短等）127

错误153 在薄隔墙（薄隔墙系指墙厚小于等于80mm的混凝土或非混凝土隔墙）上安装卫生器具，没有采取有效的固定措施127

错误150 小便器排水栓与排水管连接密封性不好127

错误151 卫生器具的支架不牢固或安装不牢靠、不平整127

错误152 挂式洗脸盆、小便斗、洗涤盆等卫生器具利用后埋木砖甚至木塞，用铁质木螺钉固定支架127

错误157 立式小便器排水栓与排水管连接密封不好133

错误156 安装混凝土预制的污水池、洗涤池，与排水栓连接的S形存水弯上的检查丝堵贴近地面133

错误155 卫生器具镀铬零件和镀铬给水配件安装时使用管钳133

错误160 卫生器具上的给水配件与卫生器具间的净距不合适136

错误159 后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度较小，出现弯瘪变形136

错误158 浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗水漏水136

错误162 卫生间内的卫生器具安装完毕，土建粉刷、喷浆、装饰之前，未对卫生器具进行防护138

错误161 安装完毕，尚未交工验收的卫生器具，排水口未及时封堵138

错误167 热水供应系统立管与水平干管直接连接140

错误166 热水供应系统无排气泄水措施140

第4节 热水供应系统140

错误163 用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管作为热水供应管材140

错误164 热水供应系统配水干管水平敷设140

错误165 热水供应系统管道未保温（浴室内明装管道除外）140

错误170 用塑料管及复合管作热水供应管材，加设支架间距同冷水管道141

错误169 在浴室内安装直接排气式燃气热水器141

错误168 热水供应系统配水干管变径不规范141

错误173 用PP-R（无规共聚聚丙烯）塑料管作热水管材，其热补偿措施不力142

错误172 热水供应系统安装完毕后未按规定进行冲洗142

错误171 热水管用铝塑管、铜塑管，采用卡套连接142

错误177 医院热水供应系统的锅炉或水加热器只设1台143

错误176 热水供应系统无热补偿措施143

错误174 室内热水横管敷设时没有坡度143

错误175 在设备机房内的管道（冷水管道、热水管道）采用塑料管143

错误181 管子堆放场地不经选择，管子堆放高度无度144

错误180 管子、管件的起吊采用穿膛绑扎起吊（见图2-59），装卸时野蛮装卸；运输时未垫稳、绑牢144

错误178 医院热水供应系统采用有滞水区的容积式水加热器144

错误179 设备机房内，容积式加热器、导流型容积式加热器、半容积式水加热器安装时未考虑维护检修时的要求144

第5节 室外给水工程144

错误185 冬季施工管口表面温度低于-3℃，采用石棉水泥及水泥砂浆接口146

错误184 冬季施工使用冻硬的橡胶圈146

错误182 橡胶圈贮存、运输很随便146

错误183 室外供水管道铺设不按设计作地基，或地基未经验收合格便进行安装146

错误186 压力管道上采用的闸阀，安装前未进行检验147

错误188 承插给水铸铁管的异型管（指弯头、三通、异径管等管件）未加设支墩，或虽加设了支墩，但支墩的位置及做法不能满足实际需求148

错误187 雨季施工给水铸铁管，没有采取相应的防雨水措施148

错误189 采用青铅接口时，一些技术措施不到位，一些安全防范措施做得不够：如熔铅的铅锅内会落入水滴，连接的管口不干燥；操作人员不佩戴手套、防护面罩或眼镜等149

错误190 室外给水管道进行水压试验时，管道内存积空气150

错误193 室外给水管道管沟回填时，用杂土、砖、石块等进行回填151

错误192 给水管道未经过充分浸泡便进行水压试验151

错误191 室外给水管道进行水压试验，当管径大于或等于600mm时，没有采取相应的措施151

错误196 管径≥50mm的室外给水塑料管与阀门、水表连接时，阀门、水表没有采取相应的固定措施152

错误195 采用法兰、卡扣、卡箍连接的室外给水管道直接埋在土壤中152

错误194 热天或昼夜温差较大地区的刚性接口施工时，未采取保温措施152

错误201 重型铸铁或混凝土井圈，直接放在井室的砖墙上153

错误200 设在绿化带和不通车的地方的给水管网的各种井室，使用重型井圈和井盖，井盖上表面与地坪相平153

错误197 给水管网在各种井（室）内的管道安装，井（室）壁距法兰或承口的距离小于250mm153

错误198 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，管壁水平间距小于1.5m153

错误199 设在通车路面下或小区道路下的给水管网的各种井室，使用轻型井圈和井盖，井盖上表面高于路面153

错误206 由市政给水管网直接向锅炉、热水机组、水加热器供水的注水管上，不加设防止倒流污染的装置154

错误205 从城市给水管网直接吸水的水泵，无防止倒流污染的装置154

错误202 管道穿过井壁处，用水泥砂浆一次性填塞154

错误203 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，接口处无防腐措施154

错误204 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，接口处无相应防护措施154

错误210 排水管道不进行严密性试验155

错误209 室外排水管道坡度不合理155

错误207 明敷设的室外给水塑料管，不采取防护措施155

错误208 用石棉水泥管作为室外输水管材155

第6节 室外排水工程155

错误212 建筑小区内通车路下面或小区道路下的排水检查井的井圈和井盖，在使用时轻型和重型不分，特别是用轻不用重。井盖上无明显标志157

错误211 排水管道承插连接时，管子和管件的承口与水流方向一致，即管子和管件的承口顺着水流方向157

错误214 室外埋地排水塑料管与检查井连接，用水泥砂浆一次性填塞158

错误213 污水检查井的重型铸铁和混凝土井圈，直接放在检查井的砖墙井壁上158

错误216 雨水口安装不符合施工验收规范的规定，如安装得不方正，井圈与井壁吻合得不好、井圈与周围路面相平等159

错误215 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，抹带前管口外壁不凿毛，抹带一次完成159

错误217 室外排水管道与其他管道交叉时，没有采取必须的技术措施160

第3章 消防系统安装161

错误218 在市区用机械开挖管沟管槽时，不向有关单位和部门进行调研，便进行大面积机械化施工162

错误2 消火栓栓口的静水压力过大163

错误1 室内消火栓安装、布置不当163

第1节 消火栓给水系统163

错误6 室内消火栓给水系统管道布置不合理164

错误5 室内消火栓水龙带接口处绑扎不牢固164

错误3 消火栓箱门上没有明显标志，消火栓内报警或启动水泵按钮被消火栓水龙带遮住164

错误4 消火栓箱安装门锁164

错误7 室外消火栓布置不合理165

错误9 消防水泵泵组仅设一条出水管与消防环状管网连接166

错误8 多台消防水泵共用一条吸水管166

错误11 生活生产消防共用的水箱采用消防水泵供水167

错误10 生活、消防共用的水箱，没有消防用水不作他用的技术措施167

错误13 消防水箱（共用水箱）设置位置不合适，如距墙、距梁、屋顶太近；没有考虑维护、检修等168

错误12 消防水箱、消防水池的溢流管、泄水管直接与污水系统相连168

错误14 消防水泵接合器的设置位置不准确，数量不合理；采用地下室消防水泵接合器时，无明显标志169

错误15 止回阀的设置位置不当，选型不合理170

错误16 消防水泵接合器附属安全阀的开启压力，未按设计要求调整172

错误18 自动喷水灭火系统未按规定加设防晃支架173

错误17 闭式自动喷水灭火系统加设支架不合理173

第2节 自动喷水灭火系统安装173

错误19 消防管道穿越变形缝（沉降缝、伸缩缝）176

错误20 自动喷水灭火系统喷头布置、位置、数量不合理177

错误21 喷头与障碍物的距离不符合有关规定180

错误22 自动喷水灭火系统喷头选型不当182

错误23 自动喷水灭火系统未进行严密性试验183

错误24 自动喷水灭火系统不冲洗或冲洗不认真184

错误25 自动喷水灭火系统无排水措施185

错误29 自动喷水灭火系统冲洗时不拆下报警阀、止回阀186

错误28 自动喷水灭火系统管道使用管件不合适，如变径采用补芯、较大规格的管子采用活接头连接等186

错误26 自动喷水灭火系统闭式喷头安装前不进行密封性能试验186

错误27 自动喷水灭火系统报警阀安装前不进行渗漏性试验186

错误33 自动喷水灭火系统未进行水冲洗、水压试验便安装水流指示器187

错误32 喷头安装在易受机械损伤的地方，没有采取保护措施；安装在含有腐蚀性介质的场所，未采取防腐措施等187

错误30 自动喷水灭火系统安装喷头时，随意用手中工具187

错误31 喷头的公称直径小于10mm时，配水干管或配水管上未安装过滤器187

错误36 自动喷水灭火系统末端未加设试水装置，或虽加设了试水装置，但却将试水阀装在吊顶内188

错误35 自动喷水灭火系统的水流指示器安装位置不符合要求188

错误34 自动喷水系统水压试验，在环境温度低于5℃的情况下进行188

错误38 自动喷水灭火系统报警阀、控制阀的阀瓣及操作机构不灵活189

错误37 自动喷水灭火系统的报警阀安装位置不妥189

错误42 报警阀组附件的安装不符合有关规范的规定。报警阀组附件是指压力表、排水管、试验阀和控制阀等各种报警阀均需的通用附件190

错误41 自动喷水灭火系统报警阀组的水力警铃安装位置不妥，警铃转动不灵活190

错误39 雨淋阀的电磁阀，其入口处未设过滤器。并联设置雨淋阀组的雨淋系统，其雨淋阀控制腔的入口没设止回阀190

错误40 干式报警阀安装在可能结冰的场所190

错误44 干式报警阀的安装不符合规范规定，如安装位置、场所不便操作、控制；压力表低气压预报警装置的安装位置不正确等191

错误43 湿式报警阀组的安装不符合有关规范的规定，如报警阀方向装反、辅助功能管件乱装、安装位置不当等191

错误46 自动喷水灭火系统投入使用后，没有进行必要的、正常的、日常维护管理196

错误45 雨淋阀安装时只考虑安装、操作、观测，而没有考虑一旦发生火灾时的操作使用196

错误49 自动喷水系统中配水支管控制的喷头数过多197

错误48 消防水泵的出水管上未安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上未安装泄水阀197

错误47 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，未清除其内部污物或虽作了清除但不彻底。管道工程安装中断时，敞口处不做封闭197

错误53 湿式自动喷水灭火系统中未安装自动排气阀，或虽安装了排气阀，但其安装的位置和时机不当，如将自动排气阀安装在系统始端或系统中的任意位置，系统未经试压、冲洗便安装了自动排气阀等198

错误52 系统试压过程中，发现渗漏带压修复198

错误50 消防水泵吸水管上安装蝶阀198

错误51 消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上未加设柔性短管198

错误56 气体灭火管道系统采用低压流体输送用镀锌焊接钢管、普通镀锌无缝钢管199

第3节 气体灭火系统199

错误54 自动喷水灭火系统中的喷头安装标高不一199

错误55 自动喷水灭火系统配水管道所用管材不规范，连接混乱199

错误58 气体灭火系统组件检查完毕后，未进行压力试验便进行安装200

错误57 气体灭火管道系统组件不检查或检查不认真200

错误60 气体灭火系统中，无缝钢管采用法兰连接时，焊接后不进行内外镀锌201

错误59 选择阀安装高度超过1.7m时，没有便于操作的措施201

错误64 对气体灭火系统的喷嘴，没有逐个核对其型号、规格和喷孔方向202

错误63 气体灭火系统管道分流出口错误202

错误61 气体灭火系统的管道穿墙、穿楼板处未安装套管202

错误62 气体灭火系统所采用的支架不合理，支吊架间距不符合规范规定202

第4章 供热供燃气管道安装203

错误66 气体灭火系统管道不吹扫203

错误65 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩不紧贴吊顶203

错误67 气体灭火系统不进行喷洒联动试验204

错误2 直接从供热管道上接出分支管205

错误1 供热管道敷设时没有坡度或反坡205

第1节 供热管道安装205

错误4 管道穿墙、穿楼板处不加套管或虽加了套管，但不规范206

错误3 干管变径不规范206

错误6 热水管网及凝结水管网的排气与泄水措施不当207

错误5 套管与管道之间的缝隙不加填塞207

错误7 蒸汽管网不设放水管和启动疏水装置208

错误12 加设补偿器的供热管道支架选择不合理，支架间距不当210

错误11 方形补偿器的制作用冲压弯头焊制而成（见图4-9），或用无缝钢管制作，其焊口位置随意放置210

错误8 管道穿墙套管作支架210

错误9 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时使用冲压弯头210

错误10 供暖干管过门时无排气、泄水措施210

错误15 如图4-17所示的散热器支管安装214

错误14 供暖立管与供暖干管直接连接214

错误13 支管同立管、立管同干管的不当连接214

错误16 膨胀水箱的膨胀管及循环管上加设阀门217

错误18 供暖系统的支立管采用长丝根母作为可拆卸件以替代活接头218

错误17 散热器支管长度超过1.5m时，支管上不安装管卡218

错误23 地沟内管道的位置不符合规范的规定219

错误22 室内供暖系统采用PP-R管（无规共聚聚丙烯管）明敷设219

错误19 采用高温水（热水温度为110～130℃）供暖时，用活接头作为可拆卸件219

错误20 室内供暖系统的供回水干管采用螺纹连接219

错误21 室内供暖系统的立、支管采用焊接连接219

错误27 高低压蒸汽回水管汇接点采用正三通直接连接220

错误26 系统调试运行时，阀门开启过快220

错误24 热力系统吹扫时，管网上的减压阀、疏水阀、过滤器等没有拆下220

错误25 室外热力管网使用焊接弯头、褶皱弯头220

错误28 管道焊接时，焊口的位置不合适221

错误32 热力管网采用通行地沟敷设时，经常有人进入的通行管沟内无照明设备和良好的通风措施222

错误31 城市热力网蒸汽管道采用灰铸铁阀门及附件222

错误29 供热干管变径采用抽条法制作大小头222

错误30 室外供暖计算温度低于-5℃的地区，露天敷设的不连续运行的凝结水管道的放水阀门，采用灰铸铁阀门；室外供暖计算温度低于-10℃的地区，露天敷设的热水管道设备及附件采用灰铸铁制品222

错误36 地上敷设的热力管网同架空输电线或电气化铁路交叉时，管道无防护措施223

错误35 给水管道、排水管道、电缆穿过热力网管沟，无相应的防护措施223

错误33 通行管沟不设事故人孔223

错误34 燃气管道在热力网管沟内敷设或燃气管道穿过管沟无防护措施223

错误39 住宅内热表安装不规范，如安装位置不妥当，未安装过滤器等224

错误38 住宅内未采取用热分户计量的措施224

错误37 供热管道出现局部的凸起和凹陷224

错误40 散热器的安装不符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，如支托架安装位置不正确，数量不满足，埋设（栽设）不牢靠225

第2节 散热器安装225

错误44 地板辐射供暖中，地面下敷设的盘管未进行水压试验，便进行隐蔽226

错误43 地板辐射供暖中，地面下敷设的盘管埋地部分有接头226

错误41 散热器安装前没有按设计要求和规范规定进行试验226

错误42 热水供暖散热器组装采用普通橡胶垫，蒸汽供暖使用橡胶垫226

错误46 地板辐射供暖的塑料盘管穿越伸缩缝时，无相应的技术措施227

错误45 地板辐射供暖系统的加热盘管弯曲部分，出现硬折弯现象227

错误50 散热器用支架、托钩安装在轻质结构墙上228

错误49 散热器安装得不平整228

错误47 地板辐射供暖的塑料盘管穿越伸缩缝的错误做法228

错误48 铺设塑料管时，有关人员穿皮鞋、铁掌鞋在施工现场作业228

错误52 与土建交叉施工时，土建喷浆或抹灰之前，散热器没有采取相应的防护措施229

错误51 落地式（带足片）散热器安装时出现不平现象，采取加垫木块、砖石垫高229

错误56 低温热水地板辐射供暖系统的分水器、集水器的型号、规格、公称压力等不符合设计要求230

错误55 辐射板水平安装无坡度230

错误53 散热器组装完毕后，堆放、搬运、装卸时采取野蛮搬运、装卸230

错误54 金属辐射板供暖，辐射板未做压力试验便进行安装230

错误57 散热器上不安装手动放风，或者安装了，但位置不对231

错误62 低压蒸汽供暖系统入口处不安装自动排气阀、泄水阀232

错误61 热水供暖系统入口处不按标准图安装，入口处无压力表、温度计、泄水管、循环管、平衡阀等232

错误58 有关作业人员利用已安装完毕的散热器当作板凳、梯子攀踏232

第3节 附属设备的安装232

错误59 支架安装得不平整232

错误60 热水供暖系统引入口处不安装过滤器，或将过滤器安装在供水总管上232

错误64 安装疏水阀阀组时，没安装冲洗管、检查管、过滤器等233

错误63 安装减压阀阀组时，没安装过滤器233

错误66 压力表的不正确安装：（1）压力表的位置不便观察；（2）未加设压力表弯234

错误65 蒸汽管道抬高处和蒸汽干管末端不加设疏水阀234

错误69 公称直径大于或等于500mm的热水热力管网干管在低点、垂直升高管段前、分段阀门前未设置永久性除污装置237

错误68 工作压力大于或等于1.6MPa，且公称直径大于或等于500mm的管道上的闸阀不安装旁通管237

错误67 高压蒸汽管路使用闸板阀237

错误71 锅炉安装工程中大量采用石棉，如用石棉板、石棉垫、石棉绳、石棉灰等238

错误70 锅炉及设备的基础未经验收，便进行安装238

第4节 锅炉及附属设备安装238

错误74 采用铅浴法退火时，其安全防护措施不力。如在室内退火时，室内的通风不良、采光不足；如在室外进行，无防风、防雨、防水措施；退火时不退火的管端没有堵塞；退火时温度波动较大；退火的管子不干燥等239

错误73 锅筒吊装时，绳索利用管孔进行绑扎239

错误72 钢架安装前不做检查，或做一粗略检查239

错误76 管子退火时，用烟煤直接加热240

错误75 挂管时施力强行将管子插入240

错误78 锅炉胀管欠胀241

错误77 锅炉胀管前未试胀241

错误79 锅炉胀管超胀242

错误83 胀管后管端翻边出现裂纹243

错误82 锅炉胀管出现起皮和擦伤243

错误80 锅炉胀管偏胀243

错误81 过渡区急剧转变243

错误85 省煤器安装前的工作做得不周到、不细致，如省煤器安装前不进行水压试验，没有认真检测和校正省煤器的支承框架，没有细致检查省煤器等244

错误84 受热面管子安装前不进行细致认真的检查244

错误86 水压试验工作做得不规范、不具体、不细致。如试压前的准备工作做得不充分，水压试验前的检查不认真，试压过程中升压速度过快；试压过程中发现有问题带压修复。试压完毕后的工作做得不完善，如试压后不及时将锅炉内的水放掉，寒冷季节没有御寒保温措施等245

错误87 蒸汽锅炉安全阀安装时不规范，如不进行严密性试验，或用水作严密性试验；安全阀整定时，用冷水定压，操作人员无防护措施等248

错误89 各类箱、罐安装前不做试验251

错误88 分汽缸（分水器、集水器）安装前未进行压力试验251

错误91 水位表安装得不规范，如，水位表无指示最高、最低安全水位的明显标志；玻璃管式水位计无安全防护；水位表的放水旋塞未接到安全排放地点等252

错误90 在省煤器的出入口处未按规定安装截止阀、放气阀、泄水阀、安全阀、止回阀等附件252

错误92 烘炉不认真，方法不妥当，如烘炉时火焰控制不好，位置不当，使火焰直接烘烤炉墙等253

错误93 煮炉不认真，操作不规范。如把煮炉所用的药料直接投到锅炉中，操作人员无安全防护措施，煮炉过程中排污时间过长等254

第5节 室外燃气管道安装256

错误95 地下燃气管道从建筑物和大型构筑物的下面穿越256

错误94 锅炉烘炉、煮炉合格后不进行严密性试验256

错误96 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不符合规范规定257

错误99 地下燃气管道在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越258

错误98 输送湿燃气的燃气管道，未敷设在土壤冰冻线以下258

错误97 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）不符合规范要求258

错误103 地下燃气管道穿过排水沟、热力管沟、联合地沟隧道及其他各种用途的沟槽时，无相应的安全防护措施259

错误102 燃气管道与其他管道或电缆同沟敷设259

错误100 埋地敷设的燃气管道，回填土不符合规范要求259

错误101 用钢质管材输送燃气时，采用虾壳弯、褶皱弯头259

错误104 燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道，无防护措施，或虽采取了措施，但仍未达到规范规定的要求260

错误106 燃气管道上放散管的加设位置、数量不合理261

错误105 燃气管道采用管桥跨越河流或利用道路桥梁跨越河流无相应的技术措施261

错误107 室外架空敷设的燃气管道与铁路、道路及其他管线交叉时的垂直净距不符合规范要求262

错误108 调压箱的安装不规范，如安装高度不当，调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距过小，调压器安装在靠近建筑物的门、窗以及进风口处等263

错误111 室外架空敷设的管道，法兰连接时，采用橡胶、石棉板垫片264

错误110 承插连接的燃气管道穿过建筑物、构筑物时，采用刚性接口264

错误109 液化石油气贮罐、容器、设备和管道上采用灰铸铁阀门264

错误114 燃气管道不加设补偿器265

错误113 室外架空敷设的燃气管道焊接支架时，将角钢（或槽钢）直接焊在管背上265

错误112 厂区内架空敷设的燃气管道无接地措施265

错误117 厂区架空敷设的燃气管道与建（构）筑物及其他管线平行敷设、垂直交叉敷设时的净距不满足规范要求266

错误116 室外燃气管道上的阀门安装，阀门旁没安装调长器，调长器内胆孔隙没浇灌沥青266

错误115 承插连接的燃气管道变径时，异径管直接接在三通管上266

错误118 厂区架空敷设的燃气管道与架空电力线路交叉时，无安全防护措施268

错误119 聚乙烯燃气管道采用热熔连接时，出现接口缺陷269

错误121 燃气管道敷设在有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和风道等处270

错误120 燃气管道敷设在卧室、浴室、地下室、易燃、易爆品仓库270

第6节 室内燃气管道安装270

错误125 沿墙、柱、楼板明敷设的燃气管道固定件设置不合理，利用穿墙套管作支架271

错误124 燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和室内隔墙时不加套管271

错误122 输送湿燃气的引入管埋设在冰冻线上，管道敷设时无坡度或者坡度做反了271

错误123 燃气管道穿过建筑物的墙、基础或管沟时无安全防护措施271

错误127 室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不符合规范规定272

错误126 铜质燃气管道采用钢质支承时，无绝缘措施272

错误129 在地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道无安全防护措施273

错误128 地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气无安全设施273

错误133 燃气管道系统使用含铜超过70％的铜合金制品274

错误132 与燃气表相连的水平敷设的支管无坡度，或者是把坡度做反了274

错误130 高层建筑的立管无承重支承274

错误131 燃气表的安装不符合规范规定，如安装位置不便抄表、检修，与热源相距太近，与电气设备间的距离不满足规范要求等274

错误135 燃气灶的设置不符合规范要求275

错误134 燃气管道采用螺纹连接时，用铅油（厚白漆）、麻丝作填料275

错误138 燃气管道安装完毕，不做颜色标志276

错误137 燃气采暖装置的设置不符合规范要求276

错误136 燃气热水器的安装不符合规范规定276

错误139 燃气管道上的阻火器安装在垂直管段上277

错误1 不按规范要求对通风空调系统进行标准化设计，有些业主，片面追求建筑装饰美观和建筑空间的利用，要求设计、施工人员根据建筑、结构随意确定风管规格，任意扩大风管的宽高比。个别业主甚至不经设计人员同意，便与施工安装人员根据施工现场的实际情况，随意确定风管的278

第1节 风管制作278

第5章 通风与空调系统安装278

错误2 业主擅自决定缩小板材厚度279

错误3 风管采用法兰连接时，所用法兰材料规格、螺栓规格及数量不符合施工验收规范（《通风与空调施工质量验收规范》GB50243—2002，以下简称规范）的规定282

错误4 金属风管的加固不符合规范规定283

错误5 板料的错误矫正284

错误6 单立咬口加工易出现的问题286

错误7 风管系统安装后不按规定进行强度性和严密性试验288

错误9 法兰翻边不规范，如法兰与直管棱线不垂直；翻边宽度不一致；加设铆钉的数量不合理；咬口重叠处处理措施不当等294

错误8 风管咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张弛现象294

错误13 运输不锈钢风管、铝板风管时，没有采取应有的防护措施295

错误12 玻璃钢风管用作通风空调系统的管材295

错误10 风管装卸、搬运时，不小心，又无防护措施295

错误11 风管吊装时，用钢丝绳绑扎，且又无防护措施295

错误15 圆形弯管的弯曲半径和最少分节数不规范，弯管的弯曲角度的制作偏差过大296

错误14 矩形风管弯管不按规定设置弯管导流叶片296

第2节 风管管件、部件与消声器制作296

错误18 一般通风空调系统的柔性短管选用材料不合理，柔性短管的制作长度不规范297

错误17 防排烟系统的柔性短管用普通材料制作297

错误16 擅自制作防火阀和排烟阀297

错误21 制作的虾壳弯出现“勾头”（即达不到90°）298

错误20 消声器内直接迎风面的布质覆面层无保护措施。净化空调系统消声器内的覆面使用易产尘的材料298

错误19 消声弯管的平面边长大于800mm时，未加设吸声导流叶片298

错误22 制作变径管时，未考虑套法兰的问题299

错误23 风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时无防护措施300

第3节 风管系统安装300

错误25 输送易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统无安全防护措施301

错误24 风管穿越变形缝（伸缩缝、沉降缝）仅做了加设钢套管等一般技术处理301

错误27 矩形风管不平、不直、不正、中心偏移302

错误26 厨房、浴室、厕所等的垂直排风管道，无防止回流的技术措施302

错误28 圆形风管不平、不直、不正、中心偏移等304

错误30 用铝板制作的风管，采用碳钢铆钉铆接，用普碳钢型材做支承306

错误29 风管支、吊架不符合施工验收规范的规定，如支、吊架安装的位置不准确，支、吊架安装得不平整，支、吊架的间距不合理等306

错误35 净化空调系统风管法兰铆钉孔的间距按普通空调系统风管法兰铆钉孔的间距加工307

错误34 净化空调系统的静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件不作防腐处理307

错误31 净化空调系统在风管内加设加固框和加固筋307

错误32 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管采用按扣式咬口，采用抽芯铆钉铆接307

错误33 无法兰连接的净化空调系统采用S形插条、直角插条及立联合角形插条等形式307

错误37 空气净化空调系统的施工按一般空调工程施工308

错误36 净化空调系统的风管制作完成后，不进行第二次清洗308

错误42 通风空调系统的各类阀门的安装不符合规范规定，如安装位置不便安装、检护、维修，阀门启闭不灵活，阀门关闭不严等310

错误41 砖结构、混凝土结构的风道与金属风管连接处未设预埋件310

错误38 不锈钢风管直接用碳钢支架支承310

错误39 排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，无相应的技术措施310

错误40 与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管无固定支承310

错误43 通风系统的风口安装不符合规范规定，如风口与风管连接得不严密、不牢靠，与装饰面不紧密相贴，表面不平整，调节不灵活等311

错误46 阀门安装不合理，如：安装的位置与支吊架、楼板、墙壁、柱子太近，安装时不注意阀门的方向性，甚至安反了312

错误45 支吊架设置的位置与风口、阀门、检查门及自控机构太近312

错误44 通风空调系统无固定点312

错误51 现场组装的除尘器未进行漏风量检测313

错误50 现场组装的空调机组未进行漏风量试验313

错误47 通风空调系统安装中断时，管口没有及时封堵313

错误48 风管吊装时缺少必需的安全操作技术，如吊装时不注意四周，吊装过程中随便停止在空中，起吊过程中突然加速、突然减速；起吊前，不注意检查绳索、卡具等313

第4节 通风与空调设备安装313

错误49 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，未采取防护措施313

错误54 通风机的安装不符合规范规定314

错误53 电加热器的安装不符合规范规定314

错误52 静电空气过滤器金属外壳无接地措施，或虽有接地，但接地不良314

错误55 通风机进出口接管的不良做法315

错误57 风机盘管机组安装前不进行试验317

错误56 消声器的安装不符合规范规定，如安装的位置、方向不正确；与风管的连接不严密；安装消声器的场所无防水防潮措施；消声器不设独立的支吊架等317

错误61 集水缸、分水缸安装前未进行水压试验318

第5节 空调水系统管道与设备安装318

错误58 风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接常存在不到位、空缝等现象318

错误59 风机盘管机组安装的支、吊架不规范318

错误60 空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵不严318

错误65 风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，未采用挠性连接319

错误64 冷热水管道与支、吊架之间，未加设绝热衬垫319

错误62 水箱、储冷罐安装前不进行满水试验319

错误63 空调设备的凝结水管道无坡度或坡度反了319

错误66 空调用水系统金属管道的支吊架不符合规范规定，如支架的类型选择不合理，支架安装不平整、不牢固，支、吊架间距与室内水暖卫生管道的支、吊架间距一致等321

错误67 空调用水系统加设的阀门不合理322

错误70 接冷冻水、冷却水机组之前的控制阀、过滤器以及循环泵出口加设的止回阀、闸板阀等没设独立的支承323

错误69 除污器（水过滤器）安装在控制阀以外（按介质流向和控制阀为基准）323

错误68 接冷冻水、冷却水机组之前的连接管上不加除污器（水过滤器）323

错误72 沟槽式连接（抱箍连接）不规范，如沟槽连接不完全采用配套产品，支、吊架间距不合理等324

错误71 钢塑复合管道的安装不规范324

错误74 空调水系统采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）与交联聚乙烯（PE-X）的管道时，管道与金属支架直接接触325

错误73 冷却塔的安装不符合规范规定325

错误76 采用喷水室处理空气的空调系统，虽然在喷水室的出口处均加设了挡水板，但由于通过喷水室时的空气流速较大，在风机的吸入管段仍会有水滴落下，如果风机的吸入口较低，将会把部分积水吸入而随气流沿送风道进入空调房间326

错误75 系统风量达不到设计要求326

第6节 设备调试及运行326

错误77 空调器在空调排水管上未装水封，或虽装了水封，但水封做得尺寸不合适327

错误79 风机运转过程中产生振动和噪声328

错误78 空调器的检查门与壁板、风管检查门与风管、送风口处的高效空气过滤器与安装框架之间密封不严328

错误80 通风空调工程安装完毕，不进行设备单机试运转及调试，便进行系统联合试运转及调试329

错误81 通风空调系统运转过程中风机盘管机组出现振动和杂音330

错误82 风机盘管的冷（热）风效果不良331

错误84 如图5-40所示的空气处理系统，在空气处理室的长期使用及维护修理中，未能对换热器冷、热媒引入、引出管处的壁板上的洞口进行及时的修补和密封，对空调器检查门处的密封条的老化变形甚至脱落未及时进行处理332

错误83 大空间建筑（空间高度大于5m），采用散流器送风332

错误86 空调系统中的热交换器性能下降，而维护管理又不及时333

错误85 空调房间内温、湿度敏感元件安装位置不当333

错误89 空调系统消声减振措施不良334

错误88 装设在闷顶里的空调盘管，盘管周围不留检修孔334

错误87 如图5-41所示的空气换热器，该换热器处于供冷（热）水干管的末端，排气不及时334

错误3 辅助设备安装前未进行单体吹扫，或虽做了，但未达到要求338

错误2 制冷系统的辅助设备，如冷凝器、贮液器、中间冷却器、油分离器、集油器、低压循环贮液器、氨泵等设备就位前，未检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸等338

第6章 制冷系统338

第1节 氨制冷系统及设备的安装338

错误1 氨制冷系统采用含铜和锡的配件、零件338

错误6 制冷管道施工时，由于各种原因引起的局部“凸起”、“凹陷”339

错误5 制冷系统的法兰、焊缝和管路附件设置位置不规范339

错误4 辅助设备安装前，不进行单体气密性试验339

错误10 设备之间制冷剂管道的连接无坡度或把坡度做反了340

错误9 吸气管、排气管共架敷设时，采用水平平行敷设的方式340

错误7 管道穿墙、穿楼板不加套管340

错误8 制冷系统中，气体管道从主干管的下部接出分支管340

错误13 管道焊接不规范，如焊缝位置不当，焊接工艺不规范等341

错误12 氨制冷系统的管道采用螺纹连接时用铅油、麻丝作填料341

错误11