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目录1

第一章 法定计量单位及其换算1

一、国际单位制1

1 国际单位制的基本单位1

2 国际单位制中具有专门名称和符号的导出单位1

3 国际单位制词头1

4 可与国际单位制单位并用的我国法定非国际单位计量单位2

二、常用法定计量单位与非法定计量单位的换算2

三、常用单位换算6

第二章 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度9

一、极限与配合9

1 术语和定义9

2　基本规定11

3　孔、轴的极限偏差与配合20

4　一般公差47

二、形状和位置公差48

1 形状和位置公差符号48

2　形位公差的标注方法49

3 图样上注出公差值的规定54

4 公差值表54

5　形位公差未注公差值58

三、表面粗糙度59

1 表面粗糙度的评定参数59

2　表面粗糙度的符号及代号60

3　表面粗糙度标注方法61

4　各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例64

1 图纸幅面和格式65

一、基本规定65

第三章　机械制图65

2　标题栏和明细栏66

3 比例68

4 字体68

5 图线71

6 剖面符号75

二、图样画法75

1 视图75

2 剖视78

3 剖面81

4　局部放大图82

5 简化画法83

2　标注尺寸三要素92

1 基本规则92

三、尺寸注法92

3　标注尺寸的符号96

4　简化注法98

四、常用零件画法102

1 螺纹及螺纹紧固件102

2　齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法106

3　矩形花键的画法及其尺寸标注108

4　弹簧画法109

5 中心孔表示法110

6　滚动轴承表示法110

7　动密封圈表示法122

第四章　材料及热处理128

一、钢128

1 金属材料性能的名词术语128

2　钢的分类129

3　钢牌号表示方法131

4　常用钢的品种、性能和用途135

5　型钢176

6　钢板钢带193

7　钢管201

8　钢丝223

9　钢材的标记227

二、铸钢229

1 一般工程用铸造碳钢229

2 焊接结构用碳素钢铸件229

3　合金铸钢件230

4　高锰钢铸件的牌号、力学性能和适用范围231

5 工程结构用中、高强度不锈钢铸件231

6 一般用途耐热钢和合金铸件232

三、铸铁235

1 铸铁的分类235

2　铸铁牌号表示方法235

3 常用铸铁的性能和用途236

四、有色金属及其合金242

1 有色金属及其合金产品代号表示方法242

2　铜及铜合金244

3　铸造铜合金及铸造铜基轴承合金256

4　铝及铝合金262

5　铸造铝合金269

五、粉末冶金材料275

1 粉末冶金材料的分类及应用举例275

2　粉末冶金减摩材料276

3　粉末冶金铁基结构材料277

4　粉末冶金多孔材料278

5　粉末冶金摩擦材料279

六、非金属材料279

1 常用工程塑料的性能特点及应用279

2　常用橡胶的特性及用途283

七、热处理284

1 热处理工艺分类及代号284

2　热处理工艺规范286

第五章　切削工具和磨料磨具312

一、刀具材料及刀片312

1 刀具切削部分材料312

2　刀片321

二、车刀362

1 刀具切削部分几何角度及其选择362

2 车刀类型及规格尺寸367

三、孔加工刀具410

1 麻花钻410

2　中心钻415

3　扁钻417

4　深孔钻418

5　铰刀425

四、铣刀442

1 铣刀切削部分的几何形状和角度的选择442

2 常用铣刀的类型及规格尺寸445

五、齿轮和花键刀具483

1 盘形齿轮铣刀的形式和基本尺寸483

2 盘形锥齿轮铣刀的形式和基本尺寸485

3 渐开线齿轮滚刀的形式和基本尺寸486

4 盘形剃齿刀的形式和主要尺寸490

5 直齿插齿刀的形式和主要尺寸492

6 渐开线花键滚刀的形式和主要尺寸497

7 矩形花键滚刀的形式和主要尺寸498

六、螺纹刀具500

1　丝锥500

2　板牙505

3 普通螺纹滚丝轮的形式及规格尺寸507

4 普通螺纹用搓丝板形式及规格尺寸510

七、拉刀511

1 圆推刀的形式和主要尺寸511

2　键槽拉刀520

八、磨料磨具526

1　普通磨料磨具526

2 超硬材料546

1 米制普通螺纹（M）554

第六章 机械零件554

一、螺纹554

2 米制梯形螺纹（30°）（Tr）577

3 米制锯齿形螺纹（3°／30°）（B）586

4　55°管螺纹595

5　60°密封管螺纹600

6　米制管螺纹（60°）602

7　英制惠氏螺纹605

二、齿轮613

1 渐开线圆柱齿轮613

2 齿条641

3　锥齿轮647

4 圆柱蜗杆和蜗轮667

2　矩形花键692

三、花键692

1 花键连接的类型、特点和应用692

四、链和链轮696

1　滚子链传动696

2　滚子链链轮700

五、键和销703

1 键703

2 销714

六、滚动轴承719

1 滚动轴承的分类719

2　滚动轴承代号的构成719

3 常用滚动轴承型号及外形尺寸举例727

七、圆锥和棱体739

1　锥度、锥角及公差739

4　滚动轴承的配合739

2　棱体746

八、常用零件结构要素747

1 中心孔747

2　各类槽750

3　零件倒圆与倒角757

4　球面半径758

5　螺纹零件758

第七章　切削加工工艺守则768

一、切削加工通用工艺总则768

1　加工前的准备768

2 刀具、工件的装夹768

3　加工要求768

2　工件的装夹769

1 车刀的装夹769

二、车削加工通用工艺守则769

4　加工后的处理769

3 车削加工770

三、铣削加工通用工艺守则770

1 铣刀的选择及装夹770

2　工件的装夹770

3　铣削加工770

3 镗削加工771

2　刀具的装夹771

1 工件的装夹771

六、镗削加工通用工艺守则771

4　麻花钻的刃磨771

3 铰孔771

2　锪孔771

1 钻孔771

五、钻削加工通用工艺守则771

3　刨、插削加工771

2　刀具的装夹771

1 工件的装夹771

四、刨、插削加工通用工艺守则771

七、拉削加工通用工艺守则772

1　拉削前的准备772

2　拉削加工772

八、磨削加工通用工艺守则772

1　工件的装夹772

2　砂轮的选用和安装772

2　滚齿工艺守则773

1　一般要求773

3　磨削加工773

九、齿轮加工通用工艺守则773

3　刨齿工艺守则775

4　插齿工艺守则775

5　剃齿工艺守则776

6　珩齿工艺守则776

7 渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则777

十、数控加工通用工艺守则777

1　加工前的准备777

2　刀具与工件的装夹777

3　加工要求778

十一、下料加工通用工艺守则778

1 下料前的准备778

2　下料778

1 常用术语779

十二、划线加工通用工艺守则779

2　划线前的准备780

3　常用划线工具的要求780

4　划线基准的选择780

5　毛坯的找正与借料780

6　打样冲眼780

十三、钳工加工通用工艺守则780

1 台虎钳的使用780

2　錾削781

3　锯削781

4　锉削781

5　攻螺纹781

6　铰削781

7　刮削781

8　研磨781