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1　绪论1

2　爆破作用基本原理4

2.1　炸药爆炸与爆破工程4

2.1.1　炸药爆炸的基本要素4

2.1.2　爆破工程的主要特征4

2.2 单个药包在介质中的爆破作用5

2.2.1　爆破破碎机理5

2.2.2　爆破漏斗7

2.2.3　装药量计算8

2.2.4　不同形状药包的爆破作用特点11

2.3　成组药包在介质中的爆破作用13

2.3.1 多个药包存介质中的爆破作用13

2.3.2　孔网参数与药包起爆时序14

2.3.3　药包装药结构对爆破作用的影响15

2.4　爆破工程设计的基本要素16

2.4.1　爆破工程设计的基本原则与程序16

2.4.2　爆破设计主要内容及其优化17

3　爆破工程与作业人员的管理19

3.1　爆破工程分级19

3.2　爆破作业人员的管理及职责20

3.3　爆破设计与施工企业的资质要求21

3.4　爆破工程的申报与审批23

4　爆破工程施工作业25

4.1　爆破作业的环境要求25

4.1.1　爆破作业环境及其分类25

4.1.2　爆破作业环境的基本规定25

4.1.3　地形地质条件对爆破作业的影响27

4.2.1　爆破工程作业流程31

4.2　爆破施工作业流程与施工组织设计31

4.1.4　爆破作用引起的地质问题31

4.2.2　施工组织设计34

4.3　爆破工程的施工准备35

4.3.1　爆破企业与工程项目的组织设计35

4.3.2　人员与机械设备的配置36

4.3.3　施工现场准备38

4.4　爆破施工安全管理制度与运行机制41

4.4.1　爆破施工安全管理制度41

4.4.2　爆破施工安全管理运行机制41

4.4.3　爆破安全事故处理预案44

4.5　爆破施工的现场组织管理45

4.5.1　爆破器材的现场管理45

4.5.2　施工质量管理与控制46

4.5.3　施工测量与控制49

4.5.4　装药、填塞与爆破的基本规定53

4.6　爆破工程效果的评价57

4.6.1　评价爆破工程效果的标准和主要技术经济指标57

4.6.2　影响爆破作用的客观因素58

4.6.3　施工作业水平对爆破工程效果的影响60

5　爆破工程常用施工机械与使用62

5.1　钻孔机具与施工62

5.1.1　凿岩机和钻具62

5.1.2　潜孔钻机70

5.1.3　旋转钻机74

5.1.4　牙轮钻机74

5.1.5　钻车76

5.2　装药设备与施工78

5.2.1　露天装药设备与施工79

5.2.2　地下装药设备与施工81

5.3　破碎和清运设备与施工85

5.3.1　破碎设备与施工85

5.3.2　清运设备与施工86

5.4　施工设备的选型与配套88

6　常用爆破器材91

6.1　炸药基础知识91

6.1.1　炸药及其爆炸的基本特征91

6.1.2　炸药化学反应的基本形式92

6.1.3　炸药的主要性能指标及其含义93

6.2　工业炸药94

6.2.1　工业炸药的特点与分类95

6.2.2　铵梯炸药96

6.2.3　铵油炸药98

6.2.4　乳化炸药及其他含水炸药100

6.2.5　其他工业炸药103

6.2.6　煤矿许用炸药104

6.3　起爆器材106

6.3.1 工业雷管106

6.3.2　导火索及点火材料113

6.3.3　导爆索与继爆管115

6.3.4　导爆管与导爆管联通器具117

6.4　爆破器材的贮存与运输119

6.4.1　爆破器材的贮存119

6.4.2　爆破器材的运输121

6.5　爆破器材的检验与销毁123

6.5.1　爆破器材检验的主要内容和方法123

6.5.2　爆破器材的销毁126

7.1.2　电力起爆法与电爆网路130

7.1.1　起爆方法的分类130

7.1　起爆方法130

7　起爆方法与起爆网路130

7.1.3　火雷管起爆法137

7.1.4　导爆索起爆法137

7.1.5　导爆管雷管起爆法138

7.2　起爆网路的现场运用和施工技术141

7.2.1　电爆网路的现场运用和施工技术141

7.2.2　导火索起爆法的现场运用和施工工艺145

7.2.3　导爆索起爆网路的现场运用和施工技术146

7.2.4　导爆管起爆网路的现场运用和施工技术147

7.2.5　混合起爆网路的现场运用152

7.3　起爆网路的试验与检查153

7.3.1　电爆网路的试验与检查153

7.3.2　导爆索和导爆管起爆网路的试验与检查153

7.4.1　雷电引起的早爆及其预防154

7.4　早爆及其预防154

7.4.2　杂散电流引起的早爆及其预防155

7.4.3　感应电流引起的早爆及其预防156

7.4.4　静电引起的早爆及其预防157

7.4.5　高压电、射频电对早爆的影响和预防157

7.4.6　仪表电和起爆电源引起的早爆、误爆及其预防158

8　爆破工程分类作业160

8.1　露天浅孔及裸露、药壶爆破160

8.1.1　露天浅孔爆破160

8.1.2　裸露爆破163

8.1.3　药壶爆破164

8.2　露天深孔爆破166

8.2.1　深孔台阶爆破166

8.2.2　毫秒延时爆破171

8.2.3　预裂爆破和光面爆破173

8.2.4　复杂环境深孔爆破176

8.3　露天硐室爆破177

8.3.1　概述177

8.3.2　硐室爆破设计179

8.3.3　硐室爆破施工技术182

8.4　地下工程开挖爆破184

8.4.1　井巷道掘进中的炮孔爆破184

8.4.2　隧道掘进中的炮孔爆破189

8.4.3　地下工程光面爆破191

8.4.4　地下大跨度硐群开挖爆破192

8.4.5　含有瓦斯或煤尘的煤矿井下爆破194

8.5.1　概述195

8.5.2　基础拆除爆破195

8.5　拆除爆破及城镇浅孔爆破195

8.5.3　高大建筑物拆除爆破197

8.5.4　拆除爆破的施工和防护198

8.5.5　水压拆除爆破199

8.5.6　城镇浅孔爆破202

8.6　水下爆破204

8.6.1　概述204

8.6.2　水下裸露爆破205

8.6.3　水下钻孔爆破与硐室爆破205

8.6.4　水下岩塞爆破206

8.6.5　软基处理爆破206

8.7　特种爆破207

8.7.1　金属爆破207

8.7.2　高温热凝结构爆破209

8.7.3　爆炸加工210

8.7.4　地震勘探爆破211

8.7.5　油气井爆破212

9　爆破工程施工安全214

9.1　爆破产生的地震效应214

9.1.1　爆破地震波的产生与主要特征214

9.1.2　爆破地震动强度的预报215

9.1.3　爆破振动安全允许标准216

9.1.4　降低爆破地震效应的措施217

9.2　爆破产生的空气冲击波218

9.2.1　爆破冲击波的产生及传播218

9.2.2　爆破冲击波的破坏判据及安全允许距离219

9.2.3　水下爆破产生的冲击波及其安全允许距离221

9.2.4　降低爆破冲击波的主要措施222

9.3　爆破堆积体与个别飞散物223

9.3.1　爆破大量堆积范围的预测223

9.3.2　爆破个别飞散物的安全允许距离225

9.3.3　爆破个别飞散物的控制和防护226

9.4　爆破对岩体的破坏227

9.4.1　爆破对岩体破坏范围的划分与观测227

9.4.2　爆破对岩体破坏范围的计算229

9.4.3　减少爆破对岩体破坏的措施230

9.5　爆破对环境的影响与控制230

9.5.1　爆破产生的有害气体及其预防231

9.5.2　爆破粉尘及其控制233

9.5.3　爆破产生的噪声及其控制235

9.5.4　减少爆破施工作业场地的环境影响236

9.5.5　爆破对生态环境的保护237

9.6　拒爆及其处理238

9.6.1　由于炸药因素造成的拒爆238

9.6.2　由于起爆网路和方法操作不当引起的拒爆239

9.6.3　拒爆的处理241

9.7.1　爆破区域周围环境的宏观调查242

9.7　爆破环境调查与有害效应监测242

9.7.2　爆破对周围建筑物安全影响的细观调查244

9.7.3　爆破有害效应的监测245

9.7.4　爆破安全分析和总结247

10　爆破安全监理与工程项目管理249

10.1　爆破安全监理249

10.1.1　建设监理与爆破安全监理249

10.1.2　爆破安全监理的基本要求250

10.1.3　爆破安全监理的主要内容与方法252

10.1.4　爆破安全评估256

10.2　爆破工程的招投标与合同文件257

10.2.1　招标与招标程序257

10.2.3　评标与合同文件258

10.2.2　投标与投标程序258

10.3　爆破工程的计划与进度控制259

10.3.1　施工进度计划概述259

10.3.2　施工进度计划的控制260

10.4　爆破工程的风险管理261

10.4.1　爆破工程的风险控制261

10.4.2　爆破工程项目投购保险的几种方式262

10.5　爆破施工企业质量管理体系263

10.5.1　IS9000∶2000族标准概述264

10.5.2　爆破施工企业质量管理体系的基本要求265

10.5.3　爆破施工企业质量管理体系文件的编制要求267

10.5.4　爆破施工企业质量体系的建立和实施268

10.6　爆破工程的经济管理268

10.6.1　爆破工程造价计算268

10.6.2　爆破工程预算定额272

11.1　爆破器材引起的事故案例274

11.1.1　爆破器材质量问题引起意外爆炸274

11.1.2　违章储运爆破器材引起爆炸274

11　爆破工程事故案例274

11.1.3　违章加工和管理爆破器材引起的爆炸事故275

11.1.4　违章装药引发的爆炸事故276

11.1.5　违章销毁爆破器材引发的爆炸事故276

11.2　早爆事故案例276

11.2.1　雷电引起的早爆276

11.2.2　杂散电流、感应电流、静电引起的早爆277

11.2.3　违反操作规程及劣质爆破器材引起的早爆278

11.3　拒爆事故279

11.3.1　爆破器材过期、变质及装药不当引起的迟爆和拒爆279

11.2.5　煤矿井下爆破引发瓦斯突出事故279

11.2.4　硫化矿药包自爆及化学电引起的早爆279

11.3　起爆网路失误引起的拒爆280

11.3.3　处理盲炮引起的事故281

11.4　爆破施工管理不善事故案例281

11.4.1　爆破资质管理不当引起的事故281

11.4.2　违章施工引起的事故282

11.4.3　由于施工中擅自更改设计或失查引起的事故282

11.5　爆破有害效应事故案例283

11.5.1　爆破个别飞散物引发的事故283

11.5.2　爆破堆坍物、边坡塌方等引发的事故284

11.5.3　爆破冲击波引发的事故284

11.5.4　爆破地震动引发的事故285

11.5.5　爆破有毒气体引发的事故285

11.5.6　由爆破引发的次生灾害事故286

参考文献287