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目录1

第一章总论1

第一节合成树脂及塑料的基本概念1

一、合成树脂及塑料的定义1

二、合成树脂及塑料的分类2

第二节 国内外通用（型）合成树脂的发展概况4

一、世界合成树脂发展概况4

二、我国合成树脂发展概况4

第三节通用（型）合成树脂的性能、用途及地位5

一、通用（型）合成树脂的性能6

二、通用（型）合成树脂的用途7

三、通用（型）合成树脂的地位11

第四节通用（型）合成树脂的生产现状14

一、世界通用（型）合成树脂的生产分布状况14

二、我国通用（型）合成树脂的生产及消费状况15

第五节通用（型）合成树脂今后发展动向18

一、历史沿革20

第一节概述20

第二章聚乙烯树脂20

二、目前概况21

三、发展趋势25

第二节 高压低密度聚乙烯（HP-LDPE）25

一、原辅材料26

二、聚合机理28

三、管式法生产工艺29

四、釜式法生产工艺40

五、釜式法工艺和管式法工艺的比较52

六、国内装置情况54

七、发展趋势及动向56

第三节 低压高密度聚乙烯（LP-HDPE）59

一、原辅材料60

二、聚合机理62

三、淤浆法生产工艺63

四、气相法生产工艺73

五、溶液法生产工艺80

六、几种生产技术比较84

七、发展趋势及动向87

第四节 线型低密度聚乙烯（LLDPE）90

一、原辅材料91

二、聚合机理以及共聚物的性能与结构93

三、气相法生产工艺97

四、溶液法生产工艺104

五、淤浆法生产工艺110

六、高压法生产工艺114

七、几种生产技术比较115

八、发展趋势及动向117

第五节低分子量聚乙烯（LMWPE）123

一、生产工艺124

二、产品性能及牌号126

三、用途与发展方向127

第六节超高分子量聚乙烯（UHMWPE）128

一、生产工艺129

二、产品性能、牌号及特性131

三、加工与应用136

一、生产工艺139

四、发展动向139

第七节 乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）139

二、EVA共聚物性能141

三、用途143

四、目前生产现状143

第八节其他乙烯共聚物145

一、乙烯－丙烯酸乙酯共聚物（EEA）145

二、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）148

三、乙烯－氯乙烯共聚物（EVC）149

五、氯化聚乙烯（CPE）150

四、乙烯－丙烯酸甲酯共聚物（EMA）150

六、氯磺酰化聚乙烯152

第九节环境保护与安全技术153

一、三废及其处理153

二、安全技术154

第三章聚丙烯树脂157

第一节概述157

一、历史沿革157

二、目前概况162

第二节聚丙烯的物化性能和用途175

一、聚丙烯链的立体结构175

二、聚丙烯的结构175

三、聚丙烯的分子量与分子量分布176

四、聚丙烯的性能177

五、聚丙烯的用途182

第三节丙烯聚合催化剂183

一、催化剂的发展史183

二、催化剂的制备184

三、三氯化钛的催化活性185

四、各种典型催化剂的特点与用途186

第四节聚合机理188

一、丙烯聚合反应机理188

二、反应动力学190

第五节溶剂法生产工艺193

一、工艺流程194

二、生产技术201

三、技术经济指标205

四、主要工艺设备208

第六节液相本体法生产工艺213

一、间歇式生产工艺213

二、连续式生产工艺221

第七节气相本体法生产工艺227

一、气相本体法聚丙烯工艺特点227

二、气相本体法聚丙烯工艺228

一、蒙特尔的Spheripol工艺235

第八节液相本体－气相法联合工艺235

二、三井油化的Hypol工艺239

第九节几种生产工艺比较243

第十节 国内聚丙烯主要牌号245

第十一节无规聚丙烯270

一、无规聚丙烯的性能270

二、无规聚丙烯的分离271

三、用途271

四、合成无规聚丙烯的研究272

一、化学改性273

第十二节聚丙烯改性273

二、物理改性275

第十三节今后发展动向及展望277

一、工艺技术的改进、优化和调整278

二、茂金属催化剂的工业化278

三、反应器内合金化的技术278

一、聚丙烯树脂的加工279

二、聚丙烯树脂的应用279

第十四节加工与应用279

第十五节环境保护与安全技术280

一、环境保护280

二、安全技术281

第四章苯乙烯系树脂282

第一节概述282

一、历史沿革282

二、目前概况283

三、发展趋势285

一、主要原料286

第二节原辅材料286

二、辅助原料293

第三节通用聚苯乙烯（GPPS）302

一、生产方法和聚合反应机理302

二、产品性能、牌号与用途308

三、生产工艺312

四、国内外生产装置概况320

五、今后发展动向及展望327

一、生产方法和橡胶增韧机理330

第四节高抗冲聚苯乙烯（HIPS）330

二、产品性能、牌号与用途333

三、生产工艺336

四、国内外生产装置概况339

五、今后发展动向及展望344

第五节发泡聚苯乙烯（EPS或FS）347

一、生产方法和原理347

二、产品性能、牌号与用途348

三、生产工艺354

四、EPS加工与性能的改善368

五、国内外生产装置概况370

六、今后发展动向及展望374

第六节丙烯腈-苯乙烯共聚树脂（AS或SAN）375

一、生产方法和聚合反应机理375

二、产品性能、牌号与用途376

三 生产工艺381

四、国内外生产装置概况387

五、今后发展动向及展望390

一、生严方法和聚合机理391

第七节丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂（ABS）391

二、产品性能、牌号与用途395

三、乳液接枝掺合法ABS生产工艺403

四、其他ABS生产工艺423

五、ABS生产路线的综合评价427

六、国内外生产装置概况427

七、今后发展动向及展望436

第八节其他苯乙烯系共聚树脂437

一、MS树脂437

二、SMI树脂438

三、SMA树脂440

四、AAS树脂441

五、AES树脂443

六、ACS树脂444

七、K树脂446

八、MBS树脂448

九、XABS树脂450

第九节苯乙烯系树脂合金（改性树脂）451

一、制备方法451

二、共混法苯乙烯系树脂合金的主要品种454

第十节苯乙烯系树脂掺合物465

一、增强掺混料465

二、导电材料和电磁屏蔽材料（EMI）466

三、阻燃掺混料467

四、色母料468

第五章聚氯乙烯树脂469

第一节概述469

一、历史沿革及现状469

三、我国聚氯乙烯生产概况472

二、发展趋势472

第二节主要原辅材料474

一、主要原料——氯乙烯单体（VCM）474

二、辅助原料481

第三节聚氯乙烯的制备491

一、生产方法491

二、聚合机理491

三、产品性能、牌号与用途493

第四节悬浮法聚合工艺502

一、工艺流程502

二、主要工艺参数与产品质量关系502

三、技术经济指标504

四、主要设备505

第五节乳液法（糊树脂）聚合工艺507

一、工艺流程及工艺参数508

二、技术经济指标512

三、主要设备513

一、工艺流程514

第六节本体法聚合工艺514

二、工艺参数及技术经济指标515

三、主要设备515

三、乙烯平衡氧氯化法与乙烷一步氧氯化法比较516

六、乳液法与微悬浮法糊树脂加工应用比较516

四、乳液法与微悬浮法糊树脂生产技术评价516

五、几种聚氯乙烯聚合方法生产成本比较516

二、乙烯氧氯化生产工艺比较516

一、生产聚氯乙烯四种原料路线比较516

第七节几种生产技术比较516

第八节国内外生产装置概况518

第九节聚氯乙烯改性树脂525

一、聚氯乙烯共聚树脂525

二、聚氯乙烯共混树脂528

第十节今后发展动向及展望530

一、国外氯乙烯原料路线的发展530

二、我国氯乙烯原料路线发展趋势531

五、聚氯乙烯企业的合并、兼并和重组532

四、聚氯乙烯生产技术的发展532

三、乙烯路线生产氯乙烯技术的发展532

第十一节加工与应用533

一、PVC制品成型方法和用途533

二、PVC硬制品535

第十二节环境保护与安全技术539

一、废水治理539

二、废气治理——减少乙炔、氯乙烯泄漏539

三、防治标准540

第一节概述542

第六章聚氨酯树脂542

第二节原料543

一、多元醇543

二、异氰酸酯562

三、聚氨酯原料的改性产品578

第二节 助剂587

一、催化剂587

二、扩链剂和交联剂595

三、泡沫稳定剂597

四、发泡剂599

五、阻燃剂600

六、填充料604

七、着色剂607

八、防老剂607

九、其他添加剂608

十、主要助剂发展动向609

第四节聚氨酯软质泡沫塑料610

十一、国内聚氨酯用助剂生产厂家简况610

一、泡沫塑料合成原理和有关计算611

二、块料泡沫614

三、模塑泡沫632

第五节聚氨酯硬质泡沫塑料641

一、种类和品种641

二、几种主要硬泡沫工艺特点641

三、硬泡成型工艺647

四、硬泡沫性能652

二、软质自结皮泡沫654

一、种类和品种654

第六节聚氨酯自结皮泡沫654

三、硬质自结皮泡沫662

四、增强自结皮泡沫664

五、反应注射模塑与增强反应注射模塑666

第七节聚氨酯的环境特性669

一、异氰酸酯669

二、多元醇及多元醇共混物673

三、助剂673

四、制造与加工的工业卫生674

五、聚氨酯对环境的影响与对策676

第七章树脂的命名、标准及测试方法679

第一节树脂的命名方法与标准679

一、聚乙烯树脂679

二、聚丙烯树脂684

三、苯乙烯系树脂690

四、聚氯乙烯树脂697

五、聚醚多元醇699

二、高密度聚乙烯树脂701

第二节树脂的测试项目及标准701

一、低密度聚乙烯树脂701

三、线型低密度聚乙烯树脂702

四、聚丙烯树脂702

五、间歇式液相本体法聚丙烯树脂（粉料）702

六、聚氯乙烯树脂（乳液法）703

七、聚氯乙烯树脂（悬浮法）703

八、聚苯乙烯树脂703

十一、聚醚多元醇树脂704

十、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂704

九、苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯树脂704

十二、异氰酸酯的有关项目测试标准705

十三、软质聚氨酯泡沫塑料705

参考文献706

附录707

附录一塑料及树脂缩写代号707

附录二塑料专业常用法定计量单位与其他单位的换算711

附录三国外主要塑料期刊简介714