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目 录1

第一章FY前言1

FY-100炼油厂的腐蚀介质1

FY-200炼油装置中的腐蚀环境3

参考文献8

第二章FC常减压蒸馏装置9

FC-100范围9

FC-200总则9

FC-300腐蚀形态、部位及腐蚀原因10

FC-400腐蚀控制方法12

FC-500注入系统15

FC-600材料选用17

FC-700防腐结构设计18

FC-800腐蚀控制技术19

参考文献19

FCF-A国外某公司常减压蒸馏装置用材推荐表20

FCF-B国产缓蚀剂性能综合资料24

第三章FL催化裂化装置26

FL-100 范围26

FL-200总则26

FL-300催化裂化的目的、工艺流程26

FL-400高温气体腐蚀34

FL-500高温硫化氢和环烷酸的腐蚀36

FL-600吸收解吸部位H2S-HCN-H2O腐蚀38

FL-700催化分馏塔顶及其冷凝冷却系统中H2S-NH3-H2O腐蚀41

FL-800高温气体腐蚀防护措施41

FL-900高温硫化氢和环烷酸腐蚀防护措施42

FL-1000吸收解吸部位H2S-HCN-H2O型腐蚀防护措施43

FL-1100腐蚀控制方法43

参考文献44

FLF-A国外某公司催化裂化装置的结构用材44

FLF-B 抗湿硫化氢用12Cr2AlMoV钢47

FJ-100范围51

FJ-200总则51

第四章FJ延迟焦化装置51

FJ-300腐蚀形态、部位及机理52

FJ-400材料选择56

FJ-500防护措施57

FJF-A 国外某公司延迟焦化装置的选材表59

参考文献61

第五章FT脱硫装置62

FT-100范围62

FT-200总则62

FT-300腐蚀介质及部位62

FT-400腐蚀控制方法65

FT-600结构材料66

FT-500制造时材料注意事项66

参考文献68

FTF-A 国外某公司脱硫装置结构用材69

第六章FQ制氢装置71

FQ-100总则71

FQ-200原理流程71

FQ-300腐蚀形态、部位和机理73

附录G FF-G油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料材料要求（NACE-MR-01-75

FQ-400材料选择和防腐蚀78

FQ-500腐蚀控制方法80

FQ-600制造时的注意事项81

参考文献82

FQF-A 国外某公司制氢装置结构？材82

FQF-B 凯洛格公司制氢装置结构？材85

第七章FZ加氢精制装置87

FZ-100范围87

FZ-200总则87

FZ-300腐蚀形态及部位87

FZ-400材料选择和腐蚀考虑91

FZ-500腐蚀控制方法92

FZ-600 制造时材料注意事项93

FZ-700结构材料93

参考文献95

FZF-A 国外某公司加氢精制装置结构用材96

FZF-B 《炼厂停工期间，使用中？溶液防止奥氏体不锈钢产生应力腐蚀开裂》NACE-RP-01-70100

FW-100范围105

FW-200总则105

FW-300原理、流程和作用105

第八章FW酸性水汽提装置105

FW-400腐蚀部位、介质、影响腐蚀的因素和各类腐蚀现象107

FW-500材料选择108

FW-600防腐措施110

FW-700制造时注意事项110

FWF-A 国外某公司酸性水汽提装置的选材表110

参考文献113

FK-300工艺流程114

第九章FK糠醛精制装置114

FK-200总则114

FK-100范围114

FK-400腐蚀部位及机理115

FK-500防腐措施116

FK-600减少腐蚀的工艺设计准则117

FK-700材料选择117

FK-800设备定期清焦119

FG-300油罐的内部腐蚀120

FG-200总则120

FG-100范围120

第十章FG油罐120

FG-400油罐的防腐蚀措施124

FGF-A表面磷化处理工艺125

FGF-C 环氧－呋喃涂料126

FGF-B 无机富锌涂料126

第十一章FS冷却水侧防腐127

FS-100总则127

FS-200敞开式循环冷却水系统概况127

FS-300金属的水腐蚀130

FS-400防止水腐蚀131

FS-500阻垢与阻垢剂134

FS-600杀菌灭藻135

FS-700循环冷却水处理复合配方136

FS-900其它设计138

FS-800合理设计138

附录A FF-A附表139

FF-A-表1 金属耐蚀性的十级标准139

FF-A-表2 常见的腐蚀类型、特征和实例139

FF-A-表3 腐蚀速度单位换算系数141

FF-A-表4 导致奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的部分介质142

FF-A-表5 易于产生应力腐蚀破裂的金属材料和环境的组合142

FF-A-表6 各类不锈钢的特点和用途143

FF-A-表7 常用不锈耐酸钢的性能与应用144

FF-A-表9 合金元素对不锈钢和耐蚀合金耐点腐蚀能力的影响147

FF-A-表8 合金元素在不锈钢和低合金钢中对耐蚀性的影响147

FF-A-表11 常用底漆的品种、性能与用途148

FF-A-表10常用防锈漆品种、性能与用途148

FF-A-表12常用防腐漆的品种、性能与用途149

FF-A-表13常用塑料涂料的品种、性能与用途150

FF-A-表14常用合成橡胶的种类与主要性能151

FF-A-表15炼油设备材料脆变的起因和解决办法152

FF-A-表16某些金属在高温时机械性能开始发生变化的近似门限温度157

FF-A-表17几种普通钢、不锈钢和镍基合金在空气或类似的氧化气氛中的氧化起皮门限温度157

FF-A-表18几种常用钢材的最高使用温度157

FF-A-表19碳钢在各种原油低温轻油部位的腐蚀情况158

FF-A-表21非金属材料在氢氟酸中使用的浓度及温度极限161

FF-A-表20碳钢在各种原油高温重油部位的腐蚀情况161

参考文献162

附录B FF-B附图163

FF-B-图1 耐硝酸腐蚀材料选用图163

FF-B-图2 耐硫酸腐蚀材料选用图164

FF-B-图3 耐盐酸腐蚀材料选用图165

FF-B-图4 耐氢氟酸腐蚀材料选用图166

FF-B-图5 碳钢使用在氢氧化钠中的温度与浓度极限167

FF-B-图7 无氢的含硫0.6％的原油中各种钢材的腐蚀率168

FF-B-图6 在含硫1.5％的原油中各种钢材的腐蚀率168

FF-B-图8 H2+H2S等腐蚀曲线169

FF-B-图9 胜利原油在高温重油部位的腐蚀率170

参考文献170

附录C FF-C材料171

FF-C1铬6铝钼钢171

FF-C2 OOCr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢175

FF-C3 12SiMoVNoAl180

FF-C4 12AlMoVR183

附录D FF-D电阻探针191

1．概要191

2．电阻探针的结构特点191

3．电阻探针的制作192

4．测定仪的改进192

5．电阻探针的操作和腐蚀率的计算193

6．电阻探针结构图194

附录E FF-E 控制碳钢炼油设备焊缝硬度防止环境破裂（氢应力破裂）（API-942,82年）196

第一节范围196

第二节一般情况197

第三节验收标准198

附录F FF-F 防止P-1材料碳钢焊缝在腐蚀性炼油环境使用中开裂的方法和措施（NACE-RP-04-72 76年版）200

前言200

第一节一般要求200

第二节规定性的硬度限制201

第三节有关硬度的一些因素201

第五节总应力202

第四节腐蚀性环境202

80年版）204

前言204

第一节总则204

第二节定义207

第三节铁基金属210

第四节非铁基金属212

第五节制造213

第九节阀门和节流阀214

第十一节钻井和修井设备214

第十节油井、出油管线、集油管线、采油设备和矿场处理装置214

第六节螺栓214

第八节轴承、弹簧、压力测定和传感器件214

第七节镀层和涂层214

附录H FF-H炼油厂和石油化工工厂用高温高压临氢作业用钢（API-941,83年）218

前言218

第一节总则218

第二节操作极限219

编制说明219