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第1章 一般标准1

1.1 常用资料和数据1

第1篇 机械设计常用标准1

1.2 金属切削加工件的一般标准6

第2章 材料及热处理16

2.1 黑色金属材料16

2.1.1 钢铁（黑色金属材料）材料的分类16

2.1.2 钢铁材料牌号表示方法17

2.1.3 金属材料的力学性能21

2.2 有色金属材料25

2.3 型钢及型材26

2.3.1 热轧圆钢、方钢、六角钢26

2.3.2 钢管28

2.3.3 角钢30

2.4 非金属材料38

2.5.3 零件工作图上应注明的热处理要求39

2.5.2 常用金属热处理工艺方法代号的表示方法39

2.5 常用材料的热处理39

2.5.1 热处理方法分类39

第3章 机械制图标准42

3.1 制图国家标准的基本规定42

3.1.1 图纸幅面和格式42

3.1.2 标题栏42

3.1.3 明细栏43

3.1.4 比例44

3.1.5 字体44

3.1.6 图线45

3.1.7 剖面符号47

3.2 图样的画法48

3.2.1 视图48

3.2.2 剖视图49

3.2.4 零件图和装配图51

3.2.3 断面图51

3.2.5 常见装配结构及其画法示例53

3.3 图样中的标注54

3.3.1 尺寸注法54

3.3.2 尺寸公差和配合在图样中的注法58

3.3.3 形状和位置公差的注法59

3.3.4 表面粗糙度的注法61

3.4 标准件与常用件61

3.4.1 螺纹及螺纹紧固件61

3.4.2 销及其连接64

3.4.3 键及其连接65

3.4.4 齿轮67

第4章 公差配合常用标准69

4.1 极限与配合69

4.1.1 基本概念69

4.1.4 孔的极限偏差70

4.1.3 轴的极限偏差70

4.1.2 标准公差数值表70

4.1.5 配合的选择78

4.2 形状和位置公差81

4.2.1 形位公差分类和符号81

4.2.2 直线度、平面度81

4.2.3 圆度、圆柱度82

4.2.4 平行度、垂直度、倾斜度82

4.2.5 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动83

4.3 表面粗糙度84

4.4 未注公差85

第5章 连接87

5.1 螺纹连接87

5.1.1 常用三角形螺纹87

5.1.2 螺纹零件的结构要素91

5.1.3 螺纹连接的基本类型98

5.1.4 螺纹连接强度计算99

5.1.5 螺纹连接紧固件材料及力学100

性能100

5.1.6 螺纹连接标准元件104

5.2 键连接142

5.2.1 键和键连接的类型、特点和应用142

5.2.2 键的选择和键连接的强度校核计算143

5.2.3 键的标准元件143

5.2.4 键和键槽的形位公差、配合及尺寸标注145

5.3 销连接146

5.3.1 销连接的类型、特点和应用146

5.3.2 销的选择和销连接的强度计算148

5.3.3 销的标准元件148

第6章 传动零件常用标准153

6.1 普通V带传动153

6.1.1 V带的规格153

6.1.2 带传动设计的基本参数154

6.1.3 普通V带传动的设计计算166

6.1.4 带轮材料及结构167

6.1.5 带轮的技术要求168

6.2 圆柱齿轮传动169

6.2.1 渐开线圆柱齿轮的模数系列169

6.2.2 渐开线直齿圆柱齿轮的尺寸计算169

6.2.3 齿轮的材料及热处理171

6.2.4 齿轮传动的精度172

6.2.5 渐开线直齿圆柱齿轮的设计计算172

6.2.6 斜齿圆柱齿轮传动计算176

6.2.7 圆柱齿轮的结构177

6.3 直齿圆锥齿轮传动179

6.3.1 基本齿制180

6.3.2 标准直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算180

6.3.3 锥齿轮传动的当量齿轮参数计算180

6.3.4 锥齿轮传动的设计180

6.4.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数190

6.3.5 锥齿轮的结构190

6.4 蜗杆传动190

6.4.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算192

6.4.3 普通圆柱蜗杆传动的强度和刚度计算193

6.4.4 蜗轮、蜗杆的材料和许用应力194

6.4.5 蜗杆传动的效率194

6.4.6 蜗杆结构195

第7章 轴和联轴器196

7.1 轴的设计196

7.1.1 轴的设计概述196

7.1.2 轴的常用材料196

7.1.3 轴的结构设计199

7.1.4 轴的强度计算203

7.2 联轴器216

7.2.1 联轴器概述216

7.2.2 联轴器轴孔和连接形式与尺寸218

7.2.3 固定式刚性联轴器221

7.2.4 挠性联轴器224

第8章 滚动轴承232

8.1 滚动轴承的基本类型232

8.2 滚动轴承的代号233

8.2.1 前置代号234

8.2.2 基本代号234

8.2.3 后置代号235

8.3 滚动轴承的选择计算240

8.3.1 滚动轴承失效形式240

8.3.2 滚动轴承的寿命240

8.3.3 滚动轴承尺寸、精度选择241

8.3.4 滚动轴承当量载荷242

8.4 滚动轴承的组合设计247

8.4.1 轴承配置247

8.4.2 支承结构的基本形式247

8.4.3 轴向固定249

8.4.4 轴承组合的调整250

8.4.5 轴承的配合251

8.4.6 轴承的装拆251

8.4.7 滚动轴承的密封和润滑251

8.4.8 常用滚动轴承的基本尺寸与数据251

第9章 润滑和密封276

9.1 润滑276

9.1.1 润滑剂的分类276

9.1.2 润滑剂的选用原则279

9.1.3 齿轮传动和蜗杆传动的润滑279

9.1.4 滚动轴承的润滑281

9.1.5 滑动轴承的润滑283

9.1.6 常用的润滑方法和装置284

9.2 密封289

9.2.1 轴伸出端的密封289

9.2.3 轴承靠箱体内、外侧的密封290

9.2.2 箱体接合面的密封290

9.2.4 常用密封装置292

第10章 电动机297

10.1 电动机的产品与分类297

10.1.1 电动机产品型号297

10.1.4 电动机的补充代号298

10.1.5 电动机的分类298

10.1.3 电机的特殊环境代号298

10.1.2 电机的规格代号298

10.2 电动机的特点功用299

10.2.1 常用电动机的特点用途299

10.2.2 电动机外壳防护分级300

10.2.3 电动机结构及安装形式代号300

10.3 Y系列电动机外形尺寸与技术数据302

10.3.1 技术数据302

10.3.2 安装及外形尺寸302

11.1.2 机械设计课程设计的内容308

11.1.1 机械设计课程设计的目的308

第2篇 机械课程设计指导308

11.1 机械设计课程设计的目的和内容308

第11章 机械课程设计总论308

11.1.3 设计说明书内容309

11.2 机械设计课程设计的步骤310

11.3 机械课程设计应注意的问题310

11.4 计算机辅助设计312

11.4.1 产品规划阶段的CAD312

11.4.2 方案设计阶段的CAD313

11.4.3 详细设计阶段的CAD313

11.4.4 计算机辅助课程设计步骤及注意事项313

11.5 机械设计课程设计选题314

第12章 机械传动装置总体设计318

12.1 机械传动装置方案确定318

12.2.2 确定电动机的容量321

12.2.1 选择电动机类型和结构形式321

12.2 选择电动机321

12.2.3 确定电动机的转速322

12.3 传动装置总传动比计算及各级传动比的分配323

12.4 传动装置的运动参数和动力参数的计算325

12.5 传动装置总体设计实例326

第13章 减速器传动零件的设计计算330

13.1 减速器概述330

13.1.1 减速器的类型330

13.1.2 减速器的典型结构330

13.2 减速器外部传动零件的设计计算333

13.2.1 普通V带传动的设计计算333

13.2.2 开式齿轮传动的设计计算336

13.3 减速器内部传动零件的设计计算338

13.3.1 闭式圆柱齿轮传动的设计计算338

13.3.2 直齿圆锥齿轮传动设计计算342

13.3.3 蜗杆传动347

第14章 轴系零件设计计算350

14.1 轴的结构尺寸设计350

14.2 滚动轴承的选择及计算355

14.3 平键的选择与计算356

第15章 减速器草图设计357

15.1 绘制减速器结构草图的目的和一般步骤357

15.1.1 绘制减速器结构草图的目的357

15.1.2 绘制减速器装配草图的设计内容357

15.1.3 绘制减速器结构草图的要求358

15.1.4 绘制减速器结构草图的步骤358

15.2 箱体结构设计358

15.2.1 箱体结构设计的基本要求359

15.2.2 箱体结构尺寸361

15.3 减速器附件草图363

15.3.1 窥视孔363

15.3.2 通气器364

15.3.3 油塞365

15.3.4 油标装置366

15.3.5 定位销368

15.3.6 启盖螺钉368

15.3.7 起吊装置368

15.3.8 轴承端盖369

15.4 箱体结构设计中应注意的一些问题372

15. 5 草图的检查和修正375

第16章 减速器装配工作图设计378

16.1 完成装配图全部视图的基本要求378

16.2 完成装配图的内容378

16.2.1 标注尺寸379

16.2.2 编写零件序号380

16.2.3 编制减速器技术特征380

16.2.4 制订技术要求380

16.2.5 填写标题栏和明细表381

17.1 零件工作图设计概述382

第17章 零件工作图设计382

17.2.1 选择视图383

17.2.2 标注尺寸383

17.2 轴零件工作图的设计和绘制383

17.2.3 标注尺寸公差及形位公差384

17.2.4 标注表面粗糙度384

17.2.5 技术要求384

17.2.6 轴的零件工作图384

17.3 圆柱齿轮零件工作图设计385

17.3.1 选择视图385

17.3.2 标注尺寸385

17.3.3 标注尺寸公差和形位公差385

17.3.4 标注表面粗糙度386

17.3.5 编写啮合特性表386

17.3.7 圆柱齿轮工作图391

17.4 圆锥齿轮零件工作图设计391

17.3.6 编写技术要求391

17.5 蜗杆蜗轮零件工作图设计392

17.6 铸造箱体零件工作图的设计和绘制394

17.6.1 视图394

17.6.2 尺寸标注394

17.6.3 标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度394

17.6.4 编写技术要求394

17.6.5 铸造箱体零件工作图395

第18章 编写课程设计计算说明书和答辩准备396

18.1 设计计算说明书的编写内容396

18.2 设计计算说明书的编写要求396

18.3 答辩材料准备397

第3篇 减速器参考图例399

第19章 减速器装配图例399

第20章 减速器零件图参考图例410

参考文献427